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一种化工用硫氢化钠切片机制造技术

技术编号:26859793 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-29 12:39
本实用新型专利技术涉及化工技术领域,且公开了一种化工用硫氢化钠切片机,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的顶部并位于凹槽左侧焊接固定有支撑座,所述底座的顶部并位于支撑座外侧焊接固定有支架,所述凹槽内电动机输出端通过皮带传动连接有传送装置的主动转动轴。该化工用硫氢化钠切片机,将待切片硫氢化钠放在送料带上,启动电动机带动主动转动轴转动,硫氢化钠在送料带上匀速前进,局部齿轮带动移动杆周期性上升和下降,从而带动切片刀对切割座上的硫氢化钠进行周期性切片,达到了切割间距固定的效果,在切片的过程中,压板将硫氢化钠夹紧在切割座上,使硫氢化钠在切片的过程中不产生错位,切槽和切片刀相互配合使得切片的精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用硫氢化钠切片机
本技术涉及化工
,具体为一种化工用硫氢化钠切片机。
技术介绍
在化工生产硫氢化钠的过程中,生产出的硫氢化钠为不规则的条状固体,不便于包装运输,因此我们需要对硫氢化钠进行切片处理,方便对硫氢化钠进行包装运输,现有的切片机对硫氢化钠切割的间距不固定,同时需要人工的控制切片的深度,造成切片切割精度不精确,影响后续硫氢化钠的包装和运输。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工用硫氢化钠切片机,解决了切割间距不固定和切片精度低的问题。(二)技术方案为实现上述切割间距固定和切片精度高的目的,本技术提供如下技术方案:一种化工用硫氢化钠切片机,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的顶部并位于凹槽左侧焊接固定有支撑座,所述底座的顶部并位于支撑座外侧焊接固定有支架,所述凹槽内电动机输出端通过皮带传动连接有传送装置的主动转动轴,所述底座顶部并位于支架正下方焊接固定有切割座,所述切割座的顶部开设有切槽,所述支架的立板相对一侧上的轴承内圈固定套接有自动切片装置的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用硫氢化钠切片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(3),所述底座(1)的顶部并位于凹槽(3)左侧焊接固定有支撑座(2),所述底座(1)的顶部并位于支撑座(2)外侧焊接固定有支架(4),所述凹槽(3)内电动机输出端通过皮带(9)传动连接有传送装置(5)的主动转动轴(501),所述底座(1)顶部并位于支架(4)正下方焊接固定有切割座(6),所述切割座(6)的顶部开设有切槽(7),所述支架(4)的立板相对一侧上的轴承内圈固定套接有自动切片装置(8)的转动轴(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用硫氢化钠切片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(3),所述底座(1)的顶部并位于凹槽(3)左侧焊接固定有支撑座(2),所述底座(1)的顶部并位于支撑座(2)外侧焊接固定有支架(4),所述凹槽(3)内电动机输出端通过皮带(9)传动连接有传送装置(5)的主动转动轴(501),所述底座(1)顶部并位于支架(4)正下方焊接固定有切割座(6),所述切割座(6)的顶部开设有切槽(7),所述支架(4)的立板相对一侧上的轴承内圈固定套接有自动切片装置(8)的转动轴(801)。


2.根据权利要求1所述的一种化工用硫氢化钠切片机,其特征在于:所述传送装置(5)包括主动转动轴(501)、转动辊(502)、送料带(503)、传动皮带(504)、从动转动轴(505)、卸料带(506),所述主动转动轴(501)的外表面与支撑座(2)上的轴承内圈固定套接,所述主动转动轴(501)的外表面并位于支撑座(2)之间与转动辊(502)的内圈固定套接,所述转动辊(502)的外圈通过送料带(503)和前侧的转动辊(502)传动连接,所述主动转动轴(501)的外表面并位于支撑座(2)右侧通过传动皮带(504)与从动转动轴(505)传动连接,所述从动转动轴(505)的外表面与支撑座(2)上的轴承内圈固定套接,所述从动转动轴(505)的外表面并位于支撑座(2)之间与转动辊(502)的内圈固定套接,所述转动辊(502)的外圈通过卸料带(506)和后侧的转动辊(502)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种化工用硫氢化钠切片机,其特征在于:所述自动切片装置(8)包括转动轴(801),局部齿轮(802)、套筒(803)、腔体(804)、移动杆(805)、齿条(806)、固定板(807)、复位弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏明炜
申请(专利权)人:夏明炜
类型:新型
国别省市:浙江;33

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