干法排渣系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种干法排渣系统，包括：冷却渣斗，冷却渣斗用于接收加压流化床气化炉排出的灰渣，并对灰渣进行冷却；灰渣分配床，灰渣分配床通过下渣阀与冷却渣斗连通，灰渣分配床上设置有多个进气喷嘴，多个进气喷嘴用于向灰渣分配床内输送松动风，以使流入灰渣分配床内的灰渣根据颗粒大小形成流化床层；以及多个渣锁，每个渣锁均与灰渣分配床连通，多个渣锁用于接收灰渣分配床内的不同颗粒大小的灰渣，并分别对相应颗粒大小的灰渣进行分离。上述方案实现加压流化床气化炉内部灰渣的快速降温减压，并根据灰渣类型分级连续排出系统，实现了粗细灰渣的分离。

【技术实现步骤摘要】
干法排渣系统
本技术涉及煤气化领域，具体涉及一种干法排渣系统。
技术介绍
煤气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式。流化床气化炉因温度场均匀，处理粉煤上有独特的优势。加压流化床气化炉加压后，单炉处理能力提高，产生的高压粗煤气可以直接与后续净化合成工序匹配。煤和气化剂在加压流化床气化炉内发生气化反应，得到粗煤气及转化后灰渣，灰渣通过排渣系统排出气化炉。加压流化床气化炉，高温高压气化后灰渣排至后续排渣系统，对排渣系统提出了更高要求。现有煤气化炉的排渣系统分为干法排渣和湿法排渣两种。湿法排渣会产生大量废水，于环保不利且会增加水耗。干法排渣无废水产生，但对于压力较大的气化炉难以适应，压力越高，排渣越不稳定，容易出现排渣架桥、挂壁、堵塞等问题，粗细灰渣无法分离，不便于不同类型灰渣的后续利用。因此，针对加压流化床气化炉，需开发排渣连续稳定、能实现长周期连续运行的稳定排渣系统，同时实现粗细灰渣的分离，避免出现排渣架桥、挂壁、堵塞等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干法排渣系统，以解决
技术介绍
中的至少一个技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种干法排渣系统，包括：冷却渣斗，所述冷却渣斗用于接收加压流化床气化炉排出的灰渣，并对所述灰渣进行冷却；灰渣分配床，所述灰渣分配床通过下渣阀与所述冷却渣斗连通，所述灰渣分配床上设置有多个进气喷嘴，多个所述进气喷嘴用于向所述灰渣分配床内输送松动风，以使流入所述灰渣分配床内的灰渣根据颗粒大小形成流化床层；以及多个渣锁，每个所述渣锁均与所述灰渣分配床连通，所述多个渣锁用于接收所述灰渣分配床内的不同颗粒大小的灰渣，并分别对相应颗粒大小的灰渣进行分离。可选的，所述多个渣锁包括至少两个第一渣锁和至少两个第二渣锁，所述第一渣锁与所述灰渣分配床连通，用于接收所述灰渣分配床内的一定颗粒大小的灰渣，并对其所接收的灰渣进行分离；所述第二渣锁与所述灰渣分配床连通，用于接收所述灰渣分配床内的一定颗粒大小的灰渣，并对其所接收的灰渣进行分离；所述灰渣分配床向所述第一渣锁内输送的灰渣和向所述第二渣锁内输送的灰渣的颗粒大小不同。可选的，所述第一渣锁的顶部连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置设置有第一泄压净化气出口和第一充压口，所述第一渣锁的底部设置有第一松动风入口和第一灰渣出口。可选的，所述第一松动风入口和所述第一灰渣出口之间设置有平板分布器，所述平板分布器用于将所述第一松动风入口输送的松动风均匀分布。可选的，所述第二渣锁的顶部连接有第二过滤装置，所述第二过滤装置设置有第二泄压净化气出口和第二充压口，所述第二渣锁的底部设置有第二松动风入口和第二灰渣出口。可选的，所述第二松动风入口和所述第二灰渣出口之间设置有锥形分布板，所述锥形分布板用于将所述第二松动风入口输送的松动风均匀分布。可选的，所述第一渣锁连接灰渣分配床的管线与水平面夹角为45-60°；所述第二渣锁连接灰渣分配床的管线与水平面夹角为30-50°。可选的，所述第一渣锁与所述灰渣分配床连通的位置位于所述第二渣锁与所述灰渣分配床连通位置的上方。可选的，所述多个进气喷嘴包括多个第一喷嘴、多个第二喷嘴以及多个第三喷嘴；所述多个第一喷嘴分别在所述灰渣分配床上的同一高度位置，并均与水平面具有相同的倾斜夹角，并围绕所述灰渣分配床周向均匀分布；所述多个第二喷嘴分别在所述灰渣分配床上的同一高度位置，并均与水平面具有相同的倾斜夹角，并围绕所述灰渣分配床周向均匀分布；所述多个第三喷嘴分别在所述灰渣分配床上的同一高度位置，并均与水平面具有相同的倾斜夹角，并围绕所述灰渣分配床周向均匀分布；所述第一喷嘴的倾斜夹角、所述第二喷嘴的倾斜夹角以及所述第三喷嘴的倾斜夹角各不相同。可选的，所述第一喷嘴、第二喷嘴以及第三喷嘴出口端均倾斜向上设置；所述第一喷嘴与水平面夹角为30-50°，所述第二喷嘴与水平面夹角为15-40°，所述第三喷嘴与水平面夹角为10-30°。可选的，所述冷却渣斗内设置有圆锥形冷却盘管组和换热管组，所述圆锥形冷却盘管组位于所述冷却渣斗的入口和所述换热管组之间；所述冷却渣斗外侧设置有冷却夹套。本技术通过提供全新的干法排渣系统，可实现加压流化床气化炉内部灰渣的快速降温减压，并根据灰渣类型分级连续排出系统，实现了粗细灰渣的分离，解决了现有干法排渣系统在高温高压灰渣排出过程中稳定性差的问题。另外，解决了粉煤加压流化床气化炉排出的灰渣中夹带着部分碳转化率较高的细颗粒灰、粘性大、流动性差，掺杂在较大颗粒灰渣中，导致排渣系统架桥、挂壁、堵塞、下渣不畅等的问题；进一步排出的不同灰渣还可以用于不同类型灰渣的后续利用。附图说明图1是本技术一实施方式中干法排渣系统的示意图。附图标记：1-加压流化床气化炉；10-冷却渣斗；11-下渣阀；12-圆锥形冷却盘管组；13-换热管组；14-冷却夹套。20-灰渣分配床；21-进气喷嘴；211-第一喷嘴；212-第二喷嘴；213-第三喷嘴；30-渣锁；31-第一渣锁；311-第一过滤装置；312-第一松动风入口；313-第一灰渣出口；314-平板分布器；315-第一泄压净化气出口；316-第一充压口；32-第二渣锁；321-第二过滤装置；322-第二松动风入口；323-第二灰渣出口；324-锥形分布板；325-第二泄压净化气出口；326-第二充压口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，本实施方式提供一种干法排渣系统，包括：冷却渣斗10、灰渣分配床20以及多个渣锁30；冷却渣斗10用于接收加压流化床气化炉1排出的灰渣，并对灰渣进行冷却；灰渣分配床20通过下渣阀11与冷却渣斗10连通，灰渣分配床20上设置有多个进气喷嘴21，多个进气喷嘴21用于向灰渣分配床20内输送松动风，以使流入灰渣分配床20内的灰渣根据颗粒大小形成流化床层；每个渣锁30均与灰渣分配床20连通，多个渣锁30用于接收灰渣分配床20内的不同颗粒大小的灰渣，并分别对相应颗粒大小的灰渣进行分离。加压流化床气化炉1的下渣管排出的灰渣进入冷却渣斗10进行冷却，然后进入灰渣分配床20内，在灰渣分配床20内形成流化床层，不同颗粒大小的灰渣位于不同的层，然后不同层的灰渣分别进入不同的渣锁30内进行分离，从而实现了粗细灰渣的分离，使得每个渣锁30所进一步分离的灰渣的颗粒大小相似，所以在输送过程中不易出现堵塞的问题，而且能够对较高压力的气化炉进行排渣，排渣稳定性得到显著提高。在一个具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法排渣系统，其特征在于，包括：/n冷却渣斗(10)，所述冷却渣斗(10)用于接收加压流化床气化炉(1)排出的灰渣，并对所述灰渣进行冷却；/n灰渣分配床(20)，所述灰渣分配床(20)通过下渣阀(11)与所述冷却渣斗(10)连通，所述灰渣分配床(20)上设置有多个进气喷嘴(21)，多个所述进气喷嘴(21)用于向所述灰渣分配床(20)内输送松动风，以使流入所述灰渣分配床(20)内的灰渣根据颗粒大小形成流化床层；以及/n多个渣锁(30)，每个所述渣锁(30)均与所述灰渣分配床(20)连通，所述多个渣锁(30)用于接收所述灰渣分配床(20)内的不同颗粒大小的灰渣，并分别对相应颗粒大小的灰渣进行分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法排渣系统，其特征在于，包括：
冷却渣斗(10)，所述冷却渣斗(10)用于接收加压流化床气化炉(1)排出的灰渣，并对所述灰渣进行冷却；
灰渣分配床(20)，所述灰渣分配床(20)通过下渣阀(11)与所述冷却渣斗(10)连通，所述灰渣分配床(20)上设置有多个进气喷嘴(21)，多个所述进气喷嘴(21)用于向所述灰渣分配床(20)内输送松动风，以使流入所述灰渣分配床(20)内的灰渣根据颗粒大小形成流化床层；以及
多个渣锁(30)，每个所述渣锁(30)均与所述灰渣分配床(20)连通，所述多个渣锁(30)用于接收所述灰渣分配床(20)内的不同颗粒大小的灰渣，并分别对相应颗粒大小的灰渣进行分离。


2.根据权利要求1所述的干法排渣系统，其特征在于，所述多个渣锁(30)包括至少两个第一渣锁(31)和至少两个第二渣锁(32)，
所述第一渣锁(31)与所述灰渣分配床(20)连通，用于接收所述灰渣分配床(20)内的一定颗粒大小的灰渣，并对其所接收的灰渣进行分离；
所述第二渣锁(32)与所述灰渣分配床(20)连通，用于接收所述灰渣分配床(20)内的一定颗粒大小的灰渣，并对其所接收的灰渣进行分离；
所述灰渣分配床(20)向所述第一渣锁(31)内输送的灰渣和向所述第二渣锁(32)内输送的灰渣的颗粒大小不同。


3.根据权利要求2所述的干法排渣系统，其特征在于，所述第一渣锁(31)的顶部连接有第一过滤装置(311)，所述第一过滤装置(311)设置有第一泄压净化气出口(315)和第一充压口(316)，所述第一渣锁(31)的底部设置有第一松动风入口(312)和第一灰渣出口(313)。


4.根据权利要求3所述的干法排渣系统，其特征在于，所述第一松动风入口(312)和所述第一灰渣出口(313)之间设置有平板分布器(314)，所述平板分布器(314)用于将所述第一松动风入口(312)输送的松动风均匀分布。


5.根据权利要求2所述的干法排渣系统，其特征在于，所述第二渣锁(32)的顶部连接有第二过滤装置(321)，所述第二过滤装置(321)设置有第二泄压净化气出口(325)和第二充压口(326)，所述第二渣锁(32)的底部设置有第二松动风入口(322)和第二灰渣出口(323)。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，刘雷，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13