一种便于移动的全自动打孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的全自动打孔机床，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有支腿，所述支腿的顶部与箱体的底部固定连接，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过箱体、电动伸缩杆、支撑板、通孔、支腿、滚轮、推杆和防滑套的配合，实现了便于移动的目的，从而避免给使用者对全自动打孔机床进行移动带来麻烦，提高了使用者对全自动打孔机床的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动打孔机床的实用性和使用性，解决了以往全自动打孔机床不便于移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的全自动打孔机床
本技术涉及机床
，具体为一种便于移动的全自动打孔机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，全自动打孔机床属于其中的一种，属于现有技术，但以往的全自动打孔机床不便于移动，给使用者对全自动打孔机床进行移动带来麻烦，降低了使用者对全自动打孔机床的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了全自动打孔机床的实用性和使用性，针对性地推出了一种便于移动的全自动打孔机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动的全自动打孔机床，具备便于移动的优点，解决了以往全自动打孔机床不便于移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的全自动打孔机床，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有支腿，所述支腿的顶部与箱体的底部固定连接，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮，所述箱体右侧的顶部固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有防滑套。优选的，所述电动伸缩杆的表面套设有固定套，所述固定套的表面通过螺栓与箱体的表面固定连接，所述箱体的正面和背面均固定连接有竖管，所述竖管的内腔设置有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的表面与支撑板的表面固定连接。优选的，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有机头，所述工作台顶部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有控制面板，所述工作台正面的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。优选的，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面贯穿设置有锁芯。优选的，所述箱体顶部的左侧连通有横管，所述横管的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离横管内壁的一端固定连接有风机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、电动伸缩杆、支撑板、通孔、支腿、滚轮、推杆和防滑套的配合，实现了便于移动的目的，从而避免给使用者对全自动打孔机床进行移动带来麻烦，提高了使用者对全自动打孔机床的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动打孔机床的实用性和使用性，解决了以往全自动打孔机床不便于移动的问题。2、本技术通过设置固定套，用于提高电动伸缩杆工作时的稳定性，通过设置竖管、竖杆和连接块，用于提高支撑板上下移动时的稳定性，通过设置工作台、机头、支杆和控制面板，用于对工件进行自动打孔，属于现有技术，不需要加以赘述，通过设置凹槽和铭牌，用于标注全自动打孔机床的规格信息，通过设置箱门和锁芯，用于对全自动打孔机床进行检修，通过设置横管、支撑杆和风机，用于对箱体进行通风。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板立体示意图；图3为本技术横管剖视示意图。图中：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、通孔；5、支腿；6、滚轮；7、推杆；8、防滑套；9、固定套；10、竖管；11、竖杆；12、连接块；13、工作台；14、机头；15、支杆；16、控制面板；17、凹槽；18、铭牌；19、箱门；20、锁芯；21、横管；22、支撑杆；23、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于移动的全自动打孔机床，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有支撑板3，支撑板3的表面开设有通孔4，通孔4的内腔设置有支腿5，支腿5的顶部与箱体1的底部固定连接，支腿5的底部通过转杆活动连接有滚轮6，箱体1右侧的顶部固定连接有推杆7，推杆7的表面套设有防滑套8，电动伸缩杆2的表面套设有固定套9，固定套9的表面通过螺栓与箱体1的表面固定连接，箱体1的正面和背面均固定连接有竖管10，竖管10的内腔设置有竖杆11，竖杆11的底部固定连接有连接块12，连接块12的表面与支撑板3的表面固定连接，箱体1的顶部固定连接有工作台13，工作台13的顶部固定连接有机头14，工作台13顶部的左侧固定连接有支杆15，支杆15的顶部固定连接有控制面板16，工作台13正面的右侧开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有铭牌18，箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门19，箱门19的正面贯穿设置有锁芯20，箱体1顶部的左侧连通有横管21，横管21的内壁固定连接有支撑杆22，支撑杆22远离横管21内壁的一端固定连接有风机23，通过设置固定套9，用于提高电动伸缩杆2工作时的稳定性，通过设置竖管10、竖杆11和连接块12，用于提高支撑板3上下移动时的稳定性，通过设置工作台13、机头14、支杆15和控制面板16，用于对工件进行自动打孔，属于现有技术，不需要加以赘述，通过设置凹槽17和铭牌18，用于标注全自动打孔机床的规格信息，通过设置箱门19和锁芯20，用于对全自动打孔机床进行检修，通过设置横管21、支撑杆22和风机23，用于对箱体1进行通风，通过箱体1、电动伸缩杆2、支撑板3、通孔4、支腿5、滚轮6、推杆7和防滑套8的配合，实现了便于移动的目的，从而避免给使用者对全自动打孔机床进行移动带来麻烦，提高了使用者对全自动打孔机床的体验感，满足当今市场的需求，提高了全自动打孔机床的实用性和使用性，解决了以往全自动打孔机床不便于移动的问题。使用时，使用者通过控制面板16输入控制信号，通过控制面板16控制电动伸缩杆2进行工作，通过电动伸缩杆2的输出端驱动支撑板3向下移动，通过支撑板3向下移动对箱体1进行举升，提高全自动打孔机床工作时的稳定性，当需要移动时，通过电动伸缩杆2的输出端驱动支撑板3向上移动，通过支腿5和滚轮6对全自动打孔机床进行支撑，通过使用者推动推杆7，实现对全自动打孔机床进行移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的全自动打孔机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内腔设置有支腿(5)，所述支腿(5)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述支腿(5)的底部通过转杆活动连接有滚轮(6)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的表面套设有防滑套(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的全自动打孔机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内腔设置有支腿(5)，所述支腿(5)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述支腿(5)的底部通过转杆活动连接有滚轮(6)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的表面套设有防滑套(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动打孔机床，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的表面套设有固定套(9)，所述固定套(9)的表面通过螺栓与箱体(1)的表面固定连接，所述箱体(1)的正面和背面均固定连接有竖管(10)，所述竖管(10)的内腔设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的表面与支撑板(3)的表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迎九，
申请(专利权)人：如皋市同泰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32