一种移动式焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式焊接工装，包括底板、限位柱、移动组件、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；限位柱包括多个，多个限位柱沿圆周方向等角度的固定在底板的上平面上，第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均至少包括一个，每个第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均通过一个移动组件设于底板的上平面上；本实用新型专利技术能固定并带动配件平移以便于焊接，进而简化了操作，省时省力，并避免发生松动，从而提高了焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式焊接工装
本技术涉及一种移动式焊接工装。
技术介绍
筒状产品的外部经常需要焊接较多配件，为了保证焊接精度，通常需要借助焊接工装来完成焊接，现有的焊接工装大都绑带事先将配件绑紧在筒状产品外，然后再进行焊接，完成后松开绑带，这种方式操作较为麻烦，费时费力，而且位置容易松动，导致焊接精度较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种进而简化了操作，省时省力，并避免发生松动，从而提高了焊接精度的移动式焊接工装。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种移动式焊接工装，其特征在于，包括底板、限位柱、移动组件、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；所述限位柱包括多个，多个所述限位柱沿圆周方向等角度的固定在底板的上平面上，所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均至少包括一个，每个所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均通过一个移动组件设于底板的上平面上，所述移动组件包括托板、座块、导杆、滑块和台板；所述托板横向且可拆卸的固定在底板的上平面边缘，所述座块包括两个，两个所述座块均固定在托板的上平面上，所述滑块设于两个座块之间，所述滑块中穿插设置有两个横向且可活动的导杆；两个所述导杆相互平行设置，每个所述导杆的两端分别固定在两个座块上，所述台板横向固定在滑块的上侧。优选地，所述第一定位组件包括两个竖直分布的第一U型板；两个所述第一U型板的内侧均开设有一个第一通孔；两个所述第一U型板的下端均固定在对应的一个移动组件中的台板的上平面上。优选地，所述第二定位组件包括第一撑板、L型板和第一背板，所述L型板包括两个，两个所述L型板对称设置，所述第一背板固定在两个L型板的外侧之间，两个所述L型板的下侧均固定有一个第一撑板，所述第一背板中开设有两个对称分布的第二通孔，两个所述第一撑板的下端均固定在对应的一个移动组件中的台板的上平面上。优选地，所述第三定位组件包括第二撑板和第二背板；所述第二背板的外侧固定有两个对称分布的第二撑板，所述第二背板中开设有两个对称分布的第三通孔；两个所述第二撑板的下端均固定在对应的一个移动组件中的台板的上平面上。优选地，所述第四定位组件包括第三撑板、第三背板、套管和定位管，所述第三背板的外侧固定有两个对称分布的第三撑板，所述定位管横向固定在第三背板的内侧，所述套管套设在定位管外侧，所述套管的外端固定在第三背板的内侧，两个所述第三撑板的下端均固定在对应的一个移动组件中的台板的上平面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能固定并带动配件平移以便于焊接，进而简化了操作，省时省力，并避免发生松动，从而提高了焊接精度。附图说明图1为本技术的分解结构图。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1所示，一种移动式焊接工装，包括底板1、限位柱8、移动组件2、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；限位柱8包括多个，多个限位柱8沿圆周方向等角度的固定在底板1的上平面上，第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均至少包括一个，每个第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均通过一个移动组件2设于底板1的上平面上，移动组件2包括托板3、座块4、导杆24、滑块6和台板7；托板3横向且可拆卸的固定在底板1的上平面边缘，座块4包括两个，两个座块4均固定在托板3的上平面上，滑块6设于两个座块4之间，滑块6中穿插设置有两个横向且可活动的导杆24；两个导杆24相互平行设置，每个导杆24的两端分别固定在两个座块4上，台板7横向固定在滑块6的上侧；第一定位组件包括两个竖直分布的第一U型板5；两个第一U型板5的内侧均开设有一个第一通孔51；两个第一U型板5的下端均固定在对应的一个移动组件2中的台板7的上平面上；第二定位组件包括第一撑板11、L型板12和第一背板13，L型板12包括两个，两个L型板12对称设置，第一背板13固定在两个L型板12的外侧之间，两个L型板12的下侧均固定有一个第一撑板11，第一背板13中开设有两个对称分布的第二通孔131，两个第一撑板11的下端均固定在对应的一个移动组件2中的台板7的上平面上；第三定位组件包括第二撑板15和第二背板16；第二背板16的外侧固定有两个对称分布的第二撑板15，第二背板16中开设有两个对称分布的第三通孔161；两个第二撑板15的下端均固定在对应的一个移动组件2中的台板7的上平面上，第四定位组件包括第三撑板18、第三背板19、套管20和定位管21，第三背板19的外侧固定有两个对称分布的第三撑板18，定位管21横向固定在第三背板19的内侧，套管20套设在定位管21外侧，套管20的外端固定在第三背板19的内侧，两个第三撑板18的下端均固定在对应的一个移动组件2中的台板7的上平面上。工作原理：将筒体23的下端放置在底板1的上平面上并使筒体23的下端套设在多个限位柱8的外侧以防止筒体23横向移动。将设于加固板9上的两个竖块10分别插入到两个第一U型板5中，然后使用两个螺钉分别穿过两个第一通孔51并分别插入螺接到两个竖块10中，然后向内推动对应的一个移动组件2中的台板7，进而借助滑块6沿两个导杆24向内平移，直到加固板9的内侧贴合在筒体23外，然后就能对加固板9进行焊接以固定在筒体23上，最后卸下两个螺钉并向外移走两个第一U型板5即可。将横块14插入到两个L型板12之间，并使横块14的外侧贴合在第一背板13的内侧，再使用两个螺钉分别穿过两个第二通孔131并均插入螺接到横块14中，然后按照同理向内移动对应的一个移动组件2中的台板7，进而借助第一背板13和两个L型板12带动横块14向内移动，直到横块14的内侧贴合在筒体23外，然后就能对横块14进行焊接以固定在筒体23上，最后卸下两个螺钉并向外移走第一背板13和两个L型板12即可。将法兰17设于第二背板16的内侧，并使用两个螺钉分别穿过两个第三通孔161并均插入螺接到法兰17中，然后按照同理向内移动对应的一个移动组件2中的台板7，进而借助第二背板16和两个第二撑板15带动法兰17向内移动，直到法兰17的内侧贴合在筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式焊接工装，其特征在于，包括底板、限位柱、移动组件、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；所述限位柱包括多个，多个所述限位柱沿圆周方向等角度的固定在底板的上平面上，所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均至少包括一个，每个所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均通过一个移动组件设于底板的上平面上，所述移动组件包括托板、座块、导杆、滑块和台板；所述托板横向且可拆卸的固定在底板的上平面边缘，所述座块包括两个，两个所述座块均固定在托板的上平面上，所述滑块设于两个座块之间，所述滑块中穿插设置有两个横向且可活动的导杆；两个所述导杆相互平行设置，每个所述导杆的两端分别固定在两个座块上，所述台板横向固定在滑块的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接工装，其特征在于，包括底板、限位柱、移动组件、第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件；所述限位柱包括多个，多个所述限位柱沿圆周方向等角度的固定在底板的上平面上，所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均至少包括一个，每个所述第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件和第四定位组件均通过一个移动组件设于底板的上平面上，所述移动组件包括托板、座块、导杆、滑块和台板；所述托板横向且可拆卸的固定在底板的上平面边缘，所述座块包括两个，两个所述座块均固定在托板的上平面上，所述滑块设于两个座块之间，所述滑块中穿插设置有两个横向且可活动的导杆；两个所述导杆相互平行设置，每个所述导杆的两端分别固定在两个座块上，所述台板横向固定在滑块的上侧。


2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接工装，其特征在于，所述第一定位组件包括两个竖直分布的第一U型板；两个所述第一U型板的内侧均开设有一个第一通孔；两个所述第一U型板的下端均固定在对应的一个移动组件中的台板的上平面上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪龙，
申请(专利权)人：江阴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32