一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装，包括加工底板，加工底板的中间位置处固定安装设有支撑台，支撑台上转动插设安装有左右旋丝杆，左右旋丝杆的一侧杆端固接驱动电机的输出端，左右旋丝杆的两侧相对称螺纹配合连接有螺纹套块，两侧螺纹套块分别固定安装设置在L形限位板的横向耳板上，L形限位板的竖向耳板与横向导杆的一端相固定连接，U形支板上安装的横向导筒与横向导杆之间相滑动配合安装设置，支撑台上放置设有钢化玻璃件，钢化玻璃件的两端均是通过L形限位板相夹紧抵触。采用本技术方案，实现对钢化玻璃件夹持稳定性较高，且适用于不同规格尺寸进行操作应用，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装
本技术涉及钢化玻璃加工的
，尤其涉及一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装。
技术介绍
在钢化玻璃加工过程中，如切割操作时需要预先对钢化玻璃件进行夹紧定位，从而便于后续加工处理，现有钢化玻璃加工用的夹紧工装操作步骤繁琐，稳定性差，而且无法满足不同规格尺寸或不同位置玻璃的夹持，使用范围有限，操作应用不变，因此，我们设计一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装。本技术公开了一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装，包括加工底板、支撑台，所述加工底板的中间位置处固定安装设有支撑台，所述加工底板上且位于支撑台的两侧相对称安装设有U形支板，所述支撑台上转动插设安装有左右旋丝杆，所述左右旋丝杆的一侧杆端固接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装设置在U形支板上，所述左右旋丝杆的两侧相对称螺纹配合连接有螺纹套块，两侧所述的螺纹套块分别固定安装设置在L形限位板的横向耳板上，所述L形限位板的竖向耳板与横向导杆的一端相固定连接，所述横向导杆导向插设安装在U形支板上，且所述的U形支板上固定安装设有横向导筒，所述横向导筒与横向导杆之间相滑动配合安装设置，所述支撑台上放置设有钢化玻璃件，所述钢化玻璃件的两端均是通过L形限位板相夹紧抵触，所述钢化玻璃件的顶面上压紧抵触设有紧压板，所述紧压板的中间位置处固定连接电动推杆的尾端，所述电动推杆固定安装设置在横梁顶板上，所述横梁顶板的两侧板端通过两侧对称设置的U形支板相支撑固定连接，所述紧压板的两侧相对称固定连接竖向导杆的底端，所述竖向导杆导向插设安装在横梁顶板上，所述横梁顶板上固定安装设有竖向导筒，所述竖向导筒与竖向导杆之间相滑动配合安装设置。优选的，所述横向导杆上套设安装有抵紧弹簧一，所述抵紧弹簧一的两端分别与横向导筒、卡套一之间相抵触设置。优选的，所述卡套一与横向导杆的一侧杆端之间相紧固套设连接，且所述的卡套一固定安装设置在L形限位板的竖向耳板上。优选的，所述竖向导杆上套设安装有抵紧弹簧二，所述抵紧弹簧二的两端分别与竖向导筒、卡套三之间相抵触设置。优选的，所述卡套三与竖向导杆的一侧杆端之间相紧固套设连接，且所述的卡套三固定安装设置在紧压板上。优选的，所述左右旋丝杆的两侧杆端转动配合安装有转动套，所述转动套固定安装设置在U形支板上。优选的，所述电动推杆的尾端固定套设连接有卡套二，所述卡套二固定安装设置在紧压板上。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，驱动电机带动左右旋丝杆旋转，横向导杆与横向导筒之间的滑动配合对L形限位板进行导向滑移支撑，使得螺纹套块与一体装配的L形限位板进行限位滑移，便于通过L形限位板对钢化玻璃件的两端进行限位抵触夹紧，并由电动推杆带动紧压板加强对钢化玻璃件的顶面抵触稳压，实现对钢化玻璃件夹持稳定性较高，且适用于不同规格尺寸进行操作应用，应用范围广。附图说明图1是本技术一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装的结构示意图。其中：1-加工底板；2-支撑台；3-U形支板；4-左右旋丝杆；5-驱动电机；6-螺纹套块；7-L形限位板；8-钢化玻璃件；9-横向导杆；10-横向导筒；11-横梁顶板；12-电动推杆；13-紧压板；14-竖向导杆；15-竖向导筒；16-抵紧弹簧一；17-抵紧弹簧二；18-转动套；19-卡套一；20-卡套二；21-卡套三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装，包括加工底板1、支撑台2，所述加工底板1的中间位置处固定安装设有支撑台2，所述加工底板1上且位于支撑台2的两侧相对称安装设有U形支板3，所述支撑台2上转动插设安装有左右旋丝杆4，所述左右旋丝杆4的一侧杆端固接驱动电机5的输出端，所述驱动电机5固定安装设置在U形支板3上，所述左右旋丝杆4的两侧相对称螺纹配合连接有螺纹套块6，两侧所述的螺纹套块6分别固定安装设置在L形限位板7的横向耳板上，所述L形限位板7的竖向耳板与横向导杆9的一端相固定连接，所述横向导杆9导向插设安装在U形支板3上，且所述的U形支板3上固定安装设有横向导筒10，所述横向导筒10与横向导杆9之间相滑动配合安装设置，所述支撑台2上放置设有钢化玻璃件8，所述钢化玻璃件8的两端均是通过L形限位板7相夹紧抵触。所述钢化玻璃件8的顶面上压紧抵触设有紧压板13，所述紧压板13的中间位置处固定连接电动推杆12的尾端，所述电动推杆12固定安装设置在横梁顶板11上，所述横梁顶板11的两侧板端通过两侧对称设置的U形支板3相支撑固定连接，所述紧压板13的两侧相对称固定连接竖向导杆14的底端，所述竖向导杆14导向插设安装在横梁顶板11上，所述横梁顶板11上固定安装设有竖向导筒15，所述竖向导筒15与竖向导杆14之间相滑动配合安装设置。所述横向导杆9上套设安装有抵紧弹簧一16，所述抵紧弹簧一16的两端分别与横向导筒10、卡套一19之间相抵触设置，所述卡套一19与横向导杆9的一侧杆端之间相紧固套设连接，且所述的卡套一19固定安装设置在L形限位板7的竖向耳板上，设置的抵紧弹簧一16起到对L形限位板7加强紧压抵触作用，有利于使得L形限位板7与钢化玻璃件8的两端抵触稳定。所述竖向导杆14上套设安装有抵紧弹簧二17，所述抵紧弹簧二17的两端分别与竖向导筒15、卡套三21之间相抵触设置，所述卡套三21与竖向导杆14的一侧杆端之间相紧固套设连接，且所述的卡套三21固定安装设置在紧压板13上，设置的抵紧弹簧二17起到对紧压板13加强紧压抵触作用，有利于使得紧压板13与钢化玻璃件8的上表面之间抵触稳定。所述左右旋丝杆4的两侧杆端转动配合安装有转动套18，所述转动套18固定安装设置在U形支板3上，转动支撑装配安装方便。所述电动推杆12的尾端固定套设连接有卡套二20，所述卡套二20固定安装设置在紧压板13上，装配安装方便。技术是这样实施的：使用时，通过把钢化玻璃件8放置在支撑台2上，通过开启驱动电机5，使得驱动电机5带动左右旋丝杆4旋转，从而使得两侧配合连接的螺纹套块6进行螺纹传动，螺纹套块6与L形限位板7之间一体装配连接，L形限位板7通过横向导杆9与横向导筒10之间的滑动导向限位连接，使得两侧设置的L形限位板7与钢化玻璃件8的两端抵触稳定，且同时矫正夹紧抵触的作用；而通过电动推杆12带动紧压板13下移压紧抵触钢化玻璃件8，紧压板13通过竖向导杆14与竖向导筒15之间的滑动导向进行稳定上下滑移，实现对钢化玻璃件8紧压稳定牢靠，从而便于进行后序加工处理。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，驱动电机带动左右旋丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装，包括加工底板（1）、支撑台（2），其特征在于，所述加工底板（1）的中间位置处固定安装设有支撑台（2），所述加工底板（1）上且位于支撑台（2）的两侧相对称安装设有U形支板（3），所述支撑台（2）上转动插设安装有左右旋丝杆（4），所述左右旋丝杆（4）的一侧杆端固接驱动电机（5）的输出端，所述驱动电机（5）固定安装设置在U形支板（3）上，所述左右旋丝杆（4）的两侧相对称螺纹配合连接有螺纹套块（6），两侧所述的螺纹套块（6）分别固定安装设置在L形限位板（7）的横向耳板上，所述L形限位板（7）的竖向耳板与横向导杆（9）的一端相固定连接，所述横向导杆（9）导向插设安装在U形支板（3）上，且所述的U形支板（3）上固定安装设有横向导筒（10），所述横向导筒（10）与横向导杆（9）之间相滑动配合安装设置，所述支撑台（2）上放置设有钢化玻璃件（8），所述钢化玻璃件（8）的两端均是通过L形限位板（7）相夹紧抵触，所述钢化玻璃件（8）的顶面上压紧抵触设有紧压板（13），所述紧压板（13）的中间位置处固定连接电动推杆（12）的尾端，所述电动推杆（12）固定安装设置在横梁顶板（11）上，所述横梁顶板（11）的两侧板端通过两侧对称设置的U形支板（3）相支撑固定连接，所述紧压板（13）的两侧相对称固定连接竖向导杆（14）的底端，所述竖向导杆（14）导向插设安装在横梁顶板（11）上，所述横梁顶板（11）上固定安装设有竖向导筒（15），所述竖向导筒（15）与竖向导杆（14）之间相滑动配合安装设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辅助钢化玻璃加工用的夹持工装，包括加工底板（1）、支撑台（2），其特征在于，所述加工底板（1）的中间位置处固定安装设有支撑台（2），所述加工底板（1）上且位于支撑台（2）的两侧相对称安装设有U形支板（3），所述支撑台（2）上转动插设安装有左右旋丝杆（4），所述左右旋丝杆（4）的一侧杆端固接驱动电机（5）的输出端，所述驱动电机（5）固定安装设置在U形支板（3）上，所述左右旋丝杆（4）的两侧相对称螺纹配合连接有螺纹套块（6），两侧所述的螺纹套块（6）分别固定安装设置在L形限位板（7）的横向耳板上，所述L形限位板（7）的竖向耳板与横向导杆（9）的一端相固定连接，所述横向导杆（9）导向插设安装在U形支板（3）上，且所述的U形支板（3）上固定安装设有横向导筒（10），所述横向导筒（10）与横向导杆（9）之间相滑动配合安装设置，所述支撑台（2）上放置设有钢化玻璃件（8），所述钢化玻璃件（8）的两端均是通过L形限位板（7）相夹紧抵触，所述钢化玻璃件（8）的顶面上压紧抵触设有紧压板（13），所述紧压板（13）的中间位置处固定连接电动推杆（12）的尾端，所述电动推杆（12）固定安装设置在横梁顶板（11）上，所述横梁顶板（11）的两侧板端通过两侧对称设置的U形支板（3）相支撑固定连接，所述紧压板（13）的两侧相对称固定连接竖向导杆（14）的底端，所述竖向导杆（14）导向插设安装在横梁顶板（11）上，所述横梁顶板（11）上固定安装设有竖向导筒（15），所述竖向导筒（15）与竖向导杆（14）之间相滑动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：六安市国泰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34