一种高速截断往复式切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速截断往复式切药机，包括罐体，所述罐体的顶端开口处固定安装有进料漏斗，且罐体的正端面开设有出料口，所述罐体的内壁与外壁之间连接有碾压机构，且罐体的内壁与外壁之间安装有位于碾压机构下方的切料机构，所述罐体的内壁与外壁之间连接有位于切料机构下方的调节出料机构。本实用新型专利技术中，在碾压机构的作用下，当需要对药材进行碾压时，则将其药材从进料漏斗放入，同时可以对其减速电机的外接电源进行启动，从而使得碾压辊二进行转动，同时通过齿轮二传动于齿轮一连接的碾压辊一进行相反的反向进行转动，从而实现对其药材的碾压，通过碾压后的药材能够方便切料机构进行切料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高速截断往复式切药机
本技术涉及切药机
，尤其涉及一种高速截断往复式切药机。
技术介绍
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，药材在加工过程中需要经过碾压、切断等工序。现有的切药机不具备可以对药材进行碾压的机构，而且不具备可以对碾压后的药材进行往复切料的机构，并且不具备可以对出料量的大小进行调节以及防止堵塞现象发生的机构，同时不具备可以方便对切好的药材进行接料以及便于出料的结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决了现有的切药机不具备可以对药材进行碾压的机构，而且不具备可以对碾压后的药材进行往复切料的机构，并且不具备可以对出料量的大小进行调节以及防止堵塞现象发生的机构，同时不具备可以方便对切好的药材进行接料以及便于出料的结构的缺点，而提出的一种高速截断往复式切药机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速截断往复式切药机，包括罐体，所述罐体的顶端开口处固定安装有进料漏斗，且罐体的正端面开设有出料口，所述罐体的内壁与外壁之间连接有碾压机构，且罐体的内壁与外壁之间安装有位于碾压机构下方的切料机构，所述罐体的内壁与外壁之间连接有位于切料机构下方的调节出料机构，所述出料口的内部活动连接有接料盒，且接料盒的正端面固定连接有连接板，所述接料盒的后端面中部固定安装有磁性块。作为上述技术方案的进一步描述：所述碾压机构包括通过连接轴转动连接在罐体内壁的碾压辊一，且碾压辊一所连接的连接轴延伸至罐体的正端面连接有齿轮一，所述碾压辊一的右侧安装有通过连接轴转动连接在罐体内壁的碾压辊二，且碾压辊二所连接的连接轴延伸至罐体的正端面安装有齿轮二，所述罐体的后端面固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴与碾压辊二所连接的连接轴相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮二与齿轮一之间为啮合连接，且齿轮二的形状与齿轮一的形状相吻合。作为上述技术方案的进一步描述：所述切料机构包括开设在罐体的内壁两侧的滑槽一，且两个滑槽一的内部均滑动连接有滑块一，两个所述滑块一之间固定连接有切刀，所述罐体的外壁固定连接有电动伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆的前端穿过罐体上开设的通孔与切刀相连接，且切刀的横轴线与罐体的横轴线相重合。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节出料机构包括开设在罐体的内壁中部的滑槽二，且滑槽二的内侧滑动连接有滑块二，所述滑块二的外部通过活动轴连接有活动杆，所述罐体的内壁铰接有位于活动杆上方的挡料板，且活动杆的一端通过活动轴与挡料板的底端相连接，所述罐体的外壁开设有侧槽，且侧槽内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有蝶形螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹柱穿过侧槽与滑块二相连接，且螺纹柱的外部固定套设有硅胶套。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在碾压机构的作用下，当需要对药材进行碾压时，则将其药材从进料漏斗放入，同时可以对其减速电机的外接电源进行启动，从而使得碾压辊二进行转动，同时通过齿轮二传动于齿轮一连接的碾压辊一进行相反的反向进行转动，从而实现对其药材的碾压，通过碾压后的药材能够方便切料机构进行切料工作。2、本技术中，在切料机构的作用下，其碾压后的药材向下移动，同时其两个电动伸缩杆通过外接电源同时启动，则其推动相应连接的切刀进行往复运动，则使得两个切刀能够对其药材进行往复切料工作，通过该设置可以对其碾压后的药材进行自动切料工作，降低了人工切药的劳动强度，提高了药材切料的工作效率。3、本技术中，在调节出料机构的作用下，当需要对其两个挡料板的角度进行调节时，则可以对其蝶形螺母进行松动，则人工可以对其螺纹柱同时进行上下推动，从而其滑块二在滑槽二内进行上下滑动，则使得活动杆对其挡板料撑起的角度不同，从而实现对切好药材的出料量进行控制，同时通过该设置还可以防止堵塞的现象发生，当出现堵塞现象时，则可以将其两个螺纹柱向下推到底，从而实现其两个挡料板之间展开到最大，便于切好的药材进入其接料盒内，通过接料盒的设置，便于对其切好的药材进行接料工作，同时方便人工对接料盒内所接的药材进行出料工作。附图说明图1为本技术中一种高速截断往复式切药机整体结构示意图；图2为本技术中碾压机构俯视展开结构示意图；图3为本技术中切料机构俯视展开结构示意图；图4为本技术中接料盒俯视展开结构示意图；图5为本技术中A处放大结构示意图。图例说明：1、罐体；2、进料漏斗；3、出料口；4、碾压机构；401、碾压辊一；402、齿轮一；403、碾压辊二；404、齿轮二；405、减速电机；5、切料机构；501、滑槽一；502、滑块一；503、切刀；504、电动伸缩杆；6、调节出料机构；601、滑槽二；602、滑块二；603、活动杆；604、挡料板；605、侧槽；606、螺纹柱；607、蝶形螺母；7、接料盒；8、连接板；9、磁性块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种高速截断往复式切药机，包括罐体1、进料漏斗2、出料口3、碾压机构4、碾压辊一401、齿轮一402、碾压辊二403、齿轮二404、减速电机405、切料机构5、滑槽一501、滑块一502、切刀503、电动伸缩杆504、调节出料机构6、滑槽二601、滑块二602、活动杆603、挡料板604、侧槽605、螺纹柱606、蝶形螺母607、接料盒7、连接板8和磁性块9，罐体1的顶端开口处固定安装有进料漏斗2，罐体1的底端设置有支撑板，支撑板的内部开设有固定孔，通过固定孔插入其螺钉，从而实现该装置与之地面之间的固定安装，保证设备运行的稳定性，且罐体1的正端面开设有出料口3，罐体1的内壁与外壁之间连接有碾压机构4，且罐体1的内壁与外壁之间安装有位于碾压机构4下方的切料机构5，罐体1的内壁与外壁之间连接有位于切料机构5下方的调节出料机构6，出料口3的内部活动连接有接料盒7，且接料盒7的正端面固定连接有连接板8，接料盒7的后端面中部固定安装有磁性块9，罐体1的内壁开设有便于磁性块9进行吸合的磁性槽，连接板8的长度以及宽度与出料口3的长度以及宽度相等，接料盒7的顶端四周呈向下倾斜的状态，则便于其切好的药材进入接料盒7的内部，连接板8的正端面设置有把手，便于将其接料盒7从出料口3处进行拉出。进一步的，碾压机构4包括通过连接轴转动连接在罐体1内壁的碾压辊一401，且碾压辊一401所连接的连接轴延伸至罐体1的正端面连接有齿轮一402，碾压辊一401的右侧安装有通过连接轴转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速截断往复式切药机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端开口处固定安装有进料漏斗(2)，且罐体(1)的正端面开设有出料口(3)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间连接有碾压机构(4)，且罐体(1)的内壁与外壁之间安装有位于碾压机构(4)下方的切料机构(5)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间连接有位于切料机构(5)下方的调节出料机构(6)，所述出料口(3)的内部活动连接有接料盒(7)，且接料盒(7)的正端面固定连接有连接板(8)，所述接料盒(7)的后端面中部固定安装有磁性块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速截断往复式切药机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端开口处固定安装有进料漏斗(2)，且罐体(1)的正端面开设有出料口(3)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间连接有碾压机构(4)，且罐体(1)的内壁与外壁之间安装有位于碾压机构(4)下方的切料机构(5)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间连接有位于切料机构(5)下方的调节出料机构(6)，所述出料口(3)的内部活动连接有接料盒(7)，且接料盒(7)的正端面固定连接有连接板(8)，所述接料盒(7)的后端面中部固定安装有磁性块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高速截断往复式切药机，其特征在于，所述碾压机构(4)包括通过连接轴转动连接在罐体(1)内壁的碾压辊一(401)，且碾压辊一(401)所连接的连接轴延伸至罐体(1)的正端面连接有齿轮一(402)，所述碾压辊一(401)的右侧安装有通过连接轴转动连接在罐体(1)内壁的碾压辊二(403)，且碾压辊二(403)所连接的连接轴延伸至罐体(1)的正端面安装有齿轮二(404)，所述罐体(1)的后端面固定连接有减速电机(405)，且减速电机(405)的输出轴与碾压辊二(403)所连接的连接轴相连接。


3.根据权利要求2所述的一种高速截断往复式切药机，其特征在于，所述齿轮二(404)与齿轮一(402)之间为啮合连接，且齿轮二(404)的形状与齿轮一(402)的形状相吻合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王登峰，王学玲，冯学玲，
申请(专利权)人：安徽济善堂中药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34