印刷机墨盒油墨收集装置制造方法及图纸

技术编号:26861240 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-29 12:42
本实用新型专利技术提供了一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,印刷机墨盒油墨收集装置包括:第一电动推杆、刮板、水泵、出料口、第一三通阀、集墨箱和集水箱;第一电动推杆设置有第一输出轴,第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,且第一电动推杆的第一输出端嵌入墨盒内;刮板嵌入墨盒内,刮板与电动推杆的输出轴相连接,且刮板与墨盒的内壁相接触;水泵的输入端与水源相连通,且水泵的输出端与墨盒相连通;出料口设置在墨盒的底部;第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,第一三通阀的第一进料口与出料口相连通;集墨箱与第一三通阀的第一进料口相连通;集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通。

【技术实现步骤摘要】
印刷机墨盒油墨收集装置
本技术涉及印刷机墨盒
,具体而言,涉及一种印刷机墨盒油墨收集装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。目前,在相关技术中,印刷机在使用后,墨盒中会残留油墨,需要对这些油墨进行收集,而且通过水对墨盒进行冲洗,以保证墨盒的洁净度,容易将水混入回收的油墨内,从而降低了油墨的纯净度,影响了油墨的后续使用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一为此,本技术提出一种印刷机墨盒油墨收集装置。有鉴于此,本技术提供了一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,印刷机墨盒油墨收集装置包括:第一电动推杆、刮板、水泵、出料口、第一三通阀、集墨箱和集水箱;第一电动推杆设置有第一输出轴,第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,且第一电动推杆的第一输出端嵌入墨盒内;刮板嵌入墨盒内,刮板与电动推杆的输出轴相连接,且刮板与墨盒的内壁相接触;水泵的输入端与水源相连通,且水泵的输出端与墨盒相连通;出料口设置在墨盒的底部;第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,第一三通阀的第一进料口与出料口相连通;集墨箱与第一三通阀的第一进料口相连通;集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通。在该技术方案中,首先,通过将第一电动推杆固定在墨盒的侧壁上,将刮板与第一电动推杆的第一输出轴相连接,并将刮板嵌入墨盒内,以实现第一电动推杆带动刮板在墨盒内移动,同时,将刮板与墨盒的内壁相接触,以实现将墨盒内壁上的油墨刮除;其次,通过将出料口设置在墨盒的底部,并是出料口位于第一电动推杆相对的一侧,以实现刮板所刮除的油墨及墨盒内残留的油墨推至出料口处,并使其经出料口排出;再次,通过将第一三通阀的第一进料口与出料口相连通,并将第一三通阀的第一出料口与集墨箱相连通,以实现将油墨流入集墨箱内,从而实现对油墨的回收;再次,通过将水泵的输入泵与水源相连通,并将水泵的输出端与墨盒相连通,以实现将水注入墨盒内,从而实现对墨盒的清洗;同时,通过将集水箱与第一三通阀的第二出料口相连通,以实现已完成对墨盒清洗的水流入集水箱内,从而实现对废水的收集。采用此种结构,通过第一电动推杆带动刮板在墨盒内移动,以实现刮板对墨盒内油墨的刮除,并将油墨推送至出料口处,同时,通过调节第一三通阀使集墨箱与出料口相连通,从而实现油墨的收集;然后,通过将水注入墨盒内,以实现对墨盒的清洗,同时通过调节第一三通阀使集水箱与出料口相连通,以实现对水的收集。通过上述结构,通过调节第一三通阀,使油墨和水经不同的通路分别流入集墨箱和集水箱后内,不仅实现了对油墨的收集,还实现对墨盒的清洗,同时还实现油墨与水的分离,避免水混入油墨内,进而保证了油墨的纯净度,便于被收集油墨的后续使用。具体地,在使用产品时,先对墨盒中油墨进行收集,再对墨盒进行清洗,以避免水混入油墨中。具体地,墨盒与墨源相连通,且墨盒与印刷装置相连通。具体地,第一电动推杆为为无锡艾尔特线性运动机械有限公司生产的LT10型电动推杆。另外,本技术提供的上述技术方案中的印刷机墨盒油墨收集装置还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,刮板包括:本体、安装槽和刮墨部;安装槽设置在本体的周向;刮墨部为弹性体,且刮墨部嵌入安装槽内;其中,刮墨部与安装槽为过盈配合。在该技术方案中,通过将安装槽设置在本体的周向,并将刮墨部嵌入安装槽,由于刮墨部与安装槽为过盈配合,因此实现将刮墨部与本体相连接,从而降低了刮墨部与本体的连接难度,提高了装配的效率。由于刮墨部为弹性体,因此避免刮墨部与墨盒的内壁发生刚性接触,从而避免墨盒发生损坏。在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:导向槽;至少一个导向槽设置在墨盒的内壁上,且至少部分刮墨部嵌入导向槽内。在该技术方案中,通过将至少一个导向槽设置在墨盒的内壁上,并将至少部分刮墨部嵌入导向槽内,以实现对刮墨部及与刮墨部相连接的本体的导向作用,从而确保刮板沿直线移动。在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二电动推杆和过滤框板;第二电动推杆设置有第二输出轴,第二电动推杆固定在集墨箱的底部,且第二电动推杆的第二输出轴嵌入集墨箱内;过滤框板内设置有过滤网,过滤框板与第二电动推杆的输出轴相连通,且过滤框板与集墨箱的内壁相贴合。在该技术方案中,通过将第二电动推杆固定在集墨箱的底部,并将第二电动推杆与内部设置有过滤网的过滤框板相连接,以实现第二电动推杆带动过滤框板及过滤网在集墨箱内移动。在使用时,首先将过滤框板位于集墨箱的底部;然后,使墨盒内残留的油墨流入集墨箱内;再后,通过第二电动推杆带动过滤框板及过滤网向上移动,以实现通过过滤网将油墨中的油渣过滤,从而实现回收的油墨与油墨中的油渣相分离,进一步保证回收油墨的洁净度。同时,通过第二电动推杆带动过滤框板及过滤网多次上下移动,以实现带动在过滤网上的油渣移动,以实现甩动油渣,进一步实现将吸附在油渣表面上的油墨剥离,从而提升油墨的收回率。在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:第二三通阀和油墨泵;第二三通阀设置有第二进料口、第三进料口和第三出料口,第二三通阀的第二进料口与墨源相连通,且第二三通阀的第三出料口与墨盒相连通;油墨泵的输入端与集墨箱的底部相连通,且油墨泵的输出端与第二三通阀的第三进料口相连通。在该技术方案中,通过将油墨泵的输入端与集墨盒的底部相连通,并将油墨泵的输出端与第二三通阀的第三进料口相连通,以实现将集墨箱内回收的油墨回流至墨盒内,从而实现对油墨的重复利用。在上述技术方案中,优选地,印刷机墨盒油墨收集装置还包括:风机、风管和电热丝;风管的一端与风机相连通,且风管的另一端与墨盒相连通;电热丝嵌入风管内。在该技术方案中,通过风管的一端与风机相连通,将风管的另一端与墨盒相连通,并两电热丝嵌入风管内,以实现对风机吹出的风进行加热,并将热风流入墨盒内,从而实现对墨盒的内部进行烘干,以便于墨盒的后续使用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1示出了根据本技术的一个实施例的印刷机墨盒油墨收集装置的结构示意图;图2示出了根据本技术的一个实施例的印刮板的结构示意图;其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:10墨盒,12第一电动推杆,14刮板,16水泵,18出料口,20第一三通阀,22集墨箱,24集水箱,142本体,144刮墨部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置包括:/n第一电动推杆,所述第一电动推杆设置有第一输出轴,所述第一电动推杆固定在所述墨盒的侧壁上,且所述第一电动推杆的第一输出端嵌入所述墨盒内;/n刮板,所述刮板嵌入所述墨盒内,所述刮板与所述电动推杆的输出轴相连接,且所述刮板与所述墨盒的内壁相接触;/n水泵,所述水泵的输入端与水源相连通,且所述水泵的输出端与所述墨盒相连通;/n出料口,所述出料口设置在所述墨盒的底部;/n第一三通阀,所述第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,所述第一三通阀的第一进料口与所述出料口相连通;/n集墨箱,所述集墨箱与所述第一三通阀的第一进料口相连通;/n集水箱,所述集水箱与所述第一三通阀的第二出料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机墨盒油墨收集装置,包括墨盒,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置包括:
第一电动推杆,所述第一电动推杆设置有第一输出轴,所述第一电动推杆固定在所述墨盒的侧壁上,且所述第一电动推杆的第一输出端嵌入所述墨盒内;
刮板,所述刮板嵌入所述墨盒内,所述刮板与所述电动推杆的输出轴相连接,且所述刮板与所述墨盒的内壁相接触;
水泵,所述水泵的输入端与水源相连通,且所述水泵的输出端与所述墨盒相连通;
出料口,所述出料口设置在所述墨盒的底部;
第一三通阀,所述第一三通阀设置有第一进料口、第一出料口和第二出料口,所述第一三通阀的第一进料口与所述出料口相连通;
集墨箱,所述集墨箱与所述第一三通阀的第一进料口相连通;
集水箱,所述集水箱与所述第一三通阀的第二出料口相连通。


2.根据权利要求1所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述刮板包括:
本体;
安装槽,所述安装槽设置在所述本体的周向;
刮墨部,所述刮墨部为弹性体,且所述刮墨部嵌入所述安装槽内;
其中,所述刮墨部与所述安装槽为过盈配合。


3.根据权利要求2所述的印刷机墨盒油墨收集装置,其特征在于,所述印刷机墨盒油墨收集装置还包括:
导向槽,至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤生印
申请(专利权)人:沈阳裕坤包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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