生物降解材料印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产设备技术领域，提供了一种生物降解材料印刷机。该生物降解材料印刷机，包括底座、放卷机构、预印刷室、冷却机构和收卷机构；冷却机构包括冷却箱、隔板、第一冷却组件和第二冷却组件；放卷机构的内部放置成卷的塑料薄膜，塑料薄膜的一端穿过预印刷室，接着进入第一冷却室并依次经过多根冷却辊，接着进入第二冷却室并依次经过其中一根第一输送辊、第二输送辊和另一根第一输送辊，接着与收卷机构连接；收卷机构连接有用于驱动收卷机构转动的驱动机构；塑料薄膜与冷却辊、第一输送辊和第二输送辊的表面接触。该生物降解材料印刷机具有优异的冷却塑料薄膜的效果，制得的塑料薄膜质量好。

【技术实现步骤摘要】
生物降解材料印刷机
本技术涉及塑料薄膜生产设备
，具体而言，涉及一种生物降解材料印刷机。
技术介绍
塑料薄膜经挤出成膜后进行印刷，印刷后薄膜的温度较高，不经冷却直接收卷容易造成薄膜弄花弄脏，且薄膜质量差，拉伸强度低。现有技术中用于塑料薄膜冷却的装置效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物降解材料印刷机，该生物降解材料印刷机具有优异的冷却塑料薄膜的效果，制得的塑料薄膜质量好。本技术的实施例是这样实现的：一种生物降解材料印刷机，包括底座，以及依次设置于底座的放卷机构、预印刷室、冷却机构和收卷机构；冷却机构包括冷却箱、隔板、第一冷却组件和第二冷却组件；隔板将冷却箱分隔成第一冷却室和第二冷却室；第一冷却组件设置于第一冷却室，第二冷却组件设置于第二冷却室；冷却箱开设有多个排气孔；第一冷却组件包括多根冷却辊；多根冷却辊的轴心线平行设置；多根冷却辊可转动地设置于第一冷却室；第二冷却组件包括两根第一输送辊、第二输送辊、第一转动辊、两根第二转动辊、第一传动带和第二传动带；第一输送辊的轴心线平行于冷却辊的轴心线设置；第一输送辊的轴心线、第二输送辊的轴心线、第一转动辊的轴心线和第二转动辊的轴心线均平行设置；两根第一输送辊呈对称设置于第二输送辊的相对两侧；第一输送辊设置于第二输送辊的斜上方；第一转动辊设置有第一扇叶；第二转动辊设置有第二扇叶；第二转动辊呈对称设置于第二输送辊的相对两侧；第二转动辊设置于第二输送辊的斜下方；第一转动辊设置于第二输送辊的正上方；第二输送辊与第一转动辊通过第一传动带转动连接；第二输送辊与第二转动辊通过第二传动带连接；放卷机构的内部放置成卷的塑料薄膜，塑料薄膜的一端穿过预印刷室，接着进入第一冷却室并依次经过多根冷却辊，接着进入第二冷却室并依次经过其中一根第一输送辊、第二输送辊和另一根第一输送辊，接着与收卷机构连接；收卷机构连接有用于驱动收卷机构转动的驱动机构；塑料薄膜与冷却辊、第一输送辊和第二输送辊的表面接触。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一扇叶为条形的第一散风板；第一转动辊贯穿于第一散风板；第一散风板的长度方向平行于第一转动辊的长度方向。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二扇叶为条形的第二散风板；第二转动辊贯穿于第二散风板；第二散风板的长度方向平行于第二转动辊的长度方向。进一步地，在本技术较佳的实施例中，冷却辊为四根；冷却辊的输送方向呈“Z”形。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一冷却室可转动地设置有第三输送辊；第三输送辊和第一输送辊呈对称设置于隔板的相对两侧；塑料薄膜的一端经过第一冷却组件后接着经过第三输送辊再进入第二冷却室。进一步地，在本技术较佳的实施例中，冷却箱包括网状顶壁和网状侧壁；侧壁的底边沿固定连接于底座。进一步地，在本技术较佳的实施例中，隔板为网状隔板。本技术的有益效果是：本技术提供的生物降解材料印刷机，包括底座，以及依次设置于底座的放卷机构、预印刷室、冷却机构和收卷机构。根据上述冷却机构的结构，以及与其他设备的位置关系和连接方式的设计，塑料薄膜经过二级充分冷却，具有优异的冷却效果，制备得到的塑料薄膜拉伸强度高，质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的生物降解材料印刷机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第二冷却室的截面示意图；图3为本技术实施例提供的第一冷却室的截面示意图；图标：10-生物降解材料印刷机，20-塑料薄膜，100-底座，200-放卷机构，300-预印刷室，400-冷却机构，500-收卷机构，410-冷却箱，420-隔板，430-第一冷却组件，440-第二冷却组件，450-第一冷却室，460-第二冷却室，431-冷却辊，432-第三输送辊，441-第一输送辊，442-第二输送辊，443-第一转动辊，444-第二转动辊，445-第一传动带，446-第二传动带，447-第一扇叶，448-第二扇叶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例1请参照图1-3，本实施例提供了一种生物降解材料印刷机10，包括底座100，以及依次设置于底座100的放卷机构200、预印刷室300、冷却机构400和收卷机构500。本实施例中的放卷机构200、预印刷室300和收卷机构500均采用现有技术中的设备(重型材料架MT油压(定金)、ASY-B6600、LSJ-1600)，具体的结构不再赘述。在本实施例中，冷却机构400包括冷却箱410、隔板420、第一冷却组件430和第二冷却组件440。其中，竖直的隔板420将冷却箱410分隔成水平并列的第一冷却室450和第二冷却室460。在本实施例中，冷却箱410包括网状顶壁(图中未标注)和网状侧壁(图中未标注)，侧壁的底边沿(图中未标注)固定连接于底座100。在本实施例中，隔板420为网状隔板420(图中未标注)。网状结构的设计有利于充分的透气，帮助热气从第一冷却室450和第二冷却室460中散出。具体地，第一冷却组件430设置于第一冷却室450。第一冷却组件430包括多根冷却辊431。在本实施例中，冷却辊431的轴心线平行于塑料薄膜20的宽度方向设置。冷却辊431的结构为现有技术中已知的结构。多根冷却辊431的轴心线平行设置，在本实施例中，冷却辊431为四根，四根冷却辊431的输送方向呈“Z”形。有利于增加塑料薄膜20的冷却面积。冷却辊431可转动地设置于第一冷却室450。在本实施例中，水泵(图未示)连接水箱(图未示)并通过软管将冷却水输送到冷却辊431中。具体地，第二冷却组件440设置于第二冷却室460。其中，第二冷却组件440包括两根第一输送辊441、第二输送辊442、第一转动辊443、两根第二转动辊444、第一传动带445和第二传动带446。其中，第一输送辊441的轴心线平行于冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物降解材料印刷机，其特征在于：包括底座，以及依次设置于所述底座的放卷机构、预印刷室、冷却机构和收卷机构；/n所述冷却机构包括冷却箱、隔板、第一冷却组件和第二冷却组件；所述隔板将所述冷却箱分隔成第一冷却室和第二冷却室；所述第一冷却组件设置于所述第一冷却室，所述第二冷却组件设置于所述第二冷却室；所述冷却箱开设有多个排气孔；/n所述第一冷却组件包括多根冷却辊；多根所述冷却辊的轴心线平行设置；多根所述冷却辊可转动地设置于所述第一冷却室；/n所述第二冷却组件包括两根第一输送辊、第二输送辊、第一转动辊、两根第二转动辊、第一传动带和第二传动带；所述第一输送辊的轴心线平行于所述冷却辊的轴心线设置；所述第一输送辊的轴心线、所述第二输送辊的轴心线、所述第一转动辊的轴心线和所述第二转动辊的轴心线均平行设置；/n两根所述第一输送辊呈对称设置于所述第二输送辊的相对两侧；所述第一输送辊设置于所述第二输送辊的斜上方；/n所述第一转动辊设置有第一扇叶；所述第二转动辊设置有第二扇叶；所述第二转动辊呈对称设置于所述第二输送辊的相对两侧；所述第二转动辊设置于所述第二输送辊的斜下方；所述第一转动辊设置于所述第二输送辊的正上方；所述第二输送辊与所述第一转动辊通过第一传动带转动连接；所述第二输送辊与所述第二转动辊通过所述第二传动带连接；/n所述放卷机构的内部放置成卷的塑料薄膜，所述塑料薄膜的一端穿过所述预印刷室，接着进入所述第一冷却室并依次经过多根冷却辊，接着进入所述第二冷却室并依次经过其中一根所述第一输送辊、所述第二输送辊和另一根所述第一输送辊，接着与所述收卷机构连接；所述收卷机构连接有用于驱动收卷机构转动的驱动机构；所述塑料薄膜与所述冷却辊、所述第一输送辊和所述第二输送辊的表面接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物降解材料印刷机，其特征在于：包括底座，以及依次设置于所述底座的放卷机构、预印刷室、冷却机构和收卷机构；
所述冷却机构包括冷却箱、隔板、第一冷却组件和第二冷却组件；所述隔板将所述冷却箱分隔成第一冷却室和第二冷却室；所述第一冷却组件设置于所述第一冷却室，所述第二冷却组件设置于所述第二冷却室；所述冷却箱开设有多个排气孔；
所述第一冷却组件包括多根冷却辊；多根所述冷却辊的轴心线平行设置；多根所述冷却辊可转动地设置于所述第一冷却室；
所述第二冷却组件包括两根第一输送辊、第二输送辊、第一转动辊、两根第二转动辊、第一传动带和第二传动带；所述第一输送辊的轴心线平行于所述冷却辊的轴心线设置；所述第一输送辊的轴心线、所述第二输送辊的轴心线、所述第一转动辊的轴心线和所述第二转动辊的轴心线均平行设置；
两根所述第一输送辊呈对称设置于所述第二输送辊的相对两侧；所述第一输送辊设置于所述第二输送辊的斜上方；
所述第一转动辊设置有第一扇叶；所述第二转动辊设置有第二扇叶；所述第二转动辊呈对称设置于所述第二输送辊的相对两侧；所述第二转动辊设置于所述第二输送辊的斜下方；所述第一转动辊设置于所述第二输送辊的正上方；所述第二输送辊与所述第一转动辊通过第一传动带转动连接；所述第二输送辊与所述第二转动辊通过所述第二传动带连接；
所述放卷机构的内部放置成卷的塑料薄膜，所述塑料薄膜的一端穿过所述预印刷室，接着进入所述第一冷却室并依次经过多根冷却辊，接着进入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何莉，何炬帅，
申请(专利权)人：四川开元创亿生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51