织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其包括机架、自动缝合机构、自动送带机构、自动卷边机构和自动斩切机构。本实用新型专利技术一方面通过自动化进行相对平整且呈直线式送带，提高织带卷边缝合的效果，降低因送带造成产品缝合后不良概率；另一方面通过校准插头的校准和接驳，使得压脚所压设的卷边折叠部在织带宽度方向的两侧整齐层叠，进而确保缝合后织带卷边的品质，结构简单，实施方便，且成本低。

【技术实现步骤摘要】
织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机
本技术属于缝纫设备领域，具体涉及织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机。
技术介绍
目前，在箱包、汽车内饰、医疗用品及户外用品等领域，通常会在产品上缝纫一些织带或带状物并有卷边需求。例如背包肩带上织带卷边，防止从卡扣里脱落；汽车内饰上一些织带状面料需要卷边缝纫便于使用；救护担架上的收紧带，端部需要缝纫卷边，保证困扎的牢靠；户外用品的一些服饰及工具也有相关应用等等。同时，常见的织带卷边有两种：一、单折；二、双折（其包括双折满卷和双折空卷）。现有的成型过程通常是手动卷边，也就是说，先将织带斩切成合适长度，织带端手动卷边，然后手动放置打结机压板下缝纫，单件完成，成品放置。显然，上述织带卷边的加工，存在以下缺陷：1、无法进行全自动或半自动生产，故生产效率低；2、至于卷边的多少，完全是有操作人员的经验预估，因此，所得产品所形成带环大小完全不同，尤其是针对双折空卷而言，由于需要双折，这样一来，手动卷边操作，更无法保证织带卷边的均一性。针对，上述难题，市场上也进行了一些自动化或半自动化的研究，因此，织带卷边缝合设备包括自动送带机构、自动卷边机构、自动缝合机构和自动斩切机构。具体的，针对自动送带机构而言，其基本包括织带退卷单元、能够沿着退卷后织带的长度或宽度方向运动的送料夹、以及驱动送料夹运动的驱动单元。然而，在退卷过程中，难免会出现织带的晃动，这样一来，就会存在一个很大的缺陷：织带无法保证直线输出，从而影响后续卷边对折时，织带会扭曲或者无法自侧边对齐缝合，造成生产后产品不良率较高。同时，针对自动卷边机构而言，其基本包括与自动送带机构的出带端部相衔接的卷边夹头、驱动卷边夹头卷送织带的驱动单元、以及自卷边夹头将卷边的织带接驳至自动缝合机构的压脚下的接驳单元。然而，在接驳单元自卷边夹头上卸下折叠的织带时，难免会造成折叠部分发生移位，这样一来，缝合后卷边部分的整齐度很难保证，进而影响缝合后织带卷边的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机。为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其包括：机架；自动缝合机构，其包括机头、压脚、针梭单元；自动送带机构，其包括成卷织带退卷的退卷单元；自动卷边机构，其包括与退卷单元的出带端部相衔接的卷边夹头、用于驱动卷边夹头运动以带动织带送带的驱动单元、自卷边夹头上将卷边的织带接驳至压脚下的接驳单元；自动斩切机构，其设置在自动缝合机构和退卷单元之间，特别是，退卷单元包括设置在织带卷边缝合设备的机架上的退卷架、位于退卷架和卷边夹头之间的送带架、以及设置在送带架上的纠偏组件和传输动力组件，其中织带卷可拆卸地安装在退卷架上，纠偏组件形成送带通道的中心线与送带架的中心线重合，且送带通道的宽度与织带宽度相匹配；接驳单元包括插板组件、驱动插板组件运动的接驳组件，其中插板组件包括设置在压脚左侧的插板座、位于压脚的后侧且与卷边夹头垂直设置的校准插头，接驳组件包括驱动校准插头沿着自身长度方向水平横移插接或复位运动的第一驱动器，校准插头上形成与上夹板和下夹板相匹配的插板槽，当校准插头与卷边夹头相互插接，卷边后的织带以校准插头靠近压脚的内侧面为基准且对齐的自所述卷边夹头上卸载至压脚下。优选地，传输动力组件包括设置在送带通道的出带端部且沿着送带通道宽度方向延伸的上传输辊和下传输辊、以及驱动上传输辊和下传输辊相向转动的驱动器。根据本技术的一个具体实施和优选方面，上传输辊能够绕自身轴线转动地设置在送带架上，且上传输辊能够沿着送带架的高度上下调节设置；下传输辊为主动辊，且驱动器用于驱动所述的下传输辊转动。在此，一根为主动辊另一根为挤压式被动辊，因此，在主动和被动辊相向转动下可实现织带向卷边夹头运动。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，纠偏组件包括沿着织带长度方向延伸且能够相向调节的左挡块和右挡块、以及用于驱动左挡块和右挡块同步靠拢或分离运动的调节部件。这样一来，不管织带宽度是否发生变化，都可以确保织带的中心线和送带通道的中心线重合，防止织带扭曲的送至卷边夹头。优选地，调节部件包括分别固定在送带架相对两侧的固定座、与固定座转动配合且与分别与左挡块和右挡块螺纹配合的螺栓，其中螺栓上分别设有正反向螺纹，左挡块和右挡块分别与螺栓的正反向螺纹相配合，在螺栓的自转下，左挡块和右挡块相对靠近和相对远离设置。采用正反向螺纹的配合方式，实施同步相向运动，操作简单、便捷。进一步的，在两个固定座之间还设有横穿左挡块和右挡块的导向杆，其中左挡块和右挡块相对导向杆横移运动。这样一来，确保左挡块和右挡块平移的稳定性，使得左挡块和右挡块始终保持平行状态。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，纠偏组件还包括设置在送带通道出带端部且形成织带导向通道的导向模块、以及设置在织带导向通道和送带通道之间且能够避让上传输辊运动的左拱形模块和右拱形模块，其中左拱形模块的后端部与左挡块前端部连接、前端部抵触或贴近导向模块的左侧；右拱形模块的后端部与右挡块前端部连接、前端部抵触或贴近所述导向模块的右侧，且左拱形模块和右拱形模块的前端部之间形成与织带宽度匹配的织带导向通道的导带入口。在此，通过织带导向通道和导带入口的设置，方便织带的进入，同时，限制了织带传输时在上下方向的位置，减少了织带头的翘起现象发生，保证织带头平整的进入卷边夹头内优选地，在导向模块对应导带入口处还设有伸入左拱形模块和右拱形模块前端部之间的引导舌，其中引导舌的底面自后向前逐步向下倾斜。这个设置的好处就是：方便织带自传输辊进入织带导向通道。进一步的，纠偏组件还包括设置在织带导向通道内部且分别与左拱形模块和右拱形模块的前端部连接的左限位条和右限位条，其中左限位条和右限位条之间形成沿着织带长度方向延伸的送带限位通道。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，自动送带机构还包括设置在送带通道进带端部且形成与织带厚度相匹配进带口的送带辅助单元，其中辅助单元包括位于前端用于支撑织带的送带杆、以保持着下压运动趋势压设在所述送带架的架板上的压板，其压板和架板之间形成进带口，织带自进带口向送带通道移动。在此，通过可调节压板的设置，满足不同厚度织带的整平，进而确保进入送带通道内的织带处于平直状态。优选地，送带杆为固定杆或者为绕自身轴线自由转动的滚动轴，自动送带机构还包括设置在送带杆和进带口之间的织带缓存单元。具体的，织带缓存单元包括具有供织带水平穿过孔的缓存座、驱动缓存座上下运动的动力器，当缓存座的穿过孔、进带口、及送带杆三者齐平设置，织带平整地送至送带通道；当缓存座的穿过孔与进带口、及送带杆上下错位时，织带进行缓存，缓存的目的比如：能够实现两个织带卷的快速衔接。优选地，上夹板和下夹板平行设置，校准插头设有两个插板槽，其中一个为上插板槽，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其包括：/n机架；/n自动缝合机构，其包括机头、压脚、针梭单元；/n自动送带机构，其包括成卷织带退卷的退卷单元；/n自动卷边机构，其包括与所述退卷单元的出带端部相衔接的卷边夹头、用于驱动所述卷边夹头运动以带动织带送带的驱动单元、自所述卷边夹头上将卷边的织带接驳至所述压脚下的接驳单元；/n自动斩切机构，其设置在所述自动缝合机构和所述退卷单元之间，/n其特征在于：/n所述的退卷单元包括设置在织带卷边缝合设备的机架上的退卷架、位于所述退卷架和所述卷边夹头之间的送带架、以及设置在所述送带架上的纠偏组件和传输动力组件，其中织带卷可拆卸地安装在所述退卷架上，所述纠偏组件形成送带通道的中心线与送带架的中心线重合，且送带通道的宽度与织带宽度相匹配；/n所述接驳单元包括插板组件、驱动所述插板组件运动的接驳组件，其中所述插板组件包括设置在所述压脚左侧的插板座、位于所述压脚的后侧且与所述卷边夹头垂直设置的校准插头，所述接驳组件包括驱动所述校准插头沿着自身长度方向水平横移插接或复位运动的第一驱动器，所述的校准插头上形成与上夹板和下夹板相匹配的插板槽，当所述校准插头与所述卷边夹头相互插接，卷边后的织带以所述校准插头靠近所述压脚的内侧面为基准且对齐的自所述卷边夹头上卸载至所述压脚下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其包括：
机架；
自动缝合机构，其包括机头、压脚、针梭单元；
自动送带机构，其包括成卷织带退卷的退卷单元；
自动卷边机构，其包括与所述退卷单元的出带端部相衔接的卷边夹头、用于驱动所述卷边夹头运动以带动织带送带的驱动单元、自所述卷边夹头上将卷边的织带接驳至所述压脚下的接驳单元；
自动斩切机构，其设置在所述自动缝合机构和所述退卷单元之间，
其特征在于：
所述的退卷单元包括设置在织带卷边缝合设备的机架上的退卷架、位于所述退卷架和所述卷边夹头之间的送带架、以及设置在所述送带架上的纠偏组件和传输动力组件，其中织带卷可拆卸地安装在所述退卷架上，所述纠偏组件形成送带通道的中心线与送带架的中心线重合，且送带通道的宽度与织带宽度相匹配；
所述接驳单元包括插板组件、驱动所述插板组件运动的接驳组件，其中所述插板组件包括设置在所述压脚左侧的插板座、位于所述压脚的后侧且与所述卷边夹头垂直设置的校准插头，所述接驳组件包括驱动所述校准插头沿着自身长度方向水平横移插接或复位运动的第一驱动器，所述的校准插头上形成与上夹板和下夹板相匹配的插板槽，当所述校准插头与所述卷边夹头相互插接，卷边后的织带以所述校准插头靠近所述压脚的内侧面为基准且对齐的自所述卷边夹头上卸载至所述压脚下。


2.根据权利要求1所述的织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其特征在于：所述传输动力组件包括设置在所述送带通道的出带端部且沿着所述送带通道宽度方向延伸的上传输辊和下传输辊、以及驱动所述的上传输辊和下传输辊相向转动的驱动器。


3.根据权利要求2所述的织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其特征在于：所述纠偏组件包括沿着所述织带长度方向延伸且能够相向调节的左挡块和右挡块、以及用于驱动所述左挡块和右挡块同步靠拢或分离运动的调节部件。


4.根据权利要求3所述的织带自动卷边、缝合、斩切一体的缝纫机，其特征在于：所述的调节部件包括分别固定在送带架相对两侧的固定座、与固定座转动配合且与分别与左挡块和右挡块螺纹配合的螺栓、在两个所述固定座之间还设有横穿所述左挡块和右挡块的导向杆，其中所述左挡块和右挡块相对所述的导向杆横移运动；
所述纠偏组件还包括设置在所述送带通道出带端部且形成织带导向通道的导向模块、以及设置在所述织带导向通道和所述送带通道之间且能够避让所述上传输辊运动的左拱形模块和右拱形模块，其中所述左拱形模块的后端部与所述左挡块前端部连接、前端部抵触或贴近所述导向模块的左侧；所述右拱形模块的后端部与所述右挡块前端部连接、前端部抵触或贴近所述导向模块的右侧，且所述左拱形模块和所述右拱形模块的前端部之间形成与织带宽度匹配的所述织带导向通道的导带入口；
在所述导向模块对应所述导带入口处还设有伸入所述左拱形模块和右拱形模块前端部之间的引导舌，其中所述引导舌的底面自后向前逐步向下倾斜；所述的纠偏组件还包括设置在所述织带导向通道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁文栋，成卫平，
申请(专利权)人：标准缝纫机菀坪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32