一种好氧生化池曝气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种好氧生化池曝气控制系统，生化池内侧壁设有滑槽，滑槽内设有滑轮，滑轮内设有连杆，连杆设置在转板内，转板下端设有竖杆，竖杆侧壁设有搅拌桨，限位板固定在竖杆下端，支柱固定在转板下端面中心处，支柱下端设有轴承，轴承设置在生化池内底壁，传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，电机上端设有电机座，顶板设置在生化池内侧壁，顶板内设有支管，支管下端设有气嘴，连接管设置在支管上端面，连接管与抽风机两端相连接，进气管设置在抽风机上端面，支座设置在抽风机下端，支座下端设有支架，进水管和排水管设置在生化池侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧生化池曝气控制系统
本技术涉及一种生化池设备
，具体是一种好氧生化池曝气控制系统。
技术介绍
生化池提供了时间程序的污水处理，而不是连续提供的空间程序的污水处理。生化池系统不需初沉池、二沉池和污泥回流系统，理想静沉，分离效果好。可应用于化工、石油、电力、钢铁、纺织、印染、运输、贮存、食品酿造、发酵、水处理、海水淡化等。现有技术中的曝气装置功能化过于单一，生化池内部的氧气与污水中的微生物混合不均匀，对污水的实际处理具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种好氧生化池曝气控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种好氧生化池曝气控制系统，包括生化池、滑槽、滑轮、连杆、转板、竖杆、搅拌桨、限位板、支柱、轴承、传动轴、电机、电机座、顶板、支管、气嘴、连接管、抽风机、进气管、支座、支架、进水管和排水管，所述生化池内侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮内设有连杆，所述连杆设置在转板内，所述转板下端设有竖杆，所述竖杆侧壁设有搅拌桨，所述限位板固定在竖杆下端，所述支柱固定在转板下端面中心处，支柱下端设有轴承，所述轴承设置在生化池内底壁，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机上端设有电机座，所述顶板设置在生化池内侧壁，顶板内设有支管，所述支管下端设有气嘴，所述连接管设置在支管上端面，连接管与抽风机两端相连接，所述进气管设置在抽风机上端面，所述支座设置在抽风机下端，支座下端设有支架，所述进水管和排水管设置在生化池侧壁。作为本技术进一步的方案：连杆两端设有卡簧，转板侧壁设有U型槽，U型槽的底壁和顶壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆以及滑轮进行拆装，滑轮在滑槽内滑动，不影响转板的转动。作为本技术进一步的方案：转板下端面设有沉孔，沉孔内设有内螺纹，竖杆上端设有螺纹连接块，螺纹连接块与沉孔通过螺纹相连接，便于对竖杆进行拆装。作为本技术进一步的方案：传动轴下端设有卡键，转板上端面中心处设有凹槽，卡键设置在凹槽内，便于将传动轴和转板进行分离。作为本技术再进一步的方案：气嘴上端设有外螺纹，支管下端面设有螺纹孔，气嘴与支管通过螺纹相连接，便于对气嘴和支管进行拆分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：连杆两端设有卡簧，转板侧壁设有U型槽，U型槽的底壁和顶壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆以及滑轮进行拆装，滑轮在滑槽内滑动，不影响转板的转动；通过电机和传动轴能够带动转板转动，由转板带动竖杆和搅拌桨转动，从而能够将氧气与污水中的微生物充分反应，提升曝气质量；本技术结构简单，便于拆装。附图说明图1为一种好氧生化池曝气控制系统的结构示意图。图2为一种好氧生化池曝气控制系统的正视图。图中：生化池1、滑槽2、滑轮3、连杆4、转板5、竖杆6、搅拌桨7、限位板8、支柱9、轴承10、传动轴11、电机12、电机座13、顶板14、支管15、气嘴16、连接管17、抽风机18、进气管19、支座20、支架21、进水管22、排水管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种好氧生化池曝气控制系统，包括生化池1、滑槽2、滑轮3、连杆4、转板5、竖杆6、搅拌桨7、限位板8、支柱9、轴承10、传动轴11、电机12、电机座13、顶板14、支管15、气嘴16、连接管17、抽风机18、进气管19、支座20、支架21、进水管22和排水管23，所述生化池1内侧壁设有滑槽2，所述滑槽2内设有滑轮3，所述滑轮3内设有连杆4，所述连杆4设置在转板5内，连杆4两端设有卡簧，转板5侧壁设有U型槽，U型槽的底壁和顶壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆4以及滑轮3进行拆装，滑轮3在滑槽2内滑动，不影响转板5的转动，所述转板5下端设有竖杆6，转板5下端面设有沉孔，沉孔内设有内螺纹，竖杆6上端设有螺纹连接块，螺纹连接块与沉孔通过螺纹相连接，便于对竖杆6进行拆装，所述竖杆6侧壁设有搅拌桨7，所述限位板8固定在竖杆6下端，所述支柱9固定在转板5下端面中心处，支柱9下端设有轴承10，所述轴承10设置在生化池1内底壁，所述传动轴11设置在转板5上端面中心处，传动轴11下端设有卡键，转板5上端面中心处设有凹槽，卡键设置在凹槽内，便于将传动轴11和转板5进行分离，传动轴11上端设有电机12，所述电机12上端设有电机座13，通过电机12和传动轴11能够带动转板5转动，由转板5带动竖杆6和搅拌桨7转动，从而能够将氧气与污水中的微生物充分反应，提升曝气质量，所述顶板14设置在生化池1内侧壁，顶板14内设有支管15，所述支管15下端设有气嘴16，气嘴16上端设有外螺纹，支管15下端面设有螺纹孔，气嘴16与支管15通过螺纹相连接，便于对气嘴16和支管15进行拆分，所述连接管17设置在支管15上端面，连接管17与抽风机18两端相连接，所述进气管19设置在抽风机18上端面，所述支座20设置在抽风机18下端，支座20下端设有支架21，通过支座20和支架21对抽风机18进行定位固定，由抽风机18将外界的空气抽入经由进气管19进入连接管17和支管15内，最后由气嘴16注入生化池内，所述进水管22和排水管23设置在生化池1侧壁。本技术的工作原理是：滑槽2内设有滑轮3，滑轮3内设有连杆4，连杆4设置在转板5内，连杆4两端设有卡簧，转板5侧壁设有U型槽，U型槽的底壁和顶壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆4以及滑轮3进行拆装，滑轮3在滑槽2内滑动，不影响转板5的转动，转板5下端设有竖杆6，转板5下端面设有沉孔，沉孔内设有内螺纹，竖杆6上端设有螺纹连接块，螺纹连接块与沉孔通过螺纹相连接，便于对竖杆6进行拆装，竖杆6侧壁设有搅拌桨7，传动轴11设置在转板5上端面中心处，传动轴11下端设有卡键，转板5上端面中心处设有凹槽，卡键设置在凹槽内，便于将传动轴11和转板5进行分离，传动轴11上端设有电机12，电机12上端设有电机座13，通过电机12和传动轴11能够带动转板5转动，由转板5带动竖杆6和搅拌桨7转动，从而能够将氧气与污水中的微生物充分反应，提升曝气质量，支管15下端设有气嘴16，气嘴16上端设有外螺纹，支管15下端面设有螺纹孔，气嘴16与支管15通过螺纹相连接，便于对气嘴16和支管15进行拆分，连接管17设置在支管15上端面，连接管17与抽风机18两端相连接，进气管19设置在抽风机18上端面，支座20设置在抽风机18下端，支座20下端设有支架21，通过支座20和支架21对抽风机18进行定位固定，由抽风机18将外界的空气抽入经由进气管19进入连接管17和支管15内，最后由气嘴16注入生化池内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种好氧生化池曝气控制系统，包括生化池、滑槽、滑轮、连杆、转板、竖杆、搅拌桨、限位板、支柱、轴承、传动轴、电机、电机座、顶板、支管、气嘴、连接管、抽风机、进气管、支座、支架、进水管和排水管，其特征在于，所述生化池内侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮内设有连杆，所述连杆设置在转板内，所述转板下端设有竖杆，所述竖杆侧壁设有搅拌桨，所述限位板固定在竖杆下端，所述支柱固定在转板下端面中心处，支柱下端设有轴承，所述轴承设置在生化池内底壁，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机上端设有电机座，所述顶板设置在生化池内侧壁，顶板内设有支管，所述支管下端设有气嘴，所述连接管设置在支管上端面，连接管与抽风机两端相连接，所述进气管设置在抽风机上端面，所述支座设置在抽风机下端，支座下端设有支架，所述进水管和排水管设置在生化池侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种好氧生化池曝气控制系统，包括生化池、滑槽、滑轮、连杆、转板、竖杆、搅拌桨、限位板、支柱、轴承、传动轴、电机、电机座、顶板、支管、气嘴、连接管、抽风机、进气管、支座、支架、进水管和排水管，其特征在于，所述生化池内侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮内设有连杆，所述连杆设置在转板内，所述转板下端设有竖杆，所述竖杆侧壁设有搅拌桨，所述限位板固定在竖杆下端，所述支柱固定在转板下端面中心处，支柱下端设有轴承，所述轴承设置在生化池内底壁，所述传动轴设置在转板上端面中心处，传动轴上端设有电机，所述电机上端设有电机座，所述顶板设置在生化池内侧壁，顶板内设有支管，所述支管下端设有气嘴，所述连接管设置在支管上端面，连接管与抽风机两端相连接，所述进气管设置在抽风机上端面，所述支座设置在抽风机下端，支座下端设有支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：重庆恩诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50