一种金属焊接夹持工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属焊接夹持工具；属于焊接夹具技术领域；其技术要点包括底板、转板和转槽，其中底板顶端一侧开设有转槽，转槽内部活动设置有转板，转板底端中部固定设置有第一转杆，且第一转杆插入转槽底端内壁中部，第一转杆底端通过轴承与转槽底端内壁转动连接，转槽内侧壁底端环绕开设有第一凹槽；本实用新型专利技术通过转动驱动齿轮，由于驱动齿轮与齿条啮合连接，从而带动转板在转槽内部转动，并且通过转动第一拧块，通过第二锥形齿轮与第一锥型齿轮换向，带动第一螺纹杆转动，使升降杆上下移动，而且可以通过转动第二拧块，使滑块在滑动槽内部移动，有利于方便调节焊接物的高度、角度与距离，从而使焊接点吻合，减少焊接误差。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接夹持工具
本技术涉及焊接夹具
，更具体地说，尤其涉及一种金属焊接夹持工具。
技术介绍
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在机械焊接时，需要将两种焊接物固定，使焊接处贴合，而现有的焊接夹持工具，大多只能夹持一种焊接物，而另一种焊接物需要以其它方式固定，并且现有的焊接夹持工具，固定装置不能够调节高度、角度或者距离，或者只能够调节高度，这样使两种焊接物的焊接点难以贴合，容易出现焊接误差。因此，专利技术一种金属焊接夹持工具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可调节高度、角度和距离的金属焊接夹持工具。本技术的技术方案是这样实现的：一种金属焊接夹持工具，包括底板、转板和转槽，其中底板顶端一侧开设有转槽，转槽内部活动设置有转板，所述转板底端中部固定设置有第一转杆，且第一转杆插入转槽底端内壁中部，所述第一转杆底端通过轴承与转槽底端内壁转动连接，所述转槽内侧壁底端环绕开设有第一凹槽，所述第一凹槽槽底一侧中部贯穿开设有延伸槽，所述转板外侧壁底端环绕设置有齿条，且齿条的外侧延伸至第一凹槽内部，所述延伸槽内部贯穿设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮中部贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的两端分别用过轴承与延伸槽的顶端和底端内壁中部转动连接，所述驱动齿轮与齿条啮合连接，所述转板顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有固定杆，且固定杆顶端延伸至滑动槽顶部，所述固定杆顶端中部开设有圆槽，所述转板内部底端开设有空腔，且空腔位于圆槽底部，所述圆槽内部活动设置有升降杆，且升降杆顶端延伸至圆槽顶部，所述升降杆顶端固定设置有固定装置，所述升降杆的底端中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有与螺纹槽相适配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端贯穿圆槽底端内壁并延伸至空腔内部，且第一螺纹杆通过轴承与圆槽底端内壁转动连接，所述升降杆的底端固定设置有第一锥型齿轮，所述空腔内部设置有第三转杆，且第三转杆的一端固定设置有与第一锥型齿轮相适配的第二锥型齿轮，所述第三转杆的另一端贯穿空腔一侧内壁中部并延伸至固定杆一侧。作为本专利技术进一步的方案：所述第三转杆位于空腔外部的一端固定设置有第一拧块，所述转槽开口处环绕设置有密封层，且密封层与转板外侧壁贴合连接，所述圆槽两侧内壁中部均开设有限位槽，所述升降杆外侧壁底端两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位块。作为本专利技术进一步的方案：所述转槽内侧壁顶端一侧贯穿开设有通槽，所述滑块中部贯穿设置有第二螺纹杆，且滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿滑动槽一侧内壁，并延伸至通槽内部，所述第二螺纹杆的另一端插入滑动槽另一侧内壁中部，所述滑动槽的分别通过轴承与滑动槽内壁转动连接，所述第二螺纹杆位于通槽内部的一端固定设置有第二拧块。作为本专利技术进一步的方案：所述转槽远离通槽的一侧内壁中部贯穿设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆位于转槽内部的一端固定设置有阻尼片，且阻尼片一侧与转板外侧壁贴合连接，所述第四螺纹杆的另一端固定设置有第四拧块。作为本专利技术进一步的方案：所述转槽槽底边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚动槽，所述滚动槽内部活动设置有滚动球，所述转板底端边缘开设有与多个滚动球一一对应的卡槽，且滚动球的顶端位于卡槽内部，并与卡槽内壁贴合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述底板顶端远离转槽的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有固定装置。作为本专利技术进一步的方案：所述固定装置包括支撑板、弧形板和第三螺纹杆，所述支撑板顶端两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽均活动设置有第二凹槽，且第二凹槽顶端延伸至第二凹槽顶部，所述第二凹槽的底端贯穿设置有转轴，且转轴的两端分别通过轴承与第二凹槽的内壁转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板顶端中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与两个所述弧形板的内侧均规定设置有阻尼层，两个所述弧形板顶端中部分别固定设置有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板中部贯穿设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与第一固定板螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端贯穿第二固定板，并延伸至第二固定板的一侧，所述第三螺纹杆通过轴承与第二固定板转动连接，所述第三螺纹杆的一端固定设置有第三拧块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动驱动齿轮，由于驱动齿轮与齿条啮合连接，从而带动转板在转槽内部转动，并且通过转动第一拧块，通过第二锥形齿轮与第一锥型齿轮换向，带动第一螺纹杆转动，使升降杆上下移动，而且可以通过转动第二拧块，使滑块在滑动槽内部移动，有利于方便调节焊接物的高度、角度与距离，从而使焊接点吻合，减少焊接误差；2、本技术通过固定装置的设置，通过转动第三螺纹杆，能够调节两个弧形板之间的距离，有利于方便固定不同大小和形状的焊接物；3、本技术通过滚动槽、滚动球与卡槽的设置，一方面有利于支撑转板，防止转板扭斜，另一方面有利于减小摩擦力，从而减少磨损，增加转板使用寿命。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1的部分放大结构示意图；图3是本技术的底板的结构示意图；图4是本技术的图1的A处结构示意图；图5是本技术的固定装置结构示意图；图中：1、底板；2、转板；3、转槽；4、第一凹槽；5、齿条；6、第一转杆；7、延伸槽；8、驱动齿轮；9、第二转杆；10、滑动槽；11、滑块；12、固定杆；13、圆槽；14、空腔；15、升降杆；16、螺纹槽；17、第一螺纹杆；18、第一锥型齿轮；19、第三转杆；20、第二锥型齿轮；21、第一拧块；22、限位槽；23、限位块；24、固定装置；25、第二螺纹杆；26、通槽；27、第二拧块；28、滚动槽；29、滚动球；30、卡槽；31、密封层；32、支撑杆；33、支撑板；34、弧形板；35、第三螺纹杆；36、第二凹槽；37、转轴；38、第一固定板；39、第二固定板；40、弧形槽；41、阻尼层；42、第三拧块；43、阻尼片；44、第四螺纹杆；45、第四拧块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。本技术提供了如图1-5所示的一种金属焊接夹持工具，包括底板1、转板2和转槽3，其中底板1顶端一侧开设有转槽3，转槽3内部活动设置有转板2。转板2底端中部固定设置有第一转杆6，且第一转杆6插入转槽3底端内壁中部，第一转杆6底端通过轴承与转槽3底端内壁转动连接，转槽3内侧壁底端环绕开设有第一凹槽4，第一凹槽4槽底一侧中部贯穿开设有延伸槽7，转板2外侧壁底端环绕设置有齿条5，且齿条5的外侧延伸至第一凹槽4内部，延伸槽7内部贯穿设置有驱动齿轮8，驱动齿轮8中部贯穿设置有第二转杆9，第二转杆9的两端分别用过轴承与延伸槽7的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属焊接夹持工具，包括底板(1)、转板(2)和转槽(3)，其中底板(1)顶端一侧开设有转槽(3)，转槽(3)内部活动设置有转板(2)，其特征在于：所述转板(2)底端中部固定设置有第一转杆(6)，且第一转杆(6)插入转槽(3)底端内壁中部，所述第一转杆(6)底端通过轴承与转槽(3)底端内壁转动连接，所述转槽(3)内侧壁底端环绕开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)槽底一侧中部贯穿开设有延伸槽(7)，所述转板(2)外侧壁底端环绕设置有齿条(5)，且齿条(5)的外侧延伸至第一凹槽(4)内部，所述延伸槽(7)内部贯穿设置有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)中部贯穿设置有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的两端分别用过轴承与延伸槽(7)的顶端和底端内壁中部转动连接，所述驱动齿轮(8)与齿条(5)啮合连接，所述转板(2)顶端中部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内部活动设置有滑块(11)，所述滑块(11)顶端固定设置有固定杆(12)，且固定杆(12)顶端延伸至滑动槽(10)顶部，所述固定杆(12)顶端中部开设有圆槽(13)，所述转板(2)内部底端开设有空腔(14)，且空腔(14)位于圆槽(13)底部，所述圆槽(13)内部活动设置有升降杆(15)，且升降杆(15)顶端延伸至圆槽(13)顶部，所述升降杆(15)顶端固定设置有固定装置(24)，所述升降杆(15)的底端中部开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)内部设置有与螺纹槽(16)相适配的第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)底端贯穿圆槽(13)底端内壁并延伸至空腔(14)内部，且第一螺纹杆(17)通过轴承与圆槽(13)底端内壁转动连接，所述升降杆(15)的底端固定设置有第一锥型齿轮(18)，所述空腔(14)内部设置有第三转杆(19)，且第三转杆(19)的一端固定设置有与第一锥型齿轮(18)相适配的第二锥型齿轮(20)，所述第三转杆(19)的另一端贯穿空腔(14)一侧内壁中部并延伸至固定杆(12)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接夹持工具，包括底板(1)、转板(2)和转槽(3)，其中底板(1)顶端一侧开设有转槽(3)，转槽(3)内部活动设置有转板(2)，其特征在于：所述转板(2)底端中部固定设置有第一转杆(6)，且第一转杆(6)插入转槽(3)底端内壁中部，所述第一转杆(6)底端通过轴承与转槽(3)底端内壁转动连接，所述转槽(3)内侧壁底端环绕开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)槽底一侧中部贯穿开设有延伸槽(7)，所述转板(2)外侧壁底端环绕设置有齿条(5)，且齿条(5)的外侧延伸至第一凹槽(4)内部，所述延伸槽(7)内部贯穿设置有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)中部贯穿设置有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的两端分别用过轴承与延伸槽(7)的顶端和底端内壁中部转动连接，所述驱动齿轮(8)与齿条(5)啮合连接，所述转板(2)顶端中部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内部活动设置有滑块(11)，所述滑块(11)顶端固定设置有固定杆(12)，且固定杆(12)顶端延伸至滑动槽(10)顶部，所述固定杆(12)顶端中部开设有圆槽(13)，所述转板(2)内部底端开设有空腔(14)，且空腔(14)位于圆槽(13)底部，所述圆槽(13)内部活动设置有升降杆(15)，且升降杆(15)顶端延伸至圆槽(13)顶部，所述升降杆(15)顶端固定设置有固定装置(24)，所述升降杆(15)的底端中部开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)内部设置有与螺纹槽(16)相适配的第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)底端贯穿圆槽(13)底端内壁并延伸至空腔(14)内部，且第一螺纹杆(17)通过轴承与圆槽(13)底端内壁转动连接，所述升降杆(15)的底端固定设置有第一锥型齿轮(18)，所述空腔(14)内部设置有第三转杆(19)，且第三转杆(19)的一端固定设置有与第一锥型齿轮(18)相适配的第二锥型齿轮(20)，所述第三转杆(19)的另一端贯穿空腔(14)一侧内壁中部并延伸至固定杆(12)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种金属焊接夹持工具，其特征在于，所述第三转杆(19)位于空腔(14)外部的一端固定设置有第一拧块(21)，所述转槽(3)开口处环绕设置有密封层(31)，且密封层(31)与转板(2)外侧壁贴合连接，所述圆槽(13)两侧内壁中部均开设有限位槽(22)，所述升降杆(15)外侧壁底端两侧均固定设置有与限位槽(22)相适配的限位块(23)。


3.根据权利要求1所述的一种金属焊接夹持工具，其特征在于，所述转槽(3)内侧壁顶端一侧贯穿开设有通槽(26)，所述滑块(11)中部贯穿设置有第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，
申请(专利权)人：王迪，
类型：新型
国别省市：河南;41