一种螺旋焊管生产用焊丝供料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋焊管生产用焊丝供料架，包括供料底板，供料底板上端固定连接有基架，基架上转动连接有置料转盘，基架侧边设有底托板，底托板下端与供料底板固定连接，底托板上端固定连接有矫直底板，矫直底板上端固定连接有后抵托板，底托板前侧设有电动机，电动机转动端固定连接有平动转盘，平动转盘上端远离圆心处位置固定连接有偏心转轴，偏心转轴上套接有横轴移位架，矫直底板远离后抵托板一侧开设有横移滑槽，横移滑槽内设有连动支杆，连动支杆上端固定连接有压轮滑座，使电动机驱动平动转盘的转动带动矫直底板上的内移滑架对焊丝进行辅助矫直，减少焊丝弯折对焊接设备的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管生产用焊丝供料架
本技术涉及螺旋管生产
，尤其涉及一种螺旋焊管生产用焊丝供料架。
技术介绍
螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管。螺旋焊管的制备过程中，通常是操作员在螺旋焊管的外侧采用立焊方式进行焊接，而采用立焊方式形成的焊缝质量往往不如平焊方式形成焊缝质量好，且螺旋焊管的焊缝长，操作员焊接时往往会由于工作时间长而疲劳，这无法保证焊缝的质量，需要自动焊接设备来替代人工焊接，现有的自动焊接设备适用于平直的焊缝，而螺旋焊管的焊缝为斜向的焊缝，现有自动焊接设备不能很好地适应螺旋焊管焊缝的焊接。专利公开号为CN209465815U公开了一种螺旋焊管焊接装置，螺旋焊管制备设备领域，针对现有技术自动焊接设备不适用于螺旋焊管的问题，采用技术方案如下：一种螺旋焊管焊接装置，包括支架，支撑架，以及焊机，支撑架位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋焊管生产用焊丝供料架，包括供料底板(1)，所述供料底板(1)上端固定连接有基架(2)，所述基架(2)上转动连接有置料转盘(3)，其特征在于：所述基架(2)侧边设有底托板(4)，所述底托板(4)下端与供料底板(1)固定连接，所述底托板(4)上端固定连接有矫直底板(5)，所述矫直底板(5)上端固定连接有后抵托板(6)，所述底托板(4)前侧设有电动机(7)，所述电动机(7)转动端固定连接有平动转盘(8)，所述平动转盘(8)上端远离圆心处位置固定连接有偏心转轴(9)，所述偏心转轴(9)上套接有横轴移位架(16)，所述矫直底板(5)远离后抵托板(6)一侧开设有横移滑槽(10)，所述横移滑槽(...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管生产用焊丝供料架，包括供料底板(1)，所述供料底板(1)上端固定连接有基架(2)，所述基架(2)上转动连接有置料转盘(3)，其特征在于：所述基架(2)侧边设有底托板(4)，所述底托板(4)下端与供料底板(1)固定连接，所述底托板(4)上端固定连接有矫直底板(5)，所述矫直底板(5)上端固定连接有后抵托板(6)，所述底托板(4)前侧设有电动机(7)，所述电动机(7)转动端固定连接有平动转盘(8)，所述平动转盘(8)上端远离圆心处位置固定连接有偏心转轴(9)，所述偏心转轴(9)上套接有横轴移位架(16)，所述矫直底板(5)远离后抵托板(6)一侧开设有横移滑槽(10)，所述横移滑槽(10)内设有连动支杆(11)，所述连动支杆(11)上端固定连接有压轮滑座(12)，所述压轮滑座(12)通过连动支杆(11)与供料底板(1)滑动连接，所述连动支杆(11)下端与横轴移位架(16)固定连接，所述压轮滑座(12)上端滑动连接有内移滑架(14)，所述内移滑架(14)后端与后抵托板(6)贴合滑动。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管生产用焊丝供料架，其特征在于：所述压轮滑座(12)上端固定连接有中轴横板(13)，所述中轴横板(13)中部开设有前后贯通的滑杆通孔，所述内移滑架(14)贯穿滑杆通孔与中轴横板(13)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊管生产用焊丝供料架，其特征在于：所述内移滑架(14)远离中轴横板(13)一端转动连接有矫直压轮(15)，所述后抵托板(6)中部开设有矫丝凹槽，所述矫直压轮(15)贴合后抵托板(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡成，李炳顺，李芝明，
申请(专利权)人：天津市友邦钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12