一种风机用锚栓组件安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机用锚栓组件安装机构，包括锚栓本体，所述锚栓本体表面的顶部和底部分别套设有上锚板和下锚板，所述锚栓本体表面的顶部和底部均套设有套筒，所述套筒远离锚栓本体的一侧设置有固定块，所述固定块靠近锚栓本体的一侧贯穿至套筒的外侧，所述锚栓本体表面的顶部和底部均通过螺纹连接有螺母，所述锚栓本体的顶部和底部均设置有挡块。本实用新型专利技术解决了现有的锚栓组件在安装是过程中，大多是通过螺母对上锚板和下锚板的位置进行安装固定，安装过程繁琐，且螺母容易出现回转，导致上锚板和下锚板出现偏移的问题，该风机用锚栓组件安装机构，具备便于安装的优点，提高了锚栓组件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用锚栓组件安装机构
本技术涉及风机
，具体为一种风机用锚栓组件安装机构。
技术介绍
锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广，按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓，按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等，锚栓有下列类型：扩孔型锚栓、膨胀型锚栓、粘结型锚栓、化学植筋、混凝土螺钉、射钉、锚固胶。在风机安装的过程中，需要用到锚栓组件，但是现有的锚栓组件在安装是过程中，大多是通过螺母对上锚板和下锚板的位置进行安装固定，安装过程繁琐，且螺母容易出现回转，导致上锚板和下锚板出现偏移，降低了锚栓组件的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种风机用锚栓组件安装机构，具备便于安装的优点，解决了现有的锚栓组件在安装是过程中，大多是通过螺母对上锚板和下锚板的位置进行安装固定，安装过程繁琐，且螺母容易出现回转，导致上锚板和下锚板出现偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机用锚栓组件安装机构，包括锚栓本体，所述锚栓本体表面的顶部和底部分别套设有上锚板和下锚板，所述锚栓本体表面的顶部和底部均套设有套筒，所述套筒远离锚栓本体的一侧设置有固定块，所述固定块靠近锚栓本体的一侧贯穿至套筒的外侧，所述锚栓本体表面的顶部和底部均通过螺纹连接有螺母，所述锚栓本体的顶部和底部均设置有挡块，所述挡块的内壁与锚栓本体的表面滑动连接，所述挡块靠近螺母的一侧固定连接有定位块，所述定位块靠近螺母的一侧贯穿至螺母的内部，所述锚栓本体的表面套设有空心管，所述空心管的外侧与套筒的内侧接触。作为本技术优选的，所述锚栓本体的数量不少于四个，且多个锚栓本体呈等距离分布，所述螺母靠近套筒的一侧套设有第一垫片，所述上锚板的顶部和下锚板的底部均与第一垫片的外侧接触。作为本技术优选的，所述挡块的内壁固定连接有限位块，所述锚栓本体的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为半圆形。作为本技术优选的，所述固定块远离套筒的一侧通过转轴活动连接有竖块，所述套筒的表面开设有与竖块配合使用的竖槽，所述锚栓本体的表面开设有与固定块配合使用的凹槽。作为本技术优选的，所述套筒的外侧固定连接有第二垫片，所述上锚板的底部和下锚板的顶部均与第二垫片的外侧接触，所述上锚板和下锚板的形状均为环形。作为本技术优选的，所述定位块的数量为三个，且三个定位块呈等距离分布，所述锚栓本体的表面开设有与固定块配合使用的固定孔，固定孔的数量不少于四个，且多个固定孔呈等距离分布，所述螺母的顶部和底部均开设有与定位块配合使用的定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置锚栓本体、上锚板、下锚板、套筒、固定块、螺母、挡块和定位块的配合使用，通过向内侧推动套筒，使套筒的内壁与锚栓本体的表面滑动，然后向内侧推动固定块，使固定块卡进固定孔的内部，使固定块卡进凹槽的内部，然后向下推动竖块，使竖块围绕转轴旋转，使竖块卡进竖槽的内部，通过固定块对套筒的位置进行固定，然后向内侧推动上锚板和下锚板，使套筒的外侧与上锚板和下锚板的内侧接触，对上锚板和下锚板的位置进行定位，然后顺时针旋转螺母，使螺母的内壁与锚栓本体的表面啮合，通过螺母对上锚板和下锚板的位置进行固定，然后向下推动挡块，使限位块卡进限位槽的内部，使定位块卡进定位槽的内部，对螺母的位置进行定位，防止螺母回转移动，此时即可对锚栓本体进行安装，解决了现有的锚栓组件在安装是过程中，大多是通过螺母对上锚板和下锚板的位置进行安装固定，安装过程繁琐，且螺母容易出现回转，导致上锚板和下锚板出现偏移的问题，该风机用锚栓组件安装机构，具备便于安装的优点，提高了锚栓组件的实用性。2、本技术通过第一垫片的设置，能够减少螺母与上锚板和下锚板的摩擦，延长了螺母的使用寿命。3、本技术通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少挡块与锚栓本体的摩擦，延长了挡块的使用寿命，同时对挡块的位置进行限位。4、本技术通过竖块和竖槽的配合使用，能够固定块的位置进行定位，通过固定块和凹槽的设置，能够对固定块的位置进行限位。5、本技术通过第二垫片的设置，能够减少套筒与上锚板和下锚板的摩擦，延长了套筒的使用寿命。6、本技术通过定位块和定位槽的配合使用，能够对螺母的位置进行定位，通过固定块和固定孔的配合使用，能够对套筒的位置进行固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中上锚板结构俯视图；图3为本技术图1中套筒结构右视剖面图；图4为本技术图1中A处放大结构图；图5为本技术图4中挡块结构仰视图；图6为本技术图1中螺母结构立体图。图中：1、锚栓本体；2、上锚板；3、下锚板；4、套筒；5、固定块；6、螺母；7、挡块；8、定位块；9、空心管；10、第一垫片；11、限位块；12、竖块；13、第二垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术提供的一种风机用锚栓组件安装机构，包括锚栓本体1，锚栓本体1表面的顶部和底部分别套设有上锚板2和下锚板3，锚栓本体1表面的顶部和底部均套设有套筒4，套筒4远离锚栓本体1的一侧设置有固定块5，固定块5靠近锚栓本体1的一侧贯穿至套筒4的外侧，锚栓本体1表面的顶部和底部均通过螺纹连接有螺母6，锚栓本体1的顶部和底部均设置有挡块7，挡块7的内壁与锚栓本体1的表面滑动连接，挡块7靠近螺母6的一侧固定连接有定位块8，定位块8靠近螺母6的一侧贯穿至螺母6的内部，锚栓本体1的表面套设有空心管9，空心管9的外侧与套筒4的内侧接触。参考图2，锚栓本体1的数量不少于四个，且多个锚栓本体1呈等距离分布，螺母6靠近套筒4的一侧套设有第一垫片10，上锚板2的顶部和下锚板3的底部均与第一垫片10的外侧接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过第一垫片10的设置，能够减少螺母6与上锚板2和下锚板3的摩擦，延长了螺母6的使用寿命。参考图5，挡块7的内壁固定连接有限位块11，锚栓本体1的表面开设有与限位块11配合使用的限位槽，限位块11和限位槽的形状均为半圆形。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块11和限位槽的配合使用，能够减少挡块7与锚栓本体1的摩擦，延长了挡块7的使用寿命，同时对挡块7的位置进行限位。参考图3，固定块5远离套筒4的一侧通过转轴活动连接有竖块12，套筒4的表面开设有与竖块12配合使用的竖槽，锚栓本体1的表面开设有与固定块5配合使用的凹槽。作为本技术的一种技术优化方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机用锚栓组件安装机构，包括锚栓本体（1），其特征在于：所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部分别套设有上锚板（2）和下锚板（3），所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部均套设有套筒（4），所述套筒（4）远离锚栓本体（1）的一侧设置有固定块（5），所述固定块（5）靠近锚栓本体（1）的一侧贯穿至套筒（4）的外侧，所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部均通过螺纹连接有螺母（6），所述锚栓本体（1）的顶部和底部均设置有挡块（7），所述挡块（7）的内壁与锚栓本体（1）的表面滑动连接，所述挡块（7）靠近螺母（6）的一侧固定连接有定位块（8），所述定位块（8）靠近螺母（6）的一侧贯穿至螺母（6）的内部，所述锚栓本体（1）的表面套设有空心管（9），所述空心管（9）的外侧与套筒（4）的内侧接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机用锚栓组件安装机构，包括锚栓本体（1），其特征在于：所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部分别套设有上锚板（2）和下锚板（3），所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部均套设有套筒（4），所述套筒（4）远离锚栓本体（1）的一侧设置有固定块（5），所述固定块（5）靠近锚栓本体（1）的一侧贯穿至套筒（4）的外侧，所述锚栓本体（1）表面的顶部和底部均通过螺纹连接有螺母（6），所述锚栓本体（1）的顶部和底部均设置有挡块（7），所述挡块（7）的内壁与锚栓本体（1）的表面滑动连接，所述挡块（7）靠近螺母（6）的一侧固定连接有定位块（8），所述定位块（8）靠近螺母（6）的一侧贯穿至螺母（6）的内部，所述锚栓本体（1）的表面套设有空心管（9），所述空心管（9）的外侧与套筒（4）的内侧接触。


2.根据权利要求1所述的一种风机用锚栓组件安装机构，其特征在于：所述锚栓本体（1）的数量不少于四个，且多个锚栓本体（1）呈等距离分布，所述螺母（6）靠近套筒（4）的一侧套设有第一垫片（10），所述上锚板（2）的顶部和下锚板（3）的底部均与第一垫片（10）的外侧接触。


3.根据权利要求1所述的一种风机用锚栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪潭雄，
申请(专利权)人：宁波楦利高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33