一种树脂靠背阀门余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂靠背阀门余料回收装置，包括壳体、提手和收集网袋，所述壳体的顶部一端通过螺栓安装有吸尘器，所述壳体的一端设置有负压腔，且负压腔内通过安装座安装有吸风扇，所述负压腔的输入端连接连接软管，所述壳体内一端通过聚氨酯胶粘接有TPO保护垫，所述TPO保护垫内设置有收集网袋，所述收集网袋的一端通过螺栓安装有固定台，所述固定台的顶部两端通过螺钉安装有弹簧组，所述弹簧组的顶部通过螺钉安装有限位夹具，且限位夹具内设置有带孔网筒，所述带孔网筒的顶部吸尘端通过橡胶连接套连接连通管的进气端。该新型树脂靠背阀门余料回收装置，功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂靠背阀门余料回收装置
本技术涉及余料回收
，特别涉及一种树脂靠背阀门余料回收装置。
技术介绍
随着塑胶蝶阀在工农业生产中的应用越来越广泛，对其质量要求越来越高，需要的规格尺寸也越来越大，在现有的技术中的软靠背塑胶蝶阀，其阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座一般为整体橡胶构成，存在质地柔软，上阀座时不好定位，并且加工配合尺寸不易掌握，易产生过应力。塑胶蝶阀在生产中容易产生块状废料，需要利用回收设备进行回收。现有的树脂靠背阀门余料回收装置，自动化程度低，不能节省人力物力，并且在回收的过程中不能起到除尘的效果，为此，我们提出一种树脂靠背阀门余料回收装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种树脂靠背阀门余料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种树脂靠背阀门余料回收装置，包括壳体、提手和收集网袋，所述壳体的顶部一端通过螺栓安装有吸尘器，所述壳体的一端设置有负压腔，且负压腔内通过安装座安装有吸风扇，所述负压腔的输入端连接连接软管，所述壳体内一端通过聚氨酯胶粘接有TPO保护垫，所述TPO保护垫内设置有收集网袋，所述收集网袋的一端通过螺栓安装有固定台，所述固定台的顶部两端通过螺钉安装有弹簧组，所述弹簧组的顶部通过螺钉安装有限位夹具，且限位夹具内设置有带孔网筒，所述带孔网筒的顶部吸尘端通过橡胶连接套连接连通管的进气端，所述连通管的出气端通过气管与吸尘器的输入端相连，所述收集网袋的内表层设置有耐污层，所述弹簧组之间通过限位板及螺栓安装有振动电机。进一步地，所述连接软管的一端部设置有吸入口，所述振动电机的输出端连接带孔网筒。进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层，所述壳体的一侧通过螺钉安装有UPS电源，且UPS电源的输出端与吸尘器、振动电机和吸风扇的输入端通过导线相连。进一步地，所述壳体的顶部通过螺钉安装有提手。进一步地，所述带孔网筒的一端通过管道与收集网袋的输入口相连，且带孔网筒的输入口通过管道连接负压腔的输出口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.壳体的顶部通过螺钉安装有提手，便于将整体设备拿取到加工台一侧，接通吸尘器、吸风扇和振动电机电源，吸风扇将外界的气体鼓入到收集网袋内，利用吸入口将外界的加工中切削、打磨产生的块状废料进行收集，在气流的作用下进入到带孔网筒内。2.振动电机带动带孔网筒快速震动，使块状废料表面的灰尘在作用力的作用下分离，并且利用吸尘器快速进行吸附，除尘效果显著，稳定性好，清洁后的块状废料最终进入到收集网袋内存储，耐污层为氟化硅改性涂层，使收集网袋内表层耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，并且使收集网袋耐磨效果显著，经久耐用。3.该新型树脂靠背阀门余料回收装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。附图说明图1为本技术一种树脂靠背阀门余料回收装置的整体结构示意图。图2为本技术一种树脂靠背阀门余料回收装置的UPS电源结构示意图。图3为本技术一种树脂靠背阀门余料回收装置的耐污层结构示意图。图中：1、吸入口；2、连接软管；3、负压腔；4、吸尘器；5、连通管；6、橡胶连接套；7、带孔网筒；8、提手；9、壳体；10、TPO保护垫；11、收集网袋；12、耐污层；13、限位夹具；14、弹簧组；15、振动电机；16、固定台；17、吸风扇；18、UPS电源。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种树脂靠背阀门余料回收装置，包括壳体9、提手8和收集网袋11，所述壳体9的顶部一端通过螺栓安装有吸尘器4，所述壳体9的一端设置有负压腔3，且负压腔3内通过安装座安装有吸风扇17，所述负压腔3的输入端连接连接软管2，所述壳体9内一端通过聚氨酯胶粘接有TPO保护垫10，所述TPO保护垫10内设置有收集网袋11，所述收集网袋11的一端通过螺栓安装有固定台16，所述固定台16的顶部两端通过螺钉安装有弹簧组14，所述弹簧组14的顶部通过螺钉安装有限位夹具13，且限位夹具13内设置有带孔网筒7，所述带孔网筒7的顶部吸尘端通过橡胶连接套6连接连通管5的进气端，所述连通管5的出气端通过气管与吸尘器4的输入端相连，所述收集网袋11的内表层设置有耐污层12，所述弹簧组14之间通过限位板及螺栓安装有振动电机15。其中，所述连接软管2的一端部设置有吸入口1，所述振动电机15的输出端连接带孔网筒7。其中，所述耐污层12为氟化硅改性涂层，所述壳体9的一侧通过螺钉安装有UPS电源18，且UPS电源18的输出端与吸尘器4、振动电机15和吸风扇17的输入端通过导线相连。本实施例中如图3所示，耐污层12为氟化硅改性涂层，使收集网袋11内表层耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，并且使收集网袋11耐磨效果显著，经久耐用。其中，所述壳体9的顶部通过螺钉安装有提手8。本实施例中如图1所示，壳体9的顶部通过螺钉安装有提手8，便于将整体设备拿取到加工台一侧。其中，所述带孔网筒7的一端通过管道与收集网袋11的输入口相连，且带孔网筒7的输入口通过管道连接负压腔3的输出口。本实施例中如图1所示，吸风扇17将外界的气体鼓入到收集网袋11内，利用吸入口1将外界的加工中切削、打磨产生的块状废料进行收集。需要说明的是，本技术为一种树脂靠背阀门余料回收装置，工作时，壳体9的顶部通过螺钉安装有提手8，便于将整体设备拿取到加工台一侧，接通吸尘器4、吸风扇17和振动电机15电源，吸风扇17将外界的气体鼓入到收集网袋11内，利用吸入口1将外界的加工中切削、打磨产生的块状废料进行收集，在气流的作用下进入到带孔网筒7内，振动电机15带动带孔网筒7快速震动，使块状废料表面的灰尘在作用力的作用下分离，并且利用吸尘器4快速进行吸附，除尘效果显著，稳定性好，清洁后的块状废料最终进入到收集网袋11内存储，耐污层12为氟化硅改性涂层（中氟科技有限公司产品），使收集网袋11内表层耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，并且使收集网袋11耐磨效果显著，经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂靠背阀门余料回收装置，包括壳体（9）、提手（8）和收集网袋（11），其特征在于：所述壳体（9）的顶部一端通过螺栓安装有吸尘器（4），所述壳体（9）的一端设置有负压腔（3），且负压腔（3）内通过安装座安装有吸风扇（17），所述负压腔（3）的输入端连接连接软管（2），所述壳体（9）内一端通过聚氨酯胶粘接有TPO保护垫（10），所述TPO保护垫（10）内设置有收集网袋（11），所述收集网袋（11）的一端通过螺栓安装有固定台（16），所述固定台（16）的顶部两端通过螺钉安装有弹簧组（14），所述弹簧组（14）的顶部通过螺钉安装有限位夹具（13），且限位夹具（13）内设置有带孔网筒（7），所述带孔网筒（7）的顶部吸尘端通过橡胶连接套（6）连接连通管（5）的进气端，所述连通管（5）的出气端通过气管与吸尘器（4）的输入端相连，所述收集网袋（11）的内表层设置有耐污层（12），所述弹簧组（14）之间通过限位板及螺栓安装有振动电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂靠背阀门余料回收装置，包括壳体（9）、提手（8）和收集网袋（11），其特征在于：所述壳体（9）的顶部一端通过螺栓安装有吸尘器（4），所述壳体（9）的一端设置有负压腔（3），且负压腔（3）内通过安装座安装有吸风扇（17），所述负压腔（3）的输入端连接连接软管（2），所述壳体（9）内一端通过聚氨酯胶粘接有TPO保护垫（10），所述TPO保护垫（10）内设置有收集网袋（11），所述收集网袋（11）的一端通过螺栓安装有固定台（16），所述固定台（16）的顶部两端通过螺钉安装有弹簧组（14），所述弹簧组（14）的顶部通过螺钉安装有限位夹具（13），且限位夹具（13）内设置有带孔网筒（7），所述带孔网筒（7）的顶部吸尘端通过橡胶连接套（6）连接连通管（5）的进气端，所述连通管（5）的出气端通过气管与吸尘器（4）的输入端相连，所述收集网袋（11）的内表层设置有耐污层（12），所述弹簧组（14）之间通过限位板及螺栓安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤玲，
申请(专利权)人：天津市鑫昌源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12