一种新型桥式转载机制造技术

一种新型桥式转载机，包括桥身，所述桥身的下方设置有支撑板，支撑板呈“倒U”型设置，支撑板包括水平板和设置在水平板左右两端的竖直板，桥身卡装在支撑板的左右两竖直板之间，桥身的左右两侧板上均设置有通孔，支撑板的左右两竖直板上均设置有安装孔，所述支撑板的下方竖直设置有升降液压缸，升降液压缸的上端与支撑板固定连接，升降液压缸的下端固定设置有支地板，还包括连接螺栓，连接螺栓穿设在安装孔和通孔内，连接螺栓的一端通过桥身侧板的内侧面限位，连接螺栓的另一端上配合安装有紧固螺母，紧固螺母通过竖直板的外侧面限位。总之，本实用新型专利技术可有效对桥式转载机的桥身进行支撑，减少了桥身断裂的风险，保证了生产安全进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型桥式转载机
本技术涉及煤矿输送机械设备
，具体涉及一种新型桥式转载机。
技术介绍
目前，煤矿工业在现有工业领域有着举足轻重的地位，煤矿开采主要分为露天开采和井下开采，在井下煤矿采取中，需要使用到采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、带式输送机等机械，其中刮板机中的煤矿需要使用桥式转载机过渡到皮带传输机中，由于井下巷道较长，为了输送煤矿，桥式转载机往往桥身跨度比较长，因此在桥式转载机的使用过程中，桥式转载机的桥身往往有断裂掉落的风险，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种新型桥式转载机，目的在于：对桥式转载机的桥身进行支撑，减少桥身断裂的风险，保证生产安全进行。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型桥式转载机，包括桥身，所述桥身的下方设置有支撑板，支撑板呈“倒U”型设置，支撑板包括水平板和设置在水平板左右两端的竖直板，竖直板沿前后方向竖直设置，竖直板的下端与水平板固定连接，桥身卡装在支撑板的左右两竖直板之间，桥身的左右两外侧面分别与左右两竖直板的内侧面接触设置，所述桥身的左右两侧板上均设置有通孔，支撑板的左右两竖直板上均设置有安装孔，安装孔贯穿竖直板；所述支撑板的下方竖直设置有升降液压缸，升降液压缸的上端与支撑板固定连接，升降液压缸的下端固定设置有支地板，支地板水平设置；还包括连接螺栓，连接螺栓穿设在安装孔和通孔内，连接螺栓的一端通过桥身侧板的内侧面限位，连接螺栓的另一端上配合安装有紧固螺母，紧固螺母通过竖直板的外侧面限位。优选地，所述支撑板的上表面固定设置有缓冲垫，缓冲垫与桥身的下表面接触设置，所述安装孔为沿竖直方向的长孔。优选地，所述缓冲垫设置为橡胶垫。优选地，所述紧固螺母在每个连接螺栓上均设置两个。优选地，还包括弹簧垫圈，所述弹簧垫圈配合套设在连接螺栓上且位于紧固螺母与竖直板之间。优选地，所述升降液压缸关于桥身对称设置两个。相对于现有技术，本技术的有益效果为：在对桥式转载机的桥身进行支撑时，只需使升降液压缸伸长，升降液压缸的下端通过支撑板支撑地面，升降液压缸的上端通过支撑板支撑桥身，可有效对桥式转载机的桥身进行支撑，减少桥身断裂的风险，保证安全生产，支撑板呈“倒U”型设置，桥身卡装在支撑板的左右两竖直板之间，此种结构强度连接强度高，减少了桥式转载机运行过程中桥身左右方向的晃动，安全性好；缓冲垫有效减少桥式转载机在运行过程中产生的震动，减少桥身对支撑板的冲击，提高支撑板的寿命；紧固螺母设置两个，可防止紧固螺母发生滑动脱落；弹簧垫圈进一步防止紧固螺母发生松动。总之，本技术可有效对桥式转载机的桥身进行支撑，减少了桥身断裂的风险，保证了生产安全进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大示意图；图3为本技术所述的桥身与支撑板的连接结构示意图；图4为图3中B部位的局部放大示意图。图中：1、桥身，2、连接螺栓，3、紧固螺母，4、支撑板，401、安装孔，5、升降液压缸，6、支地板，7、缓冲垫。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1至图4所示，本技术提供一种新型桥式转载机，包括桥身1，所述桥身1的下方设置有支撑板4，支撑板4呈“倒U”型设置，支撑板4包括水平板和设置在水平板左右两端的竖直板，竖直板沿前后方向竖直设置，竖直板的下端与水平板固定连接，桥身1卡装在支撑板4的左右两竖直板之间，桥身1的左右两外侧面分别与左右两竖直板的内侧面接触设置，所述桥身1的左右两侧板上均设置有通孔，支撑板4的左右两竖直板上均设置有安装孔401，安装孔401贯穿竖直板；所述支撑板4的下方竖直设置有升降液压缸5，升降液压缸5的上端与支撑板4固定连接，升降液压缸5的下端固定设置有支地板6，支地板6水平设置；还包括连接螺栓2，连接螺栓2穿设在安装孔401和通孔内，连接螺栓2的一端通过桥身1侧板的内侧面限位，连接螺栓2的另一端上配合安装有紧固螺母3，紧固螺母3通过竖直板的外侧面限位。进一步地，所述支撑板4的上表面固定设置有缓冲垫7，缓冲垫7与桥身1的下表面接触设置，所述安装孔401为沿竖直方向的长孔，缓冲垫7有效减少桥式转载机的桥身1在运行过程中产生的震动，减少桥身对支撑板的冲击，提高支撑板的寿命，在桥身1轻微震动的过程中，连接螺栓2也可沿安装孔401滑动，从而减少连接螺栓2和支撑板4之间的碰撞、冲击，提高连接螺栓2和支撑板4的使用寿命。更进一步地，所述缓冲垫7设置为橡胶垫，成本低廉。进一步地，所述紧固螺母3在每个连接螺栓2上均设置两个，可防止桥身1长期发生震动时紧固螺母3发生滑动脱落。进一步地，还包括弹簧垫圈（图中未画出），所述弹簧垫圈配合套设在连接螺栓2上且位于紧固螺母3与竖直板之间，进一步防止紧固螺母3发生松动。进一步地，所述升降液压缸5关于桥身1对称设置两个，提高了升降液压缸5对桥身1的支撑稳定性。本技术提供的一种新型桥式转载机，在实际使用过程中，在需要对桥式转载机的桥身1进行支撑时，只需使升降液压缸5伸长，升降液压缸5的下端通过支地板6支撑地面，升降液压缸5的上端伸出并通过支撑板4支撑柱桥身1，从而可有效对桥式转载机的桥身1进行支撑，减少桥身1断裂的风险，保证安全生产，支撑板4呈“倒U”型设置，桥身1卡装在支撑板4的左右两竖直板之间，此种结构强度连接强度高，减少了桥式转载机运行过程中桥身1左右方向的晃动，安全性好，当需要移动桥式转载机的桥身1时，只需使升降液压缸5缩短，升降液压缸5的下端带动支地板6离开地面，再移动桥身即可。总之，本技术可有效对桥式转载机的桥身进行支撑，减少了桥身断裂的风险，保证了生产安全进行。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型桥式转载机，其特征在于：包括桥身（1），所述桥身（1）的下方设置有支撑板（4），支撑板（4）呈“倒U”型设置，支撑板（4）包括水平板和设置在水平板左右两端的竖直板，竖直板沿前后方向竖直设置，竖直板的下端与水平板固定连接，桥身（1）卡装在支撑板（4）的左右两竖直板之间，桥身（1）的左右两外侧面分别与左右两竖直板的内侧面接触设置，所述桥身（1）的左右两侧板上均设置有通孔，支撑板（4）的左右两竖直板上均设置有安装孔（401），安装孔（401）贯穿竖直板；所述支撑板（4）的下方竖直设置有升降液压缸（5），升降液压缸（5）的上端与支撑板（4）固定连接，升降液压缸（5）的下端固定设置有支地板（6），支地板（6）水平设置；还包括连接螺栓（2），连接螺栓（2）穿设在安装孔（401）和通孔内，连接螺栓（2）的一端通过桥身（1）侧板的内侧面限位，连接螺栓（2）的另一端上配合安装有紧固螺母（3），紧固螺母（3）通过竖直板的外侧面限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型桥式转载机，其特征在于：包括桥身（1），所述桥身（1）的下方设置有支撑板（4），支撑板（4）呈“倒U”型设置，支撑板（4）包括水平板和设置在水平板左右两端的竖直板，竖直板沿前后方向竖直设置，竖直板的下端与水平板固定连接，桥身（1）卡装在支撑板（4）的左右两竖直板之间，桥身（1）的左右两外侧面分别与左右两竖直板的内侧面接触设置，所述桥身（1）的左右两侧板上均设置有通孔，支撑板（4）的左右两竖直板上均设置有安装孔（401），安装孔（401）贯穿竖直板；所述支撑板（4）的下方竖直设置有升降液压缸（5），升降液压缸（5）的上端与支撑板（4）固定连接，升降液压缸（5）的下端固定设置有支地板（6），支地板（6）水平设置；还包括连接螺栓（2），连接螺栓（2）穿设在安装孔（401）和通孔内，连接螺栓（2）的一端通过桥身（1）侧板的内侧面限位，连接螺栓（2）的另一端上配合安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士军，张毅，吕国营，郭金亮，聂剑飞，郭卓群，郭志刚，柴新伟，闫志强，
申请(专利权)人：中煤科工天地济源电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41