一种树脂相框注塑机原料简易上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂相框注塑机原料简易上料装置，包括一机架、一存料斗、一输料管、一绞龙和一电机，所述存料斗的上方进口处套接有一两端开口的入料框，所述入料框内设置有一筛栏，所述筛栏由若干筛辊组成，其中隔一个筛辊的辊面上设置有若干个间隔分离布置的滚刀，其中装载有滚刀的筛辊在延伸出入料框的辊轴上均设置有一手轮。本实用新型专利技术操作人员仅需将装有原料的纸袋，抬起放于入料框内，装有原料的纸袋被筛栏托住，旋转一下手轮，滚刀在纸袋上切开一个口子，原料从口子里漏出来，经筛辊间的间隙填充到存料斗内，整个过程无需人工扶助挪位，降低上料难度和劳动强度，提升上料效率，整体操作方便、便于维护、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂相框注塑机原料简易上料装置
本技术涉及树脂相框生产设备
，更具体地说是一种树脂相框注塑机原料简易上料装置。
技术介绍
树脂相框，一般用ABS树脂做主要原材料，采用注塑机成型，其成品具有金属的强度，也称玻璃钢。注塑机的原料进口端比较高，需要借助上料设备，其中专利CN201820029455.X记载了一种塑料粒子上料设备，它的功能比较强大，尤其是在原有上料设备下方增设了滑轮，让上料设备移动更加灵活，一台上料设备可以服务于多台注塑机。上料设备降低了操作工人的上料高度，也降低了上料难度，但是还需人工将原料填充到上料设备的储料斗内，这一步没有办法避免，ABS树脂被封装在纸塑复合袋内，操作工人将其整袋搬起跨在储料斗边缘，然后拆开一个口子往储料斗内倒料，届时还需要扶助纸袋，当料放一部分后，纸袋同时往储料斗内挪一下，始终需要保证出料口下方有空间存在，不得出料口贴着储料斗内原料或斗壁，那料就出不来了，所以这个过程的上料非常麻烦，比较耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种操作方便、便于维护、安全可靠，主要降低上料难度和劳动强度，提升上料效率的树脂相框注塑机原料简易上料装置。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种树脂相框注塑机原料简易上料装置，包括一机架，所述机架上托举有一存料斗，所述存料斗的下方出口处连接有一输料管，所述输料管斜向上延伸布置，所述输料管内设置有一绞龙，所述绞龙与电机相连接，所述输料管的上端出口处连接有一出料管，其特征在于，所述存料斗的上方进口处套接有一两端开口的入料框，所述入料框内设置有一将两端开口隔离开的筛栏，所述筛栏由若干间隔分离布置并能自由转动的筛辊组成，其中隔一个筛辊的辊面上设置有若干个间隔分离布置的滚刀，其中装载有滚刀的筛辊在延伸出入料框的辊轴上均设置有一手轮。本技术操作人员仅需将装有原料的纸袋，抬起放于入料框内，适当平铺效果更佳，装有原料的纸袋被筛栏托住，旋转一下手轮，看需求旋转有纸袋涉及的筛辊，滚刀在纸袋上切开一个口子，原料从口子里漏出来，经筛辊间的间隙填充到存料斗内，整个过程无需人工扶助挪位，降低上料难度和劳动强度，提升上料效率，整体操作方便、便于维护、安全可靠。作为优选，所述滚刀的刀面与其所在筛辊的轴向相垂直。滚刀的刀面与其所在筛辊的轴向相垂直，旋转筛辊用滚刀刺破纸袋更为省力，其它角度均由一个扯的动作，所需力气更大。作为优选，所述滚刀呈基部窄刀口宽的扇形结构，同一筛辊上的滚刀在同一直线上。滚刀不是整个环状均匀布置的，而且扇形偏心布置，同一筛辊上的滚刀在同一直线上，如此能保证滚刀在无外力干扰的情况下，始终向下，如此不转动手轮的情况下，滚刀不会朝上，也就不会轻易伤到人，比如工人在搬原料纸袋放入入料框内时。作为优选，所述入料框的其中一侧与所述存料斗通过枢接件相枢接，另一侧与所述存料斗通过锁扣件相扣接。入料框能翻过来露出存料斗，以方便后续维护，也防止万一纸袋越过筛栏掉入存料斗内，便于取出。作为优选，机架的下方设置有至少三个均带有刹车的万向轮。万向轮方便移动整个上料设备，从而服务于多台注塑机，毕竟注塑机之间的工作进程不同，上料时间不同，有时间上的容错性，一台上料设备可以满足多台注塑机了。有益效果：本技术操作人员仅需将装有原料的纸袋，抬起放于入料框内，适当平铺效果更佳，筛辊上滚刀在无外力干扰的情况下，始终重力偏心向下，如此不转动手轮的情况下，滚刀不会朝上来，工人在搬原料纸袋放入入料框内时无需注意，不会意外受伤。装有原料的纸袋被筛栏托住，旋转一下手轮，看需求旋转有纸袋涉及的筛辊，滚刀在纸袋上切开一个口子，原料从口子里漏出来，经筛辊间的间隙填充到存料斗内，整个过程无需人工扶助挪位，降低上料难度和劳动强度，提升上料效率，整体操作方便、便于维护、安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术入料框的结构示意图。图中：1-机架，2-存料斗，3-输料管，4-出料管，5-绞龙，6-电机，7-万向轮，8-入料框，9-枢接件，10-锁扣件，11-筛栏，12-筛辊，13-滚刀，14-手轮。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种树脂相框注塑机原料简易上料装置，包括一机架1，机架的下方设置有四个均带有刹车的万向轮7。机架1上托举有一存料斗2，存料斗2的下方出口处连接有一输料管3，输料管3斜向上延伸布置，输料管3的上端出口处连接有一与其输送方向形成折弯向下的出料管4，输料管3内设置有一绞龙5，绞龙5伸出输料管3外的动力输入轮通过皮带与电机6的电机轴上主动皮带轮相连接，如图2所示，存料斗2的上方进口处套接有一两端开口的入料框8，入料框8的其中一侧与存料斗2通过枢接件9相枢接，另一侧与存料斗通过锁扣件10相扣接。枢接件9为一对对称凸延在入料框侧壁上的枢接轴以及一对对称凸延在存料斗侧壁上的枢接套。锁扣件10为市面上较为常见的两独立扣座，一者在入料框上，另一者在存料斗上，而其中一者的扣座上铰接有一弹力环，通过弹力环离合卡合到另一者扣座上以锁紧和解扣。入料框8内设置有一将两端开口隔离开的筛栏11，筛栏11由十一根间隔分离布置并能自由转动的筛辊12组成，其中隔一个筛辊12的辊面上设置有三个间隔分离布置的滚刀13，滚刀13的刀面与其所在筛辊12的轴向相垂直，滚刀13呈基部窄刀口宽的扇形结构，同一筛辊12上的滚刀在同一直线上。其中装载有滚刀13的筛辊12在延伸出入料框8的辊轴上均设置有一手轮14。使用：本技术操作人员仅需将装有原料的纸袋，抬起放于入料框内，适当平铺效果更佳，筛辊上滚刀在无外力干扰的情况下，始终重力偏心向下，如此不转动手轮的情况下，滚刀不会朝上来，工人在搬原料纸袋放入入料框内时无需注意，不会意外受伤。装有原料的纸袋被筛栏托住，旋转一下手轮，看需求旋转有纸袋涉及的筛辊，滚刀在纸袋上切开一个口子，原料从口子里漏出来，经筛辊间的间隙填充到存料斗内，整个过程无需人工扶助挪位，降低上料难度和劳动强度，提升上料效率，整体操作方便、便于维护、安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂相框注塑机原料简易上料装置，包括一机架，所述机架上托举有一存料斗，所述存料斗的下方出口处连接有一输料管，所述输料管斜向上延伸布置，所述输料管内设置有一绞龙，所述绞龙与电机相连接，所述输料管的上端出口处连接有一出料管，其特征在于，所述存料斗的上方进口处套接有一两端开口的入料框，所述入料框内设置有一将两端开口隔离开的筛栏，所述筛栏由若干间隔分离布置并能自由转动的筛辊组成，其中隔一个筛辊的辊面上设置有若干个间隔分离布置的滚刀，其中装载有滚刀的筛辊在延伸出入料框的辊轴上均设置有一手轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂相框注塑机原料简易上料装置，包括一机架，所述机架上托举有一存料斗，所述存料斗的下方出口处连接有一输料管，所述输料管斜向上延伸布置，所述输料管内设置有一绞龙，所述绞龙与电机相连接，所述输料管的上端出口处连接有一出料管，其特征在于，所述存料斗的上方进口处套接有一两端开口的入料框，所述入料框内设置有一将两端开口隔离开的筛栏，所述筛栏由若干间隔分离布置并能自由转动的筛辊组成，其中隔一个筛辊的辊面上设置有若干个间隔分离布置的滚刀，其中装载有滚刀的筛辊在延伸出入料框的辊轴上均设置有一手轮。


2.根据权利要求1所述的树脂相框注...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧奶平，
申请(专利权)人：义乌斌泰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33