一种纸板切割自动归集装置制造方法及图纸

技术编号:26859109 阅读:69 留言:0更新日期:2020-12-29 12:38
本实用新型专利技术涉及一种纸板切割自动归集装置,包括切割壳体,所述切割壳体内部设有动力箱,所述动力箱正表面固定连接有第一伺服电机,所述动力箱上方设有切割工作台,所述切割工作台上方设有横梁,所述横梁上固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块通过连接杆固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压板,所述第一电动伸缩杆一侧设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部设有切割砂轮,所述第二电动伸缩杆一侧设有红外标线定位仪,本实用新型专利技术结构新颖,设计合理,对纸板的切割定位精确,切割后的纸板可自动归集,避免杂乱,便于工作人员运输。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板切割自动归集装置
本技术涉及一种纸板切割自动归集装置,属于纸板切割归集

技术介绍
一般我们称谓的纸,从广义上讲,是包含着纸张和纸板两个术语,其实,纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的,民间一般把200g/㎡以内的纸称为纸张,把200g/㎡以上的纸称为纸板,而过去,我国纸张和纸板的定量规定是:在150㎡以下的叫作纸张,在200g/㎡以上的则叫作纸板,将介于150—200g/㎡之间的称为卡纸(原纸)。纸板需要进行切割来达到所需的尺寸,现有的纸板切割装置对纸板的切割尺寸容易造成误差,导致纸板尺寸不一致,且在切割后,纸板不便于收集,摆放杂乱无章,不便于运输,增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种纸板切割自动归集装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种纸板切割自动归集装置,包括切割壳体,所述切割壳体内部设有动力箱,所述动力箱正表面固定连接有第一伺服电机,所述动力箱上方设有切割工作台,所述切割工作台上方设有横梁,所述横梁上固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块通过连接杆固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压板,所述第一电动伸缩杆一侧设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部设有切割砂轮,所述第二电动伸缩杆一侧设有红外标线定位仪。作为本技术的一种优选技术方案,所述横梁下方设有第一丝杆,所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套底部与安装板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割壳体一侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端与第一丝杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述切割壳体底部设有底座,所述底座背部固定连接有底板,所述底板上方固定连接有挡板,所述挡板上方设有引导板,所述挡板之间滑动连接有纸板放置板。作为本技术的一种优选技术方案,所述纸板放置板上方设有推板,所述推板一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧末端固定连接有支撑架,所述复位弹簧之间设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端与推板固定连接,所述第三电动伸缩杆另一端与支撑架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述动力箱内部设有第二丝杆,所述第二丝杆螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套两侧固定连接有滑套,所述滑套滑动连接有滑杆,所述滑杆两端与动力箱内壁固定连接,所述第二丝杆与第一伺服电机输出端固定连接。本技术有益效果:本技术通过设置红外标线定位仪能够在纸板上做光标标记,进行定位切割,提高了切割质量与精度,通过设置压板可对纸板进行压紧,避免切割砂轮在对纸板切割时,纸板发生晃动导致切割尺寸有误差,通过设置第一伺服电机、第二丝杆、第二螺纹套使切割工作台可进行Y轴方向的位移,配合第一丝杆、第二伺服电机对纸板进行X轴与Y轴的定位切割,定位精确,避免切割误差,通过设置推板、复位弹簧、支撑架、第三电动伸缩杆可对切割后的纸板进行整理,避免纸板杂乱无章,影响工作人员工作效率,纸板放置板与挡板滑动连接便于工作人员取出,降低了工作人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术的切割壳体内部结构示意图;图2是本技术的整体结构图;图3是本技术的动力箱内部结构示意图。图中标号:1、切割壳体;2、动力箱;3、第一伺服电机;4、切割工作台;5、横梁;6、滑轨;7、滑块;8、安装板;9、第一电动伸缩杆;10、压板;11、第二电动伸缩杆;12、切割砂轮;13、红外标线定位仪;14、第一丝杆;15、第一螺纹套;16、第二伺服电机;17、底座;18、底板;19、挡板;20、推板;21、纸板放置板;22、复位弹簧;23、支撑架;24、第三电动伸缩杆;25、第二丝杆;26、第二螺纹套;27、滑套;28、滑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种纸板切割自动归集装置,包括切割壳体1,切割壳体1内部设有动力箱2,动力箱2正表面固定连接有第一伺服电机3,动力箱2上方设有切割工作台4,切割工作台4上方设有横梁5,横梁5上固定连接有滑轨6,滑轨6滑动连接有滑块7,滑块7通过连接杆固定连接有安装板8,安装板8上固定连接有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9底部固定连接有压板10,第一电动伸缩杆9一侧设有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11底部设有切割砂轮12,第二电动伸缩杆11一侧设有红外标线定位仪13,这里说明,第一伺服电机3、第二伺服电机16、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆24、红外标线定位仪13均为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1与图3所示,本实施例的横梁5下方设有第一丝杆14,第一丝杆14上螺纹连接有第一螺纹套15,第一螺纹套15底部与安装板8固定连接,切割壳体1一侧固定连接有第二伺服电机16,第二伺服电机16输出端与第一丝杆14固定连接,动力箱2内部设有第二丝杆25,第二丝杆25螺纹连接有第二螺纹套26,第二螺纹套26两侧固定连接有滑套27,滑套27滑动连接有滑杆28,滑杆28两端与动力箱2内壁固定连接,第二丝杆25与第一伺服电机3输出端固定连接,通过设置第一伺服电机3、第二丝杆25、第二螺纹套26使切割工作台4可进行Y轴方向的位移,配合第一丝杆14、第二伺服电机16对纸板进行X轴与Y轴的定位切割,定位精确,避免切割误差。如图2所示,本实施例的切割壳体1底部设有底座17,底座17背部固定连接有底板18,底板18上方固定连接有挡板19,挡板19上方设有引导板,挡板19之间滑动连接有纸板放置板21,纸板放置板21上方设有推板20,推板20一侧固定连接有复位弹簧22,复位弹簧22末端固定连接有支撑架23,复位弹簧22之间设有第三电动伸缩杆24,第三电动伸缩杆24一端与推板20固定连接,第三电动伸缩杆24另一端与支撑架23固定连接,通过设置推板20、复位弹簧22、支撑架23、第三电动伸缩杆24可对切割后的纸板进行整理,避免纸板杂乱无章,影响工作人员工作效率,纸板放置板21与挡板19滑动连接便于工作人员取出,降低了工作人员的劳动强度。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理:本技术通过设置红外标线定位仪13能够在纸板上做光标标记,进行定位切割,提高了切割质量与精度,通过设置压板10可对纸板进行压紧,避免切割砂轮12在对纸板切割时,纸板发生晃动导致切割尺寸有误差,通过设置第一伺服电机3、第二丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板切割自动归集装置,包括切割壳体(1),其特征在于:所述切割壳体(1)内部设有动力箱(2),所述动力箱(2)正表面固定连接有第一伺服电机(3),所述动力箱(2)上方设有切割工作台(4),所述切割工作台(4)上方设有横梁(5),所述横梁(5)上固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)通过连接杆固定连接有安装板(8),所述安装板(8)上固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)底部固定连接有压板(10),所述第一电动伸缩杆(9)一侧设有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)底部设有切割砂轮(12),所述第二电动伸缩杆(11)一侧设有红外标线定位仪(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板切割自动归集装置,包括切割壳体(1),其特征在于:所述切割壳体(1)内部设有动力箱(2),所述动力箱(2)正表面固定连接有第一伺服电机(3),所述动力箱(2)上方设有切割工作台(4),所述切割工作台(4)上方设有横梁(5),所述横梁(5)上固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)通过连接杆固定连接有安装板(8),所述安装板(8)上固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)底部固定连接有压板(10),所述第一电动伸缩杆(9)一侧设有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)底部设有切割砂轮(12),所述第二电动伸缩杆(11)一侧设有红外标线定位仪(13)。


2.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置,其特征在于:所述横梁(5)下方设有第一丝杆(14),所述第一丝杆(14)上螺纹连接有第一螺纹套(15),所述第一螺纹套(15)底部与安装板(8)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置,其特征在于:所述切割壳体(1)一侧固定连接有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)输出端与第一丝杆(14)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:张晖
申请(专利权)人:苏州吉臣日用品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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