一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置制造方法及图纸

一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，包括安装于机尾滚筒前方的集泥槽，所述集泥槽设置方向与机尾滚筒平行，所述集泥槽靠近机尾滚筒的一侧设有用于刮掉机尾滚筒表面的煤泥的刮板，所述集泥槽的一端设有与机尾滚筒接触的摩擦轮，所述摩擦轮连接有设置在集泥槽内的清煤螺旋轴。本实用新型专利技术可以实现不停机连续自动清煤，有效清理胶带输送机机尾滚筒上附着的煤泥和浮煤，保持机尾滚筒清洁，防止浮煤和煤泥对胶带的磨损，避免胶带打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置
本技术涉及矿用机械运输设备
，具体是一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置。
技术介绍
胶带输送机广泛应用于煤矿企业的煤炭运输，其运行环境恶劣，在运行过程中，胶带内层洒落的煤尘、煤渣、煤泥等随皮带运行到机尾滚筒时，在胶带张紧力的作用下会附着到机尾滚筒。这些附着物会磨损胶带，影响胶带寿命和设备运行安全。目前煤矿企业主要采用定期人工清理的方法，但是定期清理都是在滚筒表面附着物达到一定程度时进行，不能保存滚筒表面时刻清洁，而且人工清理需要胶带机停机时才能进行，影响胶带输送机运行效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的胶带输送机机尾滚筒清煤装置。本技术是以如下技术方案实现的：一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，包括安装于机尾滚筒前方的集泥槽，所述集泥槽设置方向与机尾滚筒平行，所述集泥槽靠近机尾滚筒的一侧设有用于刮掉机尾滚筒表面的煤泥的刮板，所述集泥槽的一端设有与机尾滚筒接触的摩擦轮，所述摩擦轮连接有设置在集泥槽内的清煤螺旋轴。其进一步是：所述集泥槽包括刮板、底板和甩出板，所述刮板与机尾滚筒接触，所述底板连接刮板和甩出板，所述甩出板的形状与清煤螺旋轴的运动轨迹贴合。所述刮板为斜段板，所述底板为平段板，所述甩出板为圆弧板。所述摩擦轮与清煤螺旋轴固定为一体。所述清煤螺旋轴包括由螺旋叶片组成的绞龙。所述摩擦轮表面包覆有高分子材料。所述高分子材料为橡胶。本技术具有以下优点：本技术的胶带输送机机尾滚筒清煤装置，结构简单，无需改变胶带输送机结构即可安装；通过机尾滚筒与摩擦轮的摩擦力转动，无需额外动力，节能环保；可连续不间断清煤，保持机尾滚筒清洁，提高胶带使用寿命和设备运行安全性；避免人工清煤，降低工人劳动强度，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术与机尾滚筒配合示意图；图3为本技术集泥槽与机尾滚筒配合示意图；图4为本技术集泥槽的断面图；图5为本技术清煤螺旋轴结构示意；图中：1、集泥槽，2、摩擦轮，3、清煤螺旋轴，4、机尾滚筒，11、刮板，12、底板，13、甩出板，31、绞龙。具体实施方式如图1至图5所示的一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，包括安装于机尾滚筒4前方的集泥槽1，所述集泥槽1设置方向与机尾滚筒4平行，所述集泥槽1靠近机尾滚筒4的一侧设有用于刮掉机尾滚筒4表面的煤泥的刮板11，所述集泥槽1的一端设有与机尾滚筒4接触的摩擦轮2，所述摩擦轮2连接有设置在集泥槽1内的清煤螺旋轴3。本技术的集泥槽安装于机尾滚筒前方，通过集泥槽自带的刮板将机尾滚筒上附着的浮煤和和煤泥收集到集泥槽；集泥槽形状经过特别设计，与清煤螺旋轴匹配，最大限度减少运行时集泥槽内煤泥残留；集泥槽上设有摩擦轮和清煤螺旋轴安装位置，设有与胶带机连接孔，摩擦轮与机尾滚筒紧贴，机尾滚筒旋转产生的摩擦力带动摩擦轮旋转，清煤螺旋轴与摩擦轮固定一体，清煤螺旋轴跟随摩擦轮转动，螺旋轴旋转时螺旋轴上的螺旋叶片产生向外的分力，将集泥槽内的煤泥推出集泥槽。胶带输送机连续运转时，上述过程同时进行，即集泥槽刮板不间断清理滚筒、摩擦轮带动清煤螺旋轴连续将集泥槽内的煤推出胶带输送机运行范围。如图1至图5所示的一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，所述集泥槽1包括刮板11、底板12和甩出板13，所述刮板11与机尾滚筒4接触，所述底板12连接刮板11和甩出板13，所述甩出板13的形状与清煤螺旋轴3的运动轨迹贴合。所述刮板11为斜段板，所述底板12为平段板，所述甩出板13为圆弧板。本技术的集泥槽由刮板、底板和甩出板组成，相应的断面形状为斜段、平段、圆弧样式，该样式可以将机尾滚筒表面的煤泥、浮煤清理干净；同时保证集泥槽内收集的煤泥顺利推出皮带机范围，减少残留。如图1至图5所示的一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，所述摩擦轮2与清煤螺旋轴3固定为一体。所述清煤螺旋轴3包括由螺旋叶片组成的绞龙31。本技术的清煤螺旋轴包含螺旋叶片组成的绞龙，通过绞龙时产生的轴向分力将煤泥推出皮带机范围。如图1至图5所示的一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，所述摩擦轮2表面包覆有高分子材料。所述高分子材料为橡胶。本技术的摩擦轮表面包覆高分子材料，提高摩擦力的同时，避免对机尾滚筒的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，其特征在于：包括安装于机尾滚筒（4）前方的集泥槽（1），所述集泥槽（1）设置方向与机尾滚筒（4）平行，所述集泥槽（1）靠近机尾滚筒（4）的一侧设有用于刮掉机尾滚筒（4）表面的煤泥的刮板（11），所述集泥槽（1）的一端设有与机尾滚筒（4）接触的摩擦轮（2），所述摩擦轮（2）连接有设置在集泥槽（1）内的清煤螺旋轴（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，其特征在于：包括安装于机尾滚筒（4）前方的集泥槽（1），所述集泥槽（1）设置方向与机尾滚筒（4）平行，所述集泥槽（1）靠近机尾滚筒（4）的一侧设有用于刮掉机尾滚筒（4）表面的煤泥的刮板（11），所述集泥槽（1）的一端设有与机尾滚筒（4）接触的摩擦轮（2），所述摩擦轮（2）连接有设置在集泥槽（1）内的清煤螺旋轴（3）。


2.如权利要求1所述的一种胶带输送机机尾滚筒清煤装置，其特征在于：所述集泥槽（1）包括刮板（11）、底板（12）和甩出板（13），所述刮板（11）与机尾滚筒（4）接触，所述底板（12）连接刮板（11）和甩出板（13），所述甩出板（13）的形状与清煤螺旋轴（3）的运动轨迹贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩向楠，邢泽，杜忠宇，张守习，冀永凯，周传圣，胡爱江，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32