一种新型3D打印系统技术方案

本实用新型专利技术是一种新型3D打印系统，该系统包括输料控制系统、挤出系统、打印头控制系统以及打印机台控制系统，所述的输料控制系统包括原料储存容器、原料流量输出控制器、压力控制器，所述的打印头控制系统包括原料进入流量控制器、输入过流控装器、微流控装器、喷头增压控制器，所述的打印机台控制系统包括预设位置控装器、打印机台控制器以及承载盘体操作控制器；该3D打印系统基于微流控技术的3D打印系统能够利用引发剂及其它助剂即可实现聚合固化的有机物作为原料。在打印过程中，预加热系统通过对下层材料的预加热提高层层之间的粘结力，不但拓宽了3D打印原料的种类，而且实现了精度更高的3D打印产品。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印系统
本技术涉及3D打印领域，尤其是一种新型3D打印系统。
技术介绍
3D打印发展到今天，已经深入人心，不断取得新的进展。从物质过程来说，3D打印，是将物质的其它形态、比如液态、胶体态、固态转化为有序的固态序列的过程，那么，转化的动力或者能量，当前得到普遍认可和应用的有：激光、电阻加热、电子束加热、光化学、以及能源其它形式的加热、连接等。化学反应是最广泛、重要的物质转化方式，但是当前的3D打印技术中，尚未发现有单纯利用化学反应实现3D打印的技术。目前通过熔融制备的3D打印制件体积都比较小，单位时间打印的物料质量一般小于3Kg，有必要对其进一步改进，使其更加具备实用性。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种新型3D打印系统，解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型3D打印系统，其特征在于；该系统包括输料控制系统、挤出系统、打印头控制系统以及打印机台控制系统，所述的输料控制系统包括原料储存容器、原料流量输出控制器、压力控制器，所述的打印头控制系统包括原料进入流量控制器、输入过流控装器、微流控装器、喷头增压控制器，所述的打印机台控制系统包括预设位置控装器、打印机台控制器以及承载盘体操作控制器；所述的输入过流控装器与原料流量输出控制器连接；用于控制总体输入料的计量，所述的原料流量输出控制器与原料储存容器连接；用于控制总体输入、出料的总计量，所述的微流控装器与原料进入流量控制器以及微流控装器串接，用于打印物料流量计量，所述的喷头增压控制器与压力控制器连接；喷头增压控制器接收压力控制器控制指令并控制喷头部分中的压力，所述的预设位置控装器与多向控制配件连接用于控制总装打印高度，所述的打印机台控制器与打印台以及打印台控制电机连接；用于控制打印台位移和承载，所述的承载盘体操作控制器与打印台连接以及配重板气动电机连接。所述的输料控制系统中还连接预加热系统，所述的预加热系统包括与原料储存容器连接的原料输送管路连接的原料预热器以及与原料进入流量控制器连接的喷嘴输送管路的出料输送预热器连接。所述的打印头控制系统中设有用于检测机头增压系统前部的高分子熔体压力的传感器，传感器与喷头增压控制器连接。所述原料输送管路、喷嘴输送管路的直径在1微米到1毫米之间。本技术的优点为：该3D打印系统基于微流控技术的3D打印系统能够利用引发剂及其它助剂即可实现聚合固化的有机物作为原料，在挤出机和增压系统共同作用下，物料通过加热软管，达到机头实施打印。在打印过程中，预加热系统通过对下层材料的预加热提高层层之间的粘结力，避免外加粘胶剂导致的老化和热胀冷缩系数的不一致。拓宽了3D打印原料的种类，而且实现了精度更高的3D打印产品。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术结构拓扑图。具体实施方式申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，如图1所示，一种新型3D打印系统，其特征在于；该系统包括输料控制系统、挤出系统、打印头控制系统以及打印机台控制系统，所述的输料控制系统包括原料储存容器1、原料流量输出控制器2、压力控制器3，所述的打印头控制系统包括原料进入流量控制器4、输入过流控装器5、微流控装器6、喷头增压控制器7，所述的打印机台控制系统包括预设位置控装器8、打印机台控制器9以及承载盘体操作控制器10；所述的输入过流控装器5与原料流量输出控制器2连接；用于控制总体输入料的计量，所述的原料流量输出控制器2与原料储存容器1连接；用于控制总体输入、出料的总计量，所述的微流控装器6与原料进入流量控制器4以及微流控装器串接，用于打印物料流量计量，所述的喷头增压控制器7与压力控制器3连接；喷头增压控制器7接收压力控制器控制指令并控制喷头部分19中的压力，所述的预设位置控装器8与多向控制配件11连接用于控制总装打印高度，所述的打印机台控制器9与打印台12以及打印台控制电机13连接；用于控制打印台12位移和承载，所述的承载盘体操作控制器10与打印台连接以及配重板气动电机20连接。所述的输料控制系统中还连接预加热系统，所述的预加热系统包括与原料储存容器1连接的原料输送管路14连接的原料预热器15以及与原料进入流量控制器4连接的喷嘴输送管路16的出料输送预热器17连接。所述的打印头控制系统中设有用于检测机头增压系统前部的高分子熔体压力的传感器18，传感器18与喷头增压控制器7连接。所述原料输送管路14、喷嘴输送管路16的直径在1微米到1毫米之间。该3D打印系统基于微流控技术的3D打印系统能够利用引发剂及其它助剂即可实现聚合固化的有机物作为原料，在挤出机和增压系统共同作用下，物料通过加热软管，达到机头实施打印。在打印过程中，预加热系统通过对下层材料的预加热提高层层之间的粘结力，避免外加粘胶剂导致的老化和热胀冷缩系数的不一致。实现3D打印，不但拓宽了3D打印原料的种类，而且实现了精度更高的3D打印产品。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型3D打印系统，其特征在于；该系统包括输料控制系统、挤出系统、打印头控制系统以及打印机台控制系统，所述的输料控制系统包括原料储存容器、原料流量输出控制器、压力控制器，所述的打印头控制系统包括原料进入流量控制器、输入过流控装器、微流控装器、喷头增压控制器，所述的打印机台控制系统包括预设位置控装器、打印机台控制器以及承载盘体操作控制器；/n所述的输入过流控装器与原料流量输出控制器连接；用于控制总体输入料的计量；/n所述的原料流量输出控制器与原料储存容器连接；用于控制总体输入、出料的总计量；/n所述的微流控装器与原料进入流量控制器以及微流控装器串接，用于打印物料流量计量；/n所述的喷头增压控制器与压力控制器连接；喷头增压控制器接收压力控制器控制指令并控制喷头部分中的压力；/n所述的预设位置控装器与多向控制配件连接用于控制总装打印高度，所述的打印机台控制器与打印台以及打印台控制电机连接；用于控制打印台位移和承载，所述的承载盘体操作控制器与打印台连接以及配重板气动电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印系统，其特征在于；该系统包括输料控制系统、挤出系统、打印头控制系统以及打印机台控制系统，所述的输料控制系统包括原料储存容器、原料流量输出控制器、压力控制器，所述的打印头控制系统包括原料进入流量控制器、输入过流控装器、微流控装器、喷头增压控制器，所述的打印机台控制系统包括预设位置控装器、打印机台控制器以及承载盘体操作控制器；
所述的输入过流控装器与原料流量输出控制器连接；用于控制总体输入料的计量；
所述的原料流量输出控制器与原料储存容器连接；用于控制总体输入、出料的总计量；
所述的微流控装器与原料进入流量控制器以及微流控装器串接，用于打印物料流量计量；
所述的喷头增压控制器与压力控制器连接；喷头增压控制器接收压力控制器控制指令并控制喷头部分中的压力；
所述的预设位置控装器与多向控制配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思文，何福蓉，朱涛，李裴，陈平雄，
申请(专利权)人：安徽群领东方三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34