一种生产仿古砖用模具制造技术

技术编号:26860101 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术提供了一种生产仿古砖用模具,模具包括底板、前挡板、后挡板、左侧板及右侧板,前挡板、后挡板、左侧板及右侧板首尾依次连接的设置在底板的上方,且前挡板、后挡板、左侧板及右侧板与底板共同围成一个没有顶盖的腔体,该腔体内设置有若干个成型板,底板上开设有若干个安装孔,若干个安装孔与若干个成型板一一对应设置,成型板的底端安装在底板上,成型板的顶端穿过对应的安装孔后设置在腔体内,本专利制得的仿古砖一方面可降低砌块的容重,节约材料成本,另一方面可利用封闭空气作为隔热层,大幅度提高保温效果,真正做到直接砌筑墙体,形成复合保温,在不用额外保温层的条件下,就能达到良好的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产仿古砖用模具
本技术涉及仿古砖加工用模具,具体涉及一种生产仿古砖用模具。
技术介绍
如今,美丽乡村建设在各地农村快速推进,但古朴的民居多被钢筋水泥阻隔,美丽的生态正离我们越来越远。因此,在美丽乡村建设要注重乡土特色和民俗特点,要突出乡村特色,尽量保留建筑风格的原汁原味,不能将美丽乡村建设简单地变成城市的微缩版。如何适应乡村建设的需求,生产具备仿古、保温、高强、带自然装饰、有较高的空心率、又有创新型的高品质建筑砌块,具有十分重要的意义。我国有外墙保温材料企业数千家,但整体技术研发实力不足,仅有极少数的企业拥有技术开发和创新能力,企业原创技术产品不多,拥有专利技术或者说技术产品已经通过省部级科技成果鉴定的企业的数量更少。虽然我国外墙保温系统技术具有广阔的市场空间,但从推广使用的情况来看,存在的最明显的问题有开裂、空鼓、脱落、渗水、防火等,严重影响了建筑的安全性和保温的持久性,因此,就目前的情况看,单纯采用给墙体穿“外衣”的保温节能方法存在许多缺陷,并且目前的保温系统只适合于城市楼房的保温,还没有适合广大乡村建筑的保温产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产仿古砖用模具,本专利的仿古砖在浇注成型时在成型板处形成空心带,这样一方面可降低砌块的容重,节约材料成本,另一方面可利用封闭空气作为隔热层,大幅度提高保温效果,真正做到直接砌筑墙体,形成复合保温,在不用额外保温层的条件下,就能达到良好的保温效果。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种生产仿古砖用模具,所述模具包括底板、前挡板、后挡板、左侧板及右侧板,所述前挡板、后挡板、左侧板及右侧板首尾依次连接的设置在底板的上方,且所述前挡板、后挡板、左侧板及右侧板与底板共同围成一个没有顶盖的腔体,该腔体内设置有若干个成型板。进一步的,所述底板上开设有若干个安装孔,若干个安装孔与若干个成型板一一对应设置,成型板的底端安装在底板上,成型板的顶端穿过对应的安装孔后设置在腔体内。进一步的,所述前挡板、后挡板、左侧板及右侧板均可拆卸的安装在底板上。进一步的,所述左侧板的内侧和右侧板的内侧均设置有凸条,该凸条包括横凸条和纵凸条。本技术的有益效果主要表现为:通过设置成型板,仿古砖在浇注成型时在成型板处形成空心带,这样一方面可降低砌块的容重,节约材料成本,另一方面可利用封闭空气作为隔热层,大幅度提高保温效果,真正做到直接砌筑墙体,形成复合保温,在不用额外保温层的条件下,就能达到良好的保温效果;所述前挡板、后挡板、左侧板及右侧板均可拆卸的安装在底板上。这样可以在前挡板、后挡板、左侧板及右侧板的内侧涂脱模剂,当需要脱模时,可以将前挡板、后挡板、左侧板及右侧板分别拆卸下来,这样方便脱模;通过设置横凸条和纵凸条可以在仿古砖在浇注成型时,其左侧面和右侧面具有古代砖外表的纹路,保持了仿古砖的外观,提高观赏性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的底板的结构示意图;图3是本技术的右侧板的结构示意图;图中标记:1、底板,101、安装孔,2、前挡板,3、后挡板,4、右侧板,401、横凸条,402、纵凸条,5、左侧板,6、成型板。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明,本实施例以本技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。根据附图可知,根据附图可知,一种生产仿古砖用模具,所述模具包括底板1、前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4,所述前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4首尾依次连接的设置在底板1的上方,且所述前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4与底板1共同围成一个没有顶盖的腔体,该腔体内设置有若干个成型板6。所述底板1上开设有若干个安装孔101,若干个安装孔101与若干个成型板6一一对应设置,成型板6的底端安装在底板1上,成型板6的顶端穿过对应的安装孔101后设置在腔体内。成型板6的个数为8个,成型板6排成2列在安装在底板1上,每一列成型板的个数为4个,两列成型板相互平行的一一对称设置;通过设置成型板6,仿古砖在浇注成型时在成型板处形成空心带,这样一方面可降低砌块的容重,节约材料成本,另一方面可利用封闭空气作为隔热层,大幅度提高保温效果,真正做到直接砌筑墙体,形成复合保温,在不用额外保温层的条件下,就能达到良好的保温效果;所述前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4均可拆卸的安装在底板1上。这样可以在前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4的内侧涂脱模剂,当需要脱模时,可以将前挡板2、后挡板3、左侧板5及右侧板4分别拆卸下来,这样方便脱模;所述左侧板5的内侧和右侧板4的内侧均设置有凸条,该凸条包括横凸条401和纵凸条402。通过设置横凸条401和纵凸条402可以在仿古砖在浇注成型时,其左侧面和右侧面具有古代砖外表的纹路,保持了仿古砖的外观,提高观赏性。一种仿古砖的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将以下体积份数各组分:水泥1~4份、砂子2~3份、粉煤灰1.5~2.5份、页岩2~5份、水4.5~5.5份进行混合搅拌,搅拌温度为5~30℃,搅拌时间为100~600s,得到含水率为35~45%的泥浆;步骤二、将步骤一得到的泥浆浇注在上述模具的腔体内进行填模,浇注的同时进行振动夯实;步骤三、将步骤二均匀填模后的模具放置在养护场上,盖上塑料膜在温度条件为15~20℃,相对湿度条件为40~60%下进行养护,静养三天后脱模,得坯体;步骤四、对步骤三脱模后的坯体进行喷水,使坯体的相对湿度为40~60%,继续养护43~48天后得仿古砖,也可以称作砌块。本专利技术制得的仿古砖自保温砌块的强度符承重砌块的国家标准,孔隙率达到25%以上,容重分别控制在550kg/m3~800kg/m3;砌块的保温效果不低于加气混凝土砌块,保证用此种砌块砌成墙体后,自然美观,保温性和强度达到国家保温建筑要求;砌块的耐久、防火、抗渗和抗冻等性能优良,能够与建筑同寿命。还需要说明的是,在本文中,诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产仿古砖用模具,其特征在于:所述模具包括底板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4),所述前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4)首尾依次连接的设置在底板(1)的上方,且所述前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4)与底板(1)共同围成一个没有顶盖的腔体,该腔体内设置有若干个成型板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产仿古砖用模具,其特征在于:所述模具包括底板(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4),所述前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4)首尾依次连接的设置在底板(1)的上方,且所述前挡板(2)、后挡板(3)、左侧板(5)及右侧板(4)与底板(1)共同围成一个没有顶盖的腔体,该腔体内设置有若干个成型板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种生产仿古砖用模具,其特征在于:所述底板(1)上开设有若干个安装孔(101),若干个安装孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄超远张伟段敬民夏树威刘卫涛朱海华高亿静王晓琳刘雅萍段亚鹏许锦锦李源豪赵明月
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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