一种PP料自动混料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PP料自动混料系统，解决现有技术依靠人工称料及混料导致pp料注塑后形成色差从而影响pp料注塑品质的技术问题。本实用新型专利技术包括：混料机、称重料斗和物料提升机，其中：混料机用于将PP料均匀混合；称重料斗用于将PP料精准称重并将精准称重的PP料输送至混料机内；物料提升机用于将PP料提升输送至称重料斗内。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，能精准称料及混料，避免PP料注塑后形成色差，保证PP料注塑品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PP料自动混料系统
本技术属于PP料混料设备
，具体涉及一种PP料自动混料系统。
技术介绍
聚丙烯，简称PP，聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。小鼠以8g/kg剂量灌胃1～5次，未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210～220℃时的分解产物30次，每次2h，出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。PP原料在注塑前呈粒状，在注塑加工前需要将PP料进行均匀混合，以降低PP料在注塑过程中形成色差。传统工艺在对PP原料进行混合时，一般是采用人工进行称料混料，如此，会因人为因素导致称料精度低、混料后不可避免产生色差。最终影响PP料注塑品质。因此，设计一种PP料自动混料系统，以精准称料及混料，避免PP料注塑后形成色差，保证PP料注塑品质。成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种PP料自动混料系统，解决现有技术依靠人工称料及混料导致pp料注塑后形成色差从而影响pp料注塑品质的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种PP料自动混料系统，它包括：混料机，用于将PP料均匀混合；称重料斗，用于将PP料精准称重并将精准称重的PP料输送至混料机内；物料提升机，用于将PP料提升输送至称重料斗内。进一步地，它还包括支撑架体，称重料斗和物料提升机安装于支撑架体。进一步地，物料提升机固定安装于支撑架体顶部，称重料斗安装于支撑架体中部，并且物料提升机和支撑架体上下正对分布。进一步地，物料提升机设出料口，出料口处设开闭出料口的料门，出料口与称重料斗的进料口相对应。进一步地，料门连接有驱动料门开闭出料口的驱动机构。进一步地，所述驱动机构为驱动气缸。进一步地，混料机包括用于将PP料均匀混合的混料机主体、盖接于混料机主体上的盖体，混料机主体顶部开口，盖体盖接在开口上，混料机主体通过支架固定安装于地面。进一步地，称重料斗设出料斗，出料斗与开口对应。进一步地，所述盖体上连接有驱动盖体开闭混料机主体的盖体驱动气缸。进一步地，所述支撑架体为框架结构，并且支撑架体上设有爬梯。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，能精准称料及混料，避免PP料注塑后形成色差，保证PP料注塑品质。本技术主要包括混料机、称重料斗、物料提升机和支撑架体，物料提升机固定安装于支撑架体的顶面，用于提升PP料，并将所提升的PP料转运至称重料斗内，称重料斗固定安装于支撑架体的中部，其位于物料提升机的正下方，物料提升机底部设出料口，出料口处设有开闭出料口的料门，料门设驱动机构，驱动机构优选驱动气缸，料门与物料提升机底部铰接，驱动气缸的驱动轴与料门铰接，驱动气缸运行控制料门开闭出料口及开度，称重料斗的进料口位于出料口正下方，出料口打开时，物料提升机内的PP料进入称重料斗内，称重料斗内设称重传感器以精准称取称重料斗内PP料，当称重料斗内PP料重量达到混料机混料要求时，驱动气缸控制料门关闭出料口。本技术混料机位于支撑架体侧面，通过支架固定安装在地面上，混料机顶部开口，并且该开口处盖设有盖体，盖体设盖体驱动机构，盖体驱动机构优选驱动气缸，驱动气缸控制盖体运行以开闭混料机顶部的开口，混料机顶部的开口兼具进料功能，混料机位于称重料斗的外侧，称重料斗外侧设出料斗，出料斗与混料机顶部开口对应，称重料斗通过出料斗将其内PP料经过混料机顶部开口送入混料机内，混料机将PP料混合均匀后通过其出料机构外排，整个过程高效快速精准，PP料混合均匀无色差，可有效保证PP料注塑品质。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术另一视角结构示意图。图3为本技术侧视图。图4为本技术后视图。图5为本技术俯视图。其中，附图标记对应的名称为：1-混料机、2-称重料斗、3-物料提升机、4-支撑架体、5-料门、6-驱动机构、7-爬梯、8-出料斗、11-混料机主体、12-盖体、13-支架、14-盖体驱动气缸、15-开口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本技术提供的一种PP料自动混料系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，能精准称料及混料，避免PP料注塑后形成色差，保证PP料注塑品质。本技术包括：混料机1、称重料斗2、物料提升机3和支撑架体4。其中，混料机1，用于将PP料均匀混合；称重料斗2，用于将PP料精准称重并将精准称重的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP料自动混料系统，其特征在于，它包括：/n混料机(1)，用于将PP料均匀混合；/n称重料斗(2)，用于将PP料精准称重并将精准称重的PP料输送至混料机(1)内；/n物料提升机(3)，用于将PP料提升输送至称重料斗(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP料自动混料系统，其特征在于，它包括：
混料机(1)，用于将PP料均匀混合；
称重料斗(2)，用于将PP料精准称重并将精准称重的PP料输送至混料机(1)内；
物料提升机(3)，用于将PP料提升输送至称重料斗(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种PP料自动混料系统，其特征在于，它还包括支撑架体(4)，称重料斗(2)和物料提升机(3)安装于支撑架体(4)。


3.根据权利要求2所述的一种PP料自动混料系统，其特征在于，物料提升机(3)固定安装于支撑架体(4)顶部，称重料斗(2)安装于支撑架体(4)中部，并且物料提升机(3)和支撑架体(4)上下正对分布。


4.根据权利要求1所述的一种PP料自动混料系统，其特征在于，物料提升机(3)设出料口，出料口处设开闭出料口的料门(5)，出料口与称重料斗(2)的进料口相对应。


5.根据权利要求4所述的一种PP料自动混料系统，其特征在于，料门(5)连接有驱动料门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：四川中塑高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51