一种片材加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片材加工成型装置，包括成型机本体和输送架，所述输送架位于成型机本体的前端，且输送架的前端设有废料收集装置，所述废料收集装置包括传动轴、驱动电机和固定座，所述传动轴通过轴承座与输送架转动连接，所述驱动电机位于输送架的下端，且驱动电机与传动轴之间通过皮带传动连接，所述固定座对称设置在传动轴的两端，且固定座与传动轴之间通过螺纹槽固定连接，所述固定座呈圆盘状，且固定座外侧设有一个固定爪和若干个支撑爪，所述固定爪和支撑爪的大小相同，且固定爪的中部设有插槽。与传统的片材加工成型装置相比，本实用新型专利技术拆卸简单、下料方便，有效的提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材加工成型装置
本技术涉及塑料片材加工
，具体为一种片材加工成型装置。
技术介绍
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。塑料包装片材主要通过挤塑机来进行生产，在加工的过程中，由于塑料片材的两边并不平整，因此需要通过切刀对其进行切割，切割后的废料需要通过专门的废料辊来进行收集，现有的废料收集辊拆卸不便，大大的降低了加工效率。为此，我们推出一种片材加工成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片材加工成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片材加工成型装置，包括成型机本体和输送架，所述输送架位于成型机本体的前端，且输送架的前端设有废料收集装置，所述废料收集装置包括传动轴、驱动电机和固定座，所述传动轴通过轴承座与输送架转动连接，所述驱动电机位于输送架的下端，且驱动电机与传动轴之间通过皮带传动连接，所述固定座对称设置在传动轴的两端，且固定座与传动轴之间通过螺纹槽固定连接，所述固定座呈圆盘状，且固定座外侧设有一个固定爪和若干个支撑爪，所述固定爪和支撑爪的大小相同，且固定爪的中部设有插槽，所述固定爪的背部设有紧固螺栓，所述固定爪和支撑爪的底部均设有滑块，所述滑块通过滑槽与固定座滑动连接，且滑块的一端还通过弹簧与固定座弹性连接，所述固定爪和支撑爪的内侧均设有空心挡板，且空心挡板呈直角梯形状，所述固定座的外侧还设有第一螺纹固定柱，且第一螺纹固定柱上设有调节螺母。优选的，所述紧固螺栓通过螺纹槽与固定爪螺接，且紧固螺栓的一端伸入至插槽内。优选的，所述支撑爪环布在固定座上。优选的，所述滑块呈T形状，且滑块倒置在固定座上。优选的，所述空心挡板带有斜边的一侧面向第一螺纹固定柱。优选的，所述固定座的内侧设有第二螺纹固定柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对塑料片材成型机的废料收集机构进行改进，通过设置一个传动轴和两个固定座来对废料进行收集，传动轴的端部设有螺纹槽，固定座通过第二螺纹固定柱与其固定连接，使用时，只需转动固定座就可将其拆下，固定座上设有一个起固定作用的固定爪和若干个起支撑作用的支撑爪，只需拧动调节螺母，调节螺母就会在第一螺纹固定柱上运动，在向下运动的过程中，调节螺母会顶动空心挡板，从而使固定爪和支撑爪向外运动，在下料时，只需转动调节螺母使其向第一螺纹固定柱的外端运动，固定爪和支撑爪就会在弹簧的作用下回归原位，这样就可以方便的将废料卷材取下。与传统的片材加工成型装置相比，本技术拆卸简单、下料方便，有效的提高了加工效率。附图说明图1为本技术的固定座侧视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的固定座俯视图。图中：1、成型机本体；2、输送架；3、废料收集装置；4、传动轴；5、驱动电机；6、固定座；7、固定爪；8、支撑爪；9、插槽；10、紧固螺栓；11、滑块；12、空心挡板；13、第一螺纹固定柱；14、调节螺母；15、第二螺纹固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种片材加工成型装置，包括成型机本体1和输送架2，所述输送架2位于成型机本体1的前端，且输送架2的前端设有废料收集装置3，所述废料收集装置3包括传动轴4、驱动电机5和固定座6，所述传动轴4通过轴承座与输送架2转动连接，所述驱动电机5位于输送架2的下端，且驱动电机5与传动轴4之间通过皮带传动连接，所述固定座6对称设置在传动轴4的两端，且固定座6与传动轴4之间通过螺纹槽固定连接，所述固定座6呈圆盘状，且固定座6外侧设有一个固定爪7和若干个支撑爪8，所述固定爪7和支撑爪8的大小相同，且固定爪7的中部设有插槽9，所述固定爪7的背部设有紧固螺栓10，所述固定爪7和支撑爪8的底部均设有滑块11，所述滑块11通过滑槽与固定座6滑动连接，且滑块11的一端还通过弹簧与固定座6弹性连接，所述固定爪7和支撑爪8的内侧均设有空心挡板12，且空心挡板12呈直角梯形状，所述固定座6的外侧还设有第一螺纹固定柱13，且第一螺纹固定柱13上设有调节螺母14。传动轴4的端部设有与第二螺纹固定柱15相匹配的螺纹槽。所述紧固螺栓10通过螺纹槽与固定爪7螺接，且紧固螺栓10的一端伸入至插槽9内。加工时将废料的一端塞入插槽9内，然后拧紧紧固螺栓10将其固定住，废料就会在传动轴4的带动下卷绕在固定爪7和支撑爪8上。所述支撑爪8环布在固定座6上。所述滑块11呈T形状，且滑块11倒置在固定座6上。所述空心挡板12带有斜边的一侧面向第一螺纹固定柱13。所述固定座6的内侧设有第二螺纹固定柱15。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过设置一个传动轴4和两个固定座6来对废料进行收集，传动轴4的端部设有螺纹槽，固定座6通过第二螺纹固定柱15与其固定连接，使用时，只需转动固定座6就可将其拆下，固定座6上设有一个起固定作用的固定爪7和若干个起支撑作用的支撑爪8，只需拧动调节螺母14，调节螺母14就会在第一螺纹固定柱13上运动，在向下运动的过程中，调节螺母14会顶动空心挡板12，从而使固定爪7和支撑爪8向固定座6的外侧运动，在下料时，只需转动调节螺母14使其向第一螺纹固定柱13的外端运动，固定爪7和支撑爪8就会在弹簧的作用下回归原位，这样就可以方便的将废料卷材取下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材加工成型装置，包括成型机本体(1)和输送架(2)，其特征在于：所述输送架(2)位于成型机本体(1)的前端，且输送架(2)的前端设有废料收集装置(3)，所述废料收集装置(3)包括传动轴(4)、驱动电机(5)和固定座(6)，所述传动轴(4)通过轴承座与输送架(2)转动连接，所述驱动电机(5)位于输送架(2)的下端，且驱动电机(5)与传动轴(4)之间通过皮带传动连接，所述固定座(6)对称设置在传动轴(4)的两端，且固定座(6)与传动轴(4)之间通过螺纹槽固定连接，所述固定座(6)呈圆盘状，且固定座(6)外侧设有一个固定爪(7)和若干个支撑爪(8)，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的大小相同，且固定爪(7)的中部设有插槽(9)，所述固定爪(7)的背部设有紧固螺栓(10)，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的底部均设有滑块(11)，所述滑块(11)通过滑槽与固定座(6)滑动连接，且滑块(11)的一端还通过弹簧与固定座(6)弹性连接，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的内侧均设有空心挡板(12)，且空心挡板(12)呈直角梯形状，所述固定座(6)的外侧还设有第一螺纹固定柱(13)，且第一螺纹固定柱(13)上设有调节螺母(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种片材加工成型装置，包括成型机本体(1)和输送架(2)，其特征在于：所述输送架(2)位于成型机本体(1)的前端，且输送架(2)的前端设有废料收集装置(3)，所述废料收集装置(3)包括传动轴(4)、驱动电机(5)和固定座(6)，所述传动轴(4)通过轴承座与输送架(2)转动连接，所述驱动电机(5)位于输送架(2)的下端，且驱动电机(5)与传动轴(4)之间通过皮带传动连接，所述固定座(6)对称设置在传动轴(4)的两端，且固定座(6)与传动轴(4)之间通过螺纹槽固定连接，所述固定座(6)呈圆盘状，且固定座(6)外侧设有一个固定爪(7)和若干个支撑爪(8)，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的大小相同，且固定爪(7)的中部设有插槽(9)，所述固定爪(7)的背部设有紧固螺栓(10)，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的底部均设有滑块(11)，所述滑块(11)通过滑槽与固定座(6)滑动连接，且滑块(11)的一端还通过弹簧与固定座(6)弹性连接，所述固定爪(7)和支撑爪(8)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：南通帕克医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32