一种钣金壳体的精细打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金壳体的精细打磨装置，包括底座，所述底座的上部转动连接有第一转台，所述底座的上表面且位于第一转台的后部固定连接有立柱，所述第一转台的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸远离第一转台的上端面设置有安装座，所述安装座的上表面固定连接有下连接板。本实用新型专利技术中，整体的各个部分均可以调节，便于自由的调节的到合适打磨高度、打磨角度，当遇到复杂打磨面时，调节夹装工作台的仰俯角度、旋转转台可以将难以打磨到的部分调节到打磨头的下部，实现复杂打磨面的处理，四个滑块夹装钣金壳体并通过保护垫对钣金壳体进行保护，使夹装更牢靠且对夹装面损害更小。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金壳体的精细打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种钣金壳体的精细打磨装置。
技术介绍
钣金壳体具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的广泛应用，功能和外观也成为钣金生产需要满足要求，在板金加工中,为了得到优良的表面粗糙度,需要对钣金件进行打磨。现有的钣金打磨装置较多只能对平面进行打磨,在遇到较为复杂的钣金壳体时便不能进行打磨，进而需要人工对其进行处理，人工打磨一般不均匀，使的人工与装置打磨处形成打磨印记，使钣金壳体不太没美观，另外打磨的飞屑也会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金壳体的精细打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的上部转动连接有第一转台，所述底座的上表面且位于第一转台的后部固定连接有立柱，所述第一转台的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸远离第一转台的上端面设置有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金壳体的精细打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部转动连接有第一转台(2)，所述底座(1)的上表面且位于第一转台(2)的后部固定连接有立柱(4)，所述第一转台(2)的上表面设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)远离第一转台(2)的上端面设置有安装座(28)，所述安装座(28)的上表面固定连接有下连接板(5)，所述下连接板(5)的上部设置有上连接板(8)，所述上连接板(8)远离下连接板(5)的一端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)的上部设置有钣金件(25)，所述立柱(4)远离底座(1)的一端固定连接有置物平台(27)，所述置物平台(27)的上表面设置有第...

【技术特征摘要】
1.一种钣金壳体的精细打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部转动连接有第一转台(2)，所述底座(1)的上表面且位于第一转台(2)的后部固定连接有立柱(4)，所述第一转台(2)的上表面设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)远离第一转台(2)的上端面设置有安装座(28)，所述安装座(28)的上表面固定连接有下连接板(5)，所述下连接板(5)的上部设置有上连接板(8)，所述上连接板(8)远离下连接板(5)的一端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)的上部设置有钣金件(25)，所述立柱(4)远离底座(1)的一端固定连接有置物平台(27)，所述置物平台(27)的上表面设置有第三气缸(26)，所述第三气缸(26)远离置物平台(27)的一端设置有基台(15)，所述基台(15)的上部转动连接有第二转台(24)，所述第二转台(24)的上表面设置有第二气缸(23)，所述第二转台(24)的上表面且位于第二气缸(23)的左侧固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上部转动连接有悬臂(22)，所述悬臂(22)位于支撑杆(21)左侧的一端与第二气缸(23)的上部转动连接，所述悬臂(22)位于支撑杆(21)右侧的一端固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)远离悬臂(22)的一端固定连接有机壳(18)，所述机壳(18)的下部设置有打磨头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金壳体的精细打磨装置，其特征在于：所述下连接板(5)与上连接板(8)上设置有连接孔(31)，所述下连接板(5)与上连接板(8)通过连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立国，
申请(专利权)人：苏州宣尔精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32