一种高稳定性的工业风扇固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的工业风扇固定座，涉及工业风扇技术领域，包括F型钢材，所述F型钢材的外侧设置有一号螺栓，所述F型钢材的底端设置有一号卡槽。本实用新型专利技术通过设置F型钢材、工字钢、二号螺栓、一号卡槽、二号螺栓孔，在安装风扇时，首先需确定车间横梁的宽度，随后通过工字钢顶端的二号螺栓孔对F型钢材的宽度进行调整，调整完毕后将多组二号螺栓通过多组二号螺栓孔将F型钢材与工字钢固定连接，此时将F型钢材的顶端对准车间横梁并推进，此时F型钢材卡在车间横梁上，随后通过一号螺栓将F型钢材与横梁固定连接，根据不同宽度的横梁可随意调整F型钢材的宽度，使得该固定装置可适用于较多的车间横梁。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的工业风扇固定座
本技术涉及工业风扇
，具体为一种高稳定性的工业风扇固定座。
技术介绍
大型工业风扇是一种直径达到7.3米的大型工业风扇，其覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。像热处理厂、铸件厂、塑料厂等车间或大型超市都能够用到大型工业风扇，工业风扇超大的风力覆盖面积对大型商场或者工厂内人员的降温以及通风换气都有着很好的效果。但目前的大型工业风扇在安装时，因安装厂区不同其车间横梁宽度也不同，造成了在对大型工业风扇进行安装时，一般的固定座很难满足安装需要，且当固定底座安装完毕后需将风扇与安装底座相连接，但是在连接的过程中，需人为的将风扇底端的螺栓孔与安装底座上的螺栓孔对齐，此过程非常危险且人为对齐不准确，又由于风扇自身较重导致安装过程危险且困难。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决一般的固定座很难满足安装需要及安装过程危险且困难的问题，提供一种高稳定性的工业风扇固定座。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的工业风扇固定座，包括F型钢材，所述F型钢材的外侧设置有一号螺栓，所述F型钢材的底端设置有一号卡槽，所述一号卡槽的内侧设置有工字钢，所述工字钢的顶端设置有二号螺栓孔，所述工字钢的底端的内侧开设有二号卡槽，所述二号卡槽的两侧设置有支撑杆孔，所述工字钢的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有三号螺栓孔，所述连接块的内侧开设有二号卡槽口，所述二号卡槽口的内部设置有支撑杆。优选地，所述F型钢材与工字钢通过二号螺栓可拆卸连接，所述工字钢与连接板通过三号螺栓可拆卸连接。优选地，所述一号螺栓的数量为六组，所述三号螺栓孔的数量为六组，所述支撑杆的数量为八组。优选地，所述支撑杆通过支撑杆孔贯穿至二号卡槽的内部并连接连接块。优选地，所述F型钢材通过一号螺栓连接车间横梁。优选地，所述工字钢的底端设置有与三号螺栓孔相匹配的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置F型钢材、工字钢、二号螺栓、一号卡槽、二号螺栓孔，在安装风扇时，首先需确定车间横梁的宽度，随后通过工字钢顶端的二号螺栓孔对F型钢材的宽度进行调整，调整完毕后将多组二号螺栓通过多组二号螺栓孔将F型钢材与工字钢固定连接，此时将F型钢材的顶端对准车间横梁并推进，此时F型钢材卡在车间横梁上，随后通过一号螺栓将F型钢材与横梁固定连接，根据不同宽度的横梁可随意调整F型钢材的宽度，使得该固定装置可适用于较多的车间横梁。2.本技术通过设置工字钢、连接块、支撑杆、二号卡槽、三号螺栓孔，首先风扇的连接块推进至二号卡槽内，使连接块的顶端触碰到二号卡槽内壁的顶端，随后将支撑杆通过支撑杆孔将连接块卡在二号卡槽的内部，此时连接板顶端的三号螺栓孔与工字钢底端的螺纹孔，在二号卡槽与连接块的位置限定下对齐，随后直接通过三号螺栓将连接板与工字钢连接在一起，通过二号卡槽与连接块对连接板的位置进行限定，从而在将连接板与工字钢连接时更省力更安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A放大示意图；图4为本技术的连接板俯视图；图5为本技术的连接板侧视图；图6为本技术的工字钢俯视图。图中：1、F型钢材；2、一号螺栓；3、一号卡槽；4、工字钢；5、二号卡槽；6、支撑杆孔；7、连接板；8、三号螺栓；9、二号卡槽口；10、三号螺栓孔；11、连接块；12、支撑杆；13、二号螺栓；14、二号螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-6，一种高稳定性的工业风扇固定座，包括F型钢材1，F型钢材1的外侧设置有一号螺栓2，F型钢材1的底端设置有一号卡槽3，一号卡槽3的内侧设置有工字钢4，工字钢4的顶端设置有二号螺栓孔14，工字钢4的底端的内侧开设有二号卡槽5，二号卡槽5的两侧设置有支撑杆孔6，工字钢4的底端设置有连接板7，连接板7的底端设置有连接块11，连接块11的一侧设置有三号螺栓孔10，连接块11的内侧开设有二号卡槽口9，二号卡槽口9的内部设置有支撑杆12。请着重参阅图1图2图6：F型钢材1与工字钢4通过二号螺栓13可拆卸连接，工字钢4与连接板7通过三号螺栓8可拆卸连接，听过螺栓使安装结构便于拆卸，在后期对风扇进行维修保养时更便捷。请着重参阅图1图2图4图5：一号螺栓2的数量为六组，三号螺栓孔10的数量为六组，支撑杆12的数量为八组，通过设置多组螺栓与螺栓孔，在对风扇进行固定时使其有较高的稳定性。请着重参阅图2图3图5：支撑杆12通过支撑杆孔6贯穿至二号卡槽5的内部并连接连接块11，支撑杆12穿过二号卡槽5并连接连接块11，在对风扇进行对齐定位时过程更快更精准。请着重参阅图1：F型钢材1通过一号螺栓2连接车间横梁，使用螺栓将二者连接在一起便于以后拆卸的同时也增加了其稳定性。请着重参阅图1图2图4：工字钢4的底端设置有与三号螺栓孔10相匹配的螺纹孔，通过设置相匹配的螺纹孔在对风扇进行固定连接时，会更省力且更安全。工作原理：在安装风扇时，首先需确定车间横梁的宽度，随后通过工字钢4顶端的二号螺栓孔14对F型钢材1的宽度进行调整，调整完毕后将多组二号螺栓13通过多组二号螺栓孔14将F型钢材1与工字钢4固定连接，此时将F型钢材1的顶端对准车间横梁并推进，此时F型钢材1卡在车间横梁上，随后通过一号螺栓2将F型钢材1与横梁固定连接，随后将风扇的连接块11推进至二号卡槽5内，使连接块11的顶端触碰到二号卡槽5内壁的顶端，随后将支撑杆12通过支撑杆孔6将连接块11卡在二号卡槽5的内部，此时连接板7顶端的三号螺栓孔10与工字钢4底端的螺纹孔，在二号卡槽5与连接块11的位置限定下对齐，随后直接通过三号螺栓8将连接板7与工字钢4连接在一起。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性的工业风扇固定座，包括F型钢材(1)，其特征在于：所述F型钢材(1)的外侧设置有一号螺栓(2)，所述F型钢材(1)的底端设置有一号卡槽(3)，所述一号卡槽(3)的内侧设置有工字钢(4)，所述工字钢(4)的顶端设置有二号螺栓孔(14)，所述工字钢(4)的底端的内侧开设有二号卡槽(5)，所述二号卡槽(5)的两侧设置有支撑杆孔(6)，所述工字钢(4)的底端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底端设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧设置有三号螺栓孔(10)，所述连接块(11)的内侧开设有二号卡槽口(9)，所述二号卡槽口(9)的内部设置有支撑杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的工业风扇固定座，包括F型钢材(1)，其特征在于：所述F型钢材(1)的外侧设置有一号螺栓(2)，所述F型钢材(1)的底端设置有一号卡槽(3)，所述一号卡槽(3)的内侧设置有工字钢(4)，所述工字钢(4)的顶端设置有二号螺栓孔(14)，所述工字钢(4)的底端的内侧开设有二号卡槽(5)，所述二号卡槽(5)的两侧设置有支撑杆孔(6)，所述工字钢(4)的底端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底端设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧设置有三号螺栓孔(10)，所述连接块(11)的内侧开设有二号卡槽口(9)，所述二号卡槽口(9)的内部设置有支撑杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的工业风扇固定座，其特征在于：所述F型钢材(1)与工字钢(4)通过二号螺栓(13)可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：江苏凡斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32