一种酿酒冷却水回收及余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，包括收集池，与所述收集池管道连接的过滤机组，与所述过滤机组管道连接的缓存罐，与所述缓存罐管道连接的热交换装置，与所述热交换装置管道连接的软水装置，安装于所述收集池与过滤机组连接管道上的第一抽水泵，安装于所述过滤机组与缓存罐连接管道上的第二抽水泵，安装于所述缓存罐与热交换装置连接管道上的第三抽水泵，以及安装于所述热交换装置与软水装置连接管道上的第四抽水泵。本实用新型专利技术通过将酿酒冷却水回收，再依次经过过滤机组过滤后，被收集到热交换器冷却后输送到软化器内处理成软化水，再将其输送到外部锅炉房除氧器内再次使用，可以减少白酒厂清水的使用量和废水的排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒冷却水回收及余热利用系统
本技术涉及白酒酿酒
，具体的讲，是涉及一种酿酒冷却水回收及余热利用系统。
技术介绍
酿酒生产过程一般用自来水作为冷却水与酒精蒸汽在酒甄中进行热交换，换热之后冷却水温度变高，属于生产废水，这部分废水除温度较高外(75℃～95℃)，无其他污染物。目前白酒厂通常的做法是将这部分冷却水排放到敞开式水池自然降温或排放到冷却塔靠自然风冷却后直接排放，部分企业会将这部分降温回收水再次循环利用，继续作为酿酒冷却水或绿化、打扫用水等。循环冷却水在冷却过程中向周边环境释放余热，不仅使局部环境遭受热污染，而且在蒸发散热过程消耗了水资源，也造成了水资源的浪费。低品位余热一般是不被重视的废热能源，但也能成为节能减排的重要组成部分。现在的白酒厂多采用敞开式循环冷却水系统，敞开式循环水系统运行过程中，尤其是冷却水中存在大量的悬浮物，这是由于循环水系统为敞开式的，空气中灰尘杂物很容易进入循环水系统，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊，从而导致管路堵塞或者影响设备的性能，增加能耗，提升生产负荷。近年来，虽然有白酒企业采用溴化锂制冷机组加冷却塔组合对酿酒冷却水进行降温回收处理，但该技术设备组合成本较高。因此，基于绿色环保理念、实现清洁生产、节能减排的要求，急需提供一种能减少白酒厂清水的使用量和废水的排放量的系统。
技术实现思路
为克服现有技术存在的问题，本技术提供一种能减少白酒厂清水的使用量和废水的排放量的酿酒冷却水回收及余热利用系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，包括收集池，与所述收集池管道连接的过滤机组，与所述过滤机组管道连接的缓存罐，与所述缓存罐管道连接的热交换装置，与所述热交换装置管道连接的软水装置，安装于所述收集池与过滤机组连接管道上的第一抽水泵，安装于所述过滤机组与缓存罐连接管道上的第二抽水泵，安装于所述缓存罐与热交换装置连接管道上的第三抽水泵，以及安装于所述热交换装置与软水装置连接管道上的第四抽水泵。进一步地，所述收集池与过滤机组之间通过管道连接有引水罐，其中，所述引水罐通过管道连接于收集池底部，所述第一抽水泵安装于引水罐与过滤机组之间的连接管道上。具体地，所述收集池包括通入外部高温水的沉淀区，与所述沉淀区相连的集水区，以及设置于所述沉淀区与集水区之间的隔断墙，其中，所述隔断墙上设置有开口。进一步地，所述集水区侧壁底部安装有水位感应器。进一步地，缓存罐与热交换装置的连接管道上连接有与外部连接的热水出水管，其中，所述热水出水管上安装有控制热水出水管通断的第一调节阀。进一步地，所述热交换装置包括进水口与缓存罐管道连接的热交换器，顶部与所述热交换器出水口管道连接且底部与软水装置连接的缓冲水罐，与所述缓冲水罐顶部连接且用于接入外部自来水的第一冷水管，以及安装于所述第一冷水管上的第二调节阀，其中，所述热交换器的冷却液进液口和冷却液出液口分别通过管道与软水装置连接，所述第三抽水泵安装于缓存罐与热交换器的连接管道上，所述第四抽水泵安装于缓冲水罐与软水装置的连接管道上。具体地，所述软水装置包括与缓冲水罐底部管道连接的软水器，一端与所述软水器管道连接且另一端接入外部自来水的第二冷水管，安装于所述第二冷水管上的第一通断阀，与所述软水器管道连接的软水箱，安装于所述软水器和软水箱连接管道上的第二通断阀，与所述软水箱底部连接的排水管，以及安装于所述排水管上的第五抽水泵，其中，所述热交换器的冷却液进液口通过管道与软水器连接，所述热交换器的冷却液出液口通过管道与软水箱连接，所述第四抽水泵安装于缓冲水罐与软水器的连接管道上。具体地，所述缓冲水罐内安装有温度感应器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过将酿酒冷却水回收，再依次经过过滤机组过滤后，被收集到热交换器冷却后输送到软化器内处理成软化水，再将其输送到外部锅炉房除氧器内再次使用，可以减少白酒厂清水的使用量和废水的排放量，且由于可以利用软化器处理后的软化水作为热交换器的冷却液，不需要额外消耗水作为冷却液，而在热交换器对酿酒冷却水降温的同时，酿酒冷却水的热量转移到软化水上，可以对软化水进行预热，提高软化水温度，由于软化水输送到外部锅炉房除氧器内再次使用时需要加热，软化水温度提高可以减少软化水在后续输送外部锅炉房除氧器内再次使用时的加热蒸汽能耗。(2)本技术的各个部件均是封闭状态，可以避免空气中灰尘杂物进入循环水系统，避免日常加药处理后造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散和造成水质的混浊，可以避免管路堵塞或者影响设备的性能、降低能耗、降低生产负荷。(3)本技术分别用机械过滤处理后的水与软化水作为高、低温源密闭式循环冷却，水质稳定，可以减少换热器内部腐蚀和结垢，设备使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-收集池，2-过滤机组，3-缓存罐，4-第一抽水泵，5-引水罐，6-沉淀区，7-集水区，8-隔断墙，9-水位感应器，10-热水出水管，11-第一调节阀，12-热交换器，13-缓冲水罐，14-第一冷水管，15-第二调节阀，16-软水器，17-第二冷水管，18-第一通断阀，19-软水箱，20-第二通断阀，21-排水管，22-第二抽水泵，23-第三抽水泵，24-第四抽水泵，25-第五抽水泵。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1所示，该酿酒冷却水回收及余热利用系统，包括收集池1、过滤机组2、缓存罐3、第一抽水泵4、引水罐5、热水出水管10、第一调节阀11、第二抽水泵22、第三抽水泵23、第四抽水泵24、热交换装置和软水装置。其中，收集池1用于收集高温水，其底部与引水罐5管道连接，其为闭合的状态，其上设置有检修口，在需要时，可以打开检修口进入收集池1内进行检修，其上同时设置有溢流管，在水流过多时可从溢流管流出；引水罐5用于收集从收集池1流入的高温水；第一水泵4安装于引水罐5与过滤机组2的连接管道上，使得酿酒冷却水从引水罐5被第一水泵4抽走；过滤机组2与引水罐5管道连接，其用于将酿酒冷却水进行过滤，使其澄清，其包括依次连接的石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和精密过滤罐，三个罐体配合使用，来将水流过滤干净；缓存罐3与过滤机组2管道连接，其用于装载被过滤后的高温水；热水出水管10连接于缓存罐3与热交换装置的连接管道上，其用于将过滤后的热水在外部需要时输送出去；第一调节阀11安装于热水出水管10上，其用于控制热水出水管10的通断；第二抽水泵22安装于过滤机组2与缓存罐3的连接管道上，用于将过滤后的水抽走；热交换装置与缓存罐3管道连接，其用于降低高温水的温度；第三抽水泵23安装于缓存罐3与热交换装置的连接管道上，用于将收集的水抽走；软水装置用于将水软化，其与热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，包括收集池(1)，与所述收集池(1)管道连接的过滤机组(2)，与所述过滤机组(2)管道连接的缓存罐(3)，与所述缓存罐(3)管道连接的热交换装置，与所述热交换装置管道连接的软水装置，安装于所述收集池(1)与过滤机组(2)连接管道上的第一抽水泵(4)，安装于所述过滤机组(2)与缓存罐(3)连接管道上的第二抽水泵(22)，安装于所述缓存罐(3)与热交换装置连接管道上的第三抽水泵(23)，以及安装于所述热交换装置与软水装置连接管道上的第四抽水泵(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，包括收集池(1)，与所述收集池(1)管道连接的过滤机组(2)，与所述过滤机组(2)管道连接的缓存罐(3)，与所述缓存罐(3)管道连接的热交换装置，与所述热交换装置管道连接的软水装置，安装于所述收集池(1)与过滤机组(2)连接管道上的第一抽水泵(4)，安装于所述过滤机组(2)与缓存罐(3)连接管道上的第二抽水泵(22)，安装于所述缓存罐(3)与热交换装置连接管道上的第三抽水泵(23)，以及安装于所述热交换装置与软水装置连接管道上的第四抽水泵(24)。


2.根据权利要求1所述的一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，所述收集池(1)与过滤机组(2)之间通过管道连接有引水罐(5)，其中，所述引水罐(5)通过管道连接于收集池(1)底部，所述第一抽水泵(4)安装于引水罐(5)与过滤机组(2)之间的连接管道上。


3.根据权利要求2所述的一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，所述收集池(1)包括通入外部高温水的沉淀区(6)，与所述沉淀区(6)相连的集水区(7)，以及设置于所述沉淀区(6)与集水区(7)之间的隔断墙(8)，其中，所述隔断墙(8)上设置有开口。


4.根据权利要求3所述的一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，所述集水区(7)侧壁底部安装有水位感应器(9)。


5.根据权利要求1所述的一种酿酒冷却水回收及余热利用系统，其特征在于，缓存罐(3)与热交换装置的连接管道上连接有与外部连接的热水出水管(10)，其中，所述热水出水管(10)上安装有控制热水出水管(10)通断的第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓，刘军杰，刘健，侯勇刚，胡恒超，马勇，
申请(专利权)人：中国轻工业成都设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51