一种铝罐加工用的坯料运输上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动上料设备的技术领域，特别是涉及一种铝罐加工用的坯料运输上料设备，其通过打开液压泵，使两组液压轴带动第一夹板和第二夹板，将传送带顶端的物料摆正于传送带的顶端，提高设备的运送效果；包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、传送带、第一电机和第二电机；还包括第五固定板、第六固定板、液压泵、两组液压轴、第一夹板和第二夹板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝罐加工用的坯料运输上料设备
本技术涉及自动上料设备的
，特别是涉及一种铝罐加工用的坯料运输上料设备。
技术介绍
众所周知，铝罐加工用的坯料运输上料设备是一种用于上料的辅助装置，其在自动上料设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铝罐加工用的坯料运输上料设备包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、传送带、第一电机和第二电机，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，传送带通过多组固定轴分别与第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的侧端转动连接，第一电机和第二电机的后端分别穿过第二固定板和第四固定板分别与多组固定轴的前端相连接；现有的铝罐加工用的坯料运输上料设备使用时，首先打开第一电机和第二电机通过多组固定轴带动传送带运行，之后将物料放置传送带的顶端，然后通过传送带将物料运送至外部设备的工作台即可；现有的铝罐加工用的坯料运输上料设备使用中发现，通过传送带将物料运送至外部设备的工作台，导致物料的位置较难摆正，导致设备的运送效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开液压泵，使两组液压轴带动第一夹板和第二夹板，将传送带顶端的物料摆正于传送带的顶端，提高设备的运送效果的铝罐加工用的坯料运输上料设备。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、传送带、第一电机和第二电机，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，传送带通过多组固定轴分别与第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的侧端转动连接，第一电机和第二电机的后端分别穿过第二固定板和第四固定板分别与多组固定轴的前端相连接；还包括第五固定板、第六固定板、液压泵、两组液压轴、第一夹板和第二夹板，第五固定板和第六固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，第五固定板和第六固定板的顶端均与液压泵的底端相连接，并且液压泵的内部设置有液压装置，第一夹板和第二夹板分别通过两组液压轴与第五固定板的前端和第六固定板的后端相连接，液压泵内部的液压装置通过多组连接管分别与两组液压轴的侧端相连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括第二底座和传感器，第二底座的底端分别与第三固定板和第四固定板的顶端相连接，传感器的顶端与第二底座的底端相连接，并且传感器位于传送带的左部上方。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括第一固定座和照明灯，第一固定座的底端与第二底座的顶端相连接，照明灯的左端与第一固定座的右端相连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括第二固定座和第三固定座，第二固定座和第三固定座的后端分别与第二固定板和第四固定板的前端相连接，第二固定座和第三固定座的顶端分别与第一电机和第二电机的底端固定连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括多组固定杆，多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括控制板，控制板的后端与第五固定板的前端相连接，并且控制板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制板的内部设置有控制装置，控制板内部的控制装置分别与第一电机、第二电机、液压泵、传感器和照明灯相连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括急停按键，急停按键的后端由控制板的前端伸入至控制板的内部，与控制板内部的控制装置相连接。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括第三底座、第四底座、第五底座和第六底座，第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置多组螺栓，多组螺栓均穿过第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开液压泵，通过两组液压轴带动第一夹板和第二夹板，将传送带顶端的物料摆正于传送带的顶端，提高设备的运送效果。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第三固定板；9、第四固定板；10、传送带；11、第一电机；12、第二电机；13、第五固定板；14、第六固定板；15、液压泵；16、液压轴；17、第一夹板；18、第二夹板；19、第二底座；20、传感器；21、第一固定座；22、照明灯；23、第二固定座；24、第三固定座；25、固定杆；26、控制板；27、急停按键；28、第三底座；29、第四底座；30、第五底座；31、第六底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8、第四固定板9、传送带10、第一电机11和第二电机12，第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端均与第一底座1的底端相连接，第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9的底端均与第一底座1的顶端相连接，传送带10通过多组固定轴分别与第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9的侧端转动连接，第一电机11和第二电机12的后端分别穿过第二固定板7和第四固定板9分别与多组固定轴的前端相连接；还包括第五固定板13、第六固定板14、液压泵15、两组液压轴16、第一夹板17和第二夹板18，第五固定板13和第六固定板14的底端均与第一底座1的顶端相连接，第五固定板13和第六固定板14的顶端均与液压泵15的底端相连接，并且液压泵15的内部设置有液压装置，第一夹板17和第二夹板18分别通过两组液压轴16与第五固定板13的前端和第六固定板14的后端相连接，液压泵15内部的液压装置通过多组连接管分别与两组液压轴16的侧端相连接；打开液压泵15，通过两组液压轴16带动第一夹板17和第二夹板18，将传送带10顶端的物料摆正于传送带10的顶端，提高设备的运送效果。本技术的铝罐加工用的坯料运输上料设备，还包括第二底座19和传感器20，第二底座19的底端分别与第三固定板8和第四固定板9的顶端相连接，传感器20的顶端与第二底座19的底端相连接，并且传感器20位于传送带10的左部上方；通过打开传感器20，对传送带10顶端物料的位置进行检测，提高设备的精准度。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝罐加工用的坯料运输上料设备，包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)、第四固定板(9)、传送带(10)、第一电机(11)和第二电机(12)，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，传送带(10)通过多组固定轴分别与第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)的侧端转动连接，第一电机(11)和第二电机(12)的后端分别穿过第二固定板(7)和第四固定板(9)分别与多组固定轴的前端相连接；其特征在于，还包括第五固定板(13)、第六固定板(14)、液压泵(15)、两组液压轴(16)、第一夹板(17)和第二夹板(18)，第五固定板(13)和第六固定板(14)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，第五固定板(13)和第六固定板(14)的顶端均与液压泵(15)的底端相连接，并且液压泵(15)的内部设置有液压装置，第一夹板(17)和第二夹板(18)分别通过两组液压轴(16)与第五固定板(13)的前端和第六固定板(14)的后端相连接，液压泵(15)内部的液压装置通过多组连接管分别与两组液压轴(16)的侧端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝罐加工用的坯料运输上料设备，包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)、第四固定板(9)、传送带(10)、第一电机(11)和第二电机(12)，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，传送带(10)通过多组固定轴分别与第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)的侧端转动连接，第一电机(11)和第二电机(12)的后端分别穿过第二固定板(7)和第四固定板(9)分别与多组固定轴的前端相连接；其特征在于，还包括第五固定板(13)、第六固定板(14)、液压泵(15)、两组液压轴(16)、第一夹板(17)和第二夹板(18)，第五固定板(13)和第六固定板(14)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，第五固定板(13)和第六固定板(14)的顶端均与液压泵(15)的底端相连接，并且液压泵(15)的内部设置有液压装置，第一夹板(17)和第二夹板(18)分别通过两组液压轴(16)与第五固定板(13)的前端和第六固定板(14)的后端相连接，液压泵(15)内部的液压装置通过多组连接管分别与两组液压轴(16)的侧端相连接。


2.如权利要求1所述的铝罐加工用的坯料运输上料设备，其特征在于，还包括第二底座(19)和传感器(20)，第二底座(19)的底端分别与第三固定板(8)和第四固定板(9)的顶端相连接，传感器(20)的顶端与第二底座(19)的底端相连接，并且传感器(20)位于传送带(10)的左部上方。


3.如权利要求2所述的铝罐加工用的坯料运输上料设备，其特征在于，还包括第一固定座(21)和照明灯(22)，第一固定座(21)的底端与第二底座(19)的顶端相连接，照明灯(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷萍，
申请(专利权)人：苏州龙正包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32