一种化妆品生产用灌装设备制造技术

技术编号:26862548 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-29 12:45
本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用灌装设备,包括两侧对称设置的侧板,所述侧板的上端连接有横板,所述横板上端面一侧贯穿设有下料管,所述下料管的下方设有灌装盒,所述横板的上端面中间设有电机,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿横板并向下延伸,所述传动轴的向下延伸端连接有刮板,所述刮板的下端面和灌装盒的上端口滑动连接,所述刮板的两端设有弧形导料槽,所述弧形导料槽的端部连接有蓄积盒。本实用新型专利技术通过在灌装盒的上端口上设置转动的刮板,将下料管的下入灌装盒内的多余料体进行刮去收集,再次利用,避免了在灌料时灌料盒内没有灌满出现空腔或者灌料盒灌入太满,无法封盖且造成料体浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用灌装设备
本技术涉及化妆品生产
,具体是一种化妆品生产用灌装设备。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。膏状化妆品在生产灌装时,需要合适的灌装设备进行灌装。但是,现有化妆品的灌装设备在灌料时,往往出现灌料盒内没有灌满出现空腔或者灌料盒灌入太满,料体溢出,无法封盖,并且造成料体浪费,为此我们推出一种化妆品生产用灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品生产用灌装设备,以解决化妆品灌装设备灌装时出现浪费料体的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化妆品生产用灌装设备,包括两侧对称设置的侧板,所述侧板的上端连接有横板,所述横板上端面一侧贯穿设有下料管,所述下料管的下方设有灌装盒,所述横板的上端面中间设有电机,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿横板并向下延伸,所述传动轴的向下延伸端连接有刮板,所述刮板的下端面和灌装盒的上端口滑动连接,所述刮板的两端设有弧形导料槽,所述弧形导料槽的端部连接有蓄积盒,所述蓄积盒的下端面设有下料口,所述下料口上设有下料盖,所述下料盖的铰接在下料盒的内底壁,两个所述侧板上均设有卸料机构。作为本技术的再进一步方案:所述卸料机构包括收集箱、收集管和卸料管,所述侧板上设置有与刮板端部匹配的凹槽,所述收集箱设置在侧板内部,所述收集管的下端和收集箱贯通连接,所述卸料管设置在收集管的内部,所述卸料管的外壁对称设有弹力机构,便于将蓄积盒内的多余料卸入收集箱进行回流利用。作为本技术的再进一步方案:所述弹力机构包括弹簧、挡板和矩形槽,所述矩形槽设置在收集管的管壁上,所述挡板一端连接在卸料管的管壁上,另一端伸入矩形槽内,所述弹簧的下端固定连接在矩形槽底部,所述弹簧的上端和挡板的下端连接,便于卸料管自动和下料口连接。作为本技术的再进一步方案:所述下料口口径和卸料管的上口径相等,便于卸料管顶开下料盖进行卸料。作为本技术的再进一步方案:所述下料管的下端高于刮板的上端面,便于下料管和灌装盒灌料。作为本技术的再进一步方案:所述弧形导料槽和蓄积盒之间贯通连接,便于将多余的料体导入蓄积盒。与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术通过在灌装盒的上端口上设置转动的刮板,将下料管的下入灌装盒内的多余料体进行刮去收集,再次利用,避免了在灌料时灌料盒内没有灌满出现空腔或者灌料盒灌入太满,无法封盖且造成料体浪费。附图说明图1为一种化妆品生产用灌装设备的结构示意图。图2为一种化妆品生产用灌装设备中侧板的剖视结构示意图。图3为图2中A的放大结构示意图。图4为图2中B的放大结构示意图。图中:1、灌装盒;2、侧架;3、横板;4、下料管;5、电机;6、凹槽;7、刮板;71、蓄积盒;72、下料口;73、下料盖;8、卸料管;9、收集箱;91、收集管;92、弹簧;93、挡块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种化妆品生产用灌装设备,包括两侧对称设置的侧板2,侧板2的上端连接有横板3,横板3上端面一侧贯穿设有下料管4,下料管4的下方设有灌装盒1,横板3的上端面中间固定连接有电机5,电机5的输出端连接有传动轴,传动轴的下端贯穿横板3并向下延伸,传动轴的向下延伸端连接有刮板7,刮板7的下端面和灌装盒1的上端口滑动连接,刮板7的两侧面均设有弧形导料槽,两个弧形导料槽关于刮板的中点对称,弧形导料槽的端部连接有蓄积盒71,蓄积盒71的下端面设有下料口72,下料口72上设有下料盖73,下料盖73的铰接在下料盒的内底壁,两个侧板2上均设有卸料机构。卸料机构包括收集箱9、收集管91和卸料管8,侧板2上设置有与刮板7端部匹配的凹槽6,收集箱9设置在侧板2内部,收集管91的下端和收集箱9贯通连接,卸料管8设置在收集管91的内部,卸料管8的外壁对称设有弹力机构,便于将蓄积盒71内的多余料卸入收集箱9进行回流利用。弹力机构包括弹簧92、挡板和矩形槽,矩形槽设置在收集管91的管壁上,挡板一端连接在卸料管8的管壁上,另一端伸入矩形槽内,弹簧92的下端固定连接在矩形槽底部,弹簧92的上端和挡板的下端连接,便于卸料管8自动和下料口72连接。下料口72口径和卸料管8的上口径相等,便于卸料管8顶开下料盖73进行卸料。下料管4的下端高于刮板7的上端面,便于下料管4和灌装盒1灌料。弧形导料槽和蓄积盒71之间贯通连接,便于将多余的料体导入蓄积盒71。本技术的工作原理是:工作时,由下料管4对灌料盒1进行灌料,由电机5带动刮板7转动,使得灌料盒1内多余料体从刮板7上的导料槽进入蓄积盒71进行收集,并由蓄积盒71下端的下料口72将料体卸入收集箱9,重复回收利用,避免了在灌料时灌料盒内没有灌满出现空腔或者灌料盒灌入太满,无法封盖且造成料体浪费。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用灌装设备,包括两侧对称设置的侧板(2),其特征在于,所述侧板(2)的上端连接有横板(3),所述横板(3)上端面一侧贯穿设有下料管(4),所述下料管(4)的下方设有灌装盒(1),所述横板(3)的上端面中间设有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿横板(3)并向下延伸,所述传动轴的向下延伸端连接有刮板(7),所述刮板(7)的下端面和灌装盒(1)的上端口滑动连接,所述刮板(7)的两端设有弧形导料槽,所述弧形导料槽的端部连接有蓄积盒(71),所述蓄积盒(71)的下端面设有下料口(72),所述下料口(72)上设有下料盖(73),所述下料盖(73)的铰接在下料盒的内底壁,两个所述侧板(2)上均设有卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用灌装设备,包括两侧对称设置的侧板(2),其特征在于,所述侧板(2)的上端连接有横板(3),所述横板(3)上端面一侧贯穿设有下料管(4),所述下料管(4)的下方设有灌装盒(1),所述横板(3)的上端面中间设有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有传动轴,所述传动轴的下端贯穿横板(3)并向下延伸,所述传动轴的向下延伸端连接有刮板(7),所述刮板(7)的下端面和灌装盒(1)的上端口滑动连接,所述刮板(7)的两端设有弧形导料槽,所述弧形导料槽的端部连接有蓄积盒(71),所述蓄积盒(71)的下端面设有下料口(72),所述下料口(72)上设有下料盖(73),所述下料盖(73)的铰接在下料盒的内底壁,两个所述侧板(2)上均设有卸料机构。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述卸料机构包括收集箱(9)、收集管(91)和卸料管(8),所述侧板(2)上设置有与刮板(7)端部匹配的凹槽(6),所述收集箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:林潇威
申请(专利权)人:珠海欧维斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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