钢板中转自动对齐装置制造方法及图纸

技术编号:26863652 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-29 12:47
本实用新型专利技术公开了一种钢板中转自动对齐装置,包括底板、载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板侧边对齐定位装置、钢板顶升装置、控制器,所述载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板顶升装置经控制器控制,所述底板上沿底板纵向设有载料车导向轨道,所述载料车沿载料车导向轨道移动,所述钢板顶升装置、钢板纵向移动装置分别设在载料车上,所述钢板横向移动装置、钢板侧边对齐定位装置分别设在载料车一侧并与底板固定连接,本实用新型专利技术具有自动化程度高、钢板对齐速度快、钢板对齐效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
钢板中转自动对齐装置
本技术涉及钢板加工
,具体的说是一种钢板中转自动对齐装置。
技术介绍
钢板加工生产过程中,其中一道工序需要将堆叠的钢板侧边进行对齐,钢板侧边对齐后再将钢板输送到下一道工序进行加工,现有技术大多采用人工的方式,需要多个工人同时操作将堆叠的钢板进行摆正对齐。现有的方式不足之处为:一是采用人工作业的方式,操作人员劳动强度大,一道工序需要多个工人同时操作,造成人力资源的浪费,生产成本高;二是人工作业工作效率低,导致钢板周转时间长,使得成品产量低;三是因堆叠起来的钢板重量较沉,人工作业方式容易导致钢板对齐效果不好,以致影响后续产品成品的质量;四是人工作业存在很大的安全隐患,容易造成工人受伤。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种自动化程度高、钢板对齐速度快、钢板对齐效果好的钢板中转自动对齐装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢板中转自动对齐装置,其特征在于:包括底板、载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板侧边对齐定位装置、钢板顶升装置、控制器,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板中转自动对齐装置,其特征在于:包括底板、载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板侧边对齐定位装置、钢板顶升装置、控制器,所述载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板顶升装置经控制器控制,所述底板上沿底板纵向设有载料车导向轨道,所述载料车沿载料车导向轨道移动,所述钢板顶升装置、钢板纵向移动装置分别设在载料车上,所述钢板横向移动装置、钢板侧边对齐定位装置分别设在载料车一侧并与底板固定连接;/n所述载料车包括载料车底座、载料板、立式支撑架、载料车滚轮、载料车驱动电机、电机固定架,所述载料板经立式支撑架与载料车底座固定连接,所述载料板上设有开口,所述载料车滚轮设在载料底座前...

【技术特征摘要】
1.一种钢板中转自动对齐装置,其特征在于:包括底板、载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板侧边对齐定位装置、钢板顶升装置、控制器,所述载料车、钢板横向移动装置、钢板纵向移动装置、钢板顶升装置经控制器控制,所述底板上沿底板纵向设有载料车导向轨道,所述载料车沿载料车导向轨道移动,所述钢板顶升装置、钢板纵向移动装置分别设在载料车上,所述钢板横向移动装置、钢板侧边对齐定位装置分别设在载料车一侧并与底板固定连接;
所述载料车包括载料车底座、载料板、立式支撑架、载料车滚轮、载料车驱动电机、电机固定架,所述载料板经立式支撑架与载料车底座固定连接,所述载料板上设有开口,所述载料车滚轮设在载料底座前后两侧,所述载料车驱动电机经电机固定架与载料车底座固定连接,所述载料车驱动电机与控制器连接;
所述钢板顶升装置包括单元钢板顶升气缸,单元钢板顶升气缸矩形阵列设在载料板开口的下方,单元钢板顶升气缸活塞杆的顶端构成承载端面,所述单元钢板顶升气缸下端与载料车底座固定连接,所述单元钢板顶升气缸与控制器连接;
所述钢板横向移动装置由钢板横向移动驱动单元和可升降支撑装置组成,所述钢板横向移动驱动单元设在载料车左侧并沿底板纵向阵列设置,所述钢板横向移动驱动单元包括横向进给气缸左支撑架、横向进给气缸右支撑架、横向进给气缸、横向气缸左连接支架、横向气缸右连接支架、滑块、移动滑轨、钢板支撑架、滑轨连接板,所述横向进给气缸的左端经横向气缸左连接支架与横向进给气缸左支撑架固定连接,右端经横向气缸右连接支架与横向进给气缸右支撑架固定连接,所述横向进给气缸左支撑架、横向进给气缸右支撑架分别与底座固定连接,所述钢板支撑架设在横向进给气缸的一侧,所述钢板支撑架上设有移动滑轨,所述滑块的一端与横向气缸右连接支架固定连接,另一端与移动滑轨滑动连接,所述横向进给气缸的活塞杆与滑轨连接板固定连接,滑轨连接板的一端与移动滑轨前端固定连接,横向进给气缸与控制器连接;
所述可升降支撑装置设在载料车右侧,可升降支撑装置包括单元升降气缸、水平支撑杆、支撑杆连接架,所述单元升降气缸沿底板纵向阵列设置并与底板固定连接,所述单元升降气缸的活塞杆经支撑杆连接架与水平支撑杆固定连接,所述单元升降气缸与控制器连接,所述钢板支撑架与水平支撑杆配合支撑钢板;
所述钢板纵向移动装置由钢板纵向移动驱动单元组成,所述钢板纵向移动驱动单元沿底板横向阵列设置,所述钢板纵向移动驱动单元包括纵向进给气缸、纵向气缸连接支架、钢板纵向移动推板,所述纵向进给气缸经纵向气缸连接支架固定在载料板的前侧或后侧,所述纵向进给气缸的活塞杆与钢板纵向移动推板固定连接,所述纵向进给气缸与控制器连接;
所述钢板侧边对齐定位装置包括第一立柱、第一纵向定位板、立柱连接支架、第一横向定位板,所述第一立柱设在载料车的左侧与底板固定连接,第一立柱设在远离钢板纵向移动装置的一端,所述第一纵向定位板经立柱连接支架与第一立柱固定连接,所述第一横向定位板与第一纵向定位板相连接并垂直设置。


2.根据权利要求1所述的一种钢板中转自动对齐装置,其特征在于:所述钢板中转自动对齐装置还包括切纸装置,所述切纸装置由切纸驱动单元组成,切纸驱动单元设在钢板横向移动驱动单元一侧,所述切纸驱动单元包括割刀气缸、活塞杆连接销轴、左连杆、右连杆、连杆连接销轴、割刀、右连杆支撑轴,所述割刀气缸固定在钢板支撑架的前端外侧,左连杆的一端经活塞杆连接销轴与割刀气缸的活塞杆铰接,另一端经连杆连接销轴与右连杆铰接,右连杆上设有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌刚林乐民胡光煜卢文勇胡玉先卢文涛
申请(专利权)人:威海恒源智能科技有限公司山东交通学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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