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一种土建用振动筛制造技术

技术编号:26856787 阅读:49 留言:0更新日期:2020-12-29 12:09
本实用新型专利技术提出一种土建用振动筛,包括机体、固定板、电机、转轮、摆杆、滑板、滑块、筛网、连接杆、围板和二次振动筛箱,筛网倾斜设置在围板的内部,围板的顶部设置有喇叭口,围板的两侧设置有连接板,连接板通过连接杆与滑块连接,围板的前端下方设置有台阶口,台阶口与二次振动筛箱之间设置有第一振动弹簧,二次振动筛箱的两侧设置有导向块,导向块与出料腔侧壁的导向槽配合,出料腔设置有支撑板,支撑板上设置有第二振动弹簧和顶板,顶板与二次振动筛箱的底部的凹槽部分连接。本装置不仅能够防止筛网上的筛料四处溅落,还利用围板的振动来迫使二次振动筛箱在出料腔中上下振动来实现筛选,利用率较高,设计合理,有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种土建用振动筛
本技术属于土建施工设备
,尤其涉及一种土建用振动筛。
技术介绍
振动筛选装置是一种在土建工程中常见的一种机械设备,起到对破碎后的物料进行再次筛选的作用,以得到直径符合要求的物料颗粒,一般筛选设备通过电机带动筛网振动达到筛选效果,但这种方式结构单一,振动效果不佳,筛选效率不高。在现有技术中,专利CN201720408224.5公开了一种土建工程用振动筛,包括筛选设备本体,所述筛选设备本体内部设有两个相互对称且与外界连通的第一内嵌槽,该土建工程用振动筛在筛选设备本体内部的内嵌槽内安装固定板,在固定板上设置转轮和摆杆,通过电机带动转轮转动,并通过转轮上的第一凸块和摆杆上的第一椭圆槽之间的联动,实现摆杆的周期性上下摆动,进而通过滑块上的第二凸块和摆杆上的第二椭圆槽之间的联动,实现滑块的上下周期性来回移动,最终实现与滑块连接的筛网的上下周期性振动,达到对筛网上的物料进行振动筛选的效果,可以产生较好的振动效果,进而达到较高的筛选效率。不过,该装置存在的问题是,采用机械连杆结构的形式来驱动振动筛上下运动进行筛选,振动幅度较大,有相当一部分振动势能不能被充分利用,而且相比直接采用振动电机进行筛选的设备的体积要有所增加,导致设备整体的利用率的提升程度较小,而且各项成本较高;其次就是,由于振动幅度相对较大,容易出现筛料飞溅的问题,而该装置没有设置合理的防护装置,而且飞溅的筛料一旦大面积堆落在筛选设备本体的顶部便会对筛网的振动能力产生较大的影响,导致设备的工作效率降低。
技术实现思路
本技术针对上述的振动筛所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低、利用率较高且筛选效率较高的一种土建用振动筛。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种土建用振动筛,包括机体、固定板、电机、转轮、摆杆、滑板、滑块、筛网和连接杆,所述机体的中间设置有出料腔,所述筛网设置在机体的上方并与出料腔对应,所述转轮通过摆杆与滑块连接,所述筛网倾斜设置在围板的内部,所述围板的顶部设置有喇叭口,所述围板的两侧设置有连接板,所述连接板通过连接杆与滑块连接,所述围板的前端下方设置有台阶口,所述台阶口与设置在出料腔中的二次振动筛箱配合,所述台阶口的两端设置有与二次振动筛箱的顶部连接的第一振动弹簧,所述二次振动筛箱的两侧设置有导向块,所述出料腔的侧壁上设置有供导向块移动的导向槽,所述出料腔上位于导向槽的下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个第二振动弹簧,所述第二振动弹簧的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部与二次振动筛箱的底部连接,所述二次振动筛箱的底部两侧设置有用来放置顶板的凹槽。作为优选,所述筛网包括倾斜部和水平部,所述水平部设置在台阶口处,所述水平部的底部和二次振动筛箱的顶部设置有互相对应的中心柱,所述第一振动弹簧套设在中心柱的外侧。作为优选,所述围板的底部向出料腔的内部延伸并且两侧分别距离出料腔的侧壁2~5cm。作为优选,所述二次振动筛箱的下方倾斜设置有一个溜板,所述溜板固定在出料腔的侧壁上。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术提供的一种土建用振动筛,利用围板延长了筛网上下端的高度,有效防止筛料在振动过程中四处溅落;同时,本装置利用围板的振动来迫使二次振动筛箱在出料腔内部上下振动,实现进一步筛选,利用率较高,而且设计合理,结构简单,适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种土建用振动筛的主视图;图2为实施例提供的一种土建用振动筛的侧视图;以上各图中,1、机体;2、固定板;3、转轮;4、摆杆;5、滑板;6、滑块;7、筛网;8、连接杆;9、出料腔;10、围板;101、喇叭口;102、连接板;103、台阶口;11、二次振动筛箱;12、第一振动弹簧;13、导向块;14、导向槽;15、支撑板;16、第二振动弹簧;17、顶板;18、凹槽;19、溜板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1和图2所示,本技术提供的一种土建用振动筛,包括机体1、固定板2、电机、转轮3、摆杆4、滑板5、滑块6、筛网7和连接杆8,机体1的中间设置有出料腔9,筛网7设置在机体1的上方并与出料腔9对应,转轮3通过摆杆4与滑块6连接。其中,机体1、固定板2、电机、转轮3、摆杆4、滑板5、滑块6和连接杆8的结构以及工作关系为现有技术,本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对筛网7部分的结构进行改进,并且根据本装置振动筛选的特点增加了二次利用振动势能的结构,以提高整个装置的利用率。具体地,本技术提供的筛网7倾斜设置在围板10的内部,围板10的顶部设置有喇叭口101,围板10的两侧设置有连接板102,连接板02通过连接杆8与滑块6连接。其中,围板的上下端距离筛网有5~10cm,一方面合理增加筛网的工作负荷,另一方面就是利用围板合理延长了筛网上下端的高度,有效防止筛料在振动过程中四处溅落,提高物料的利用率;再一方面,加之喇叭口的导向作用和端部延长效果可避免物料飞溅进入机体表面部位而影响设备的工作性能,而且在一定程度上减少了工作人员的工作量。进一步地,本技术提供的围板10的底部向出料腔9的内部延伸并且两侧分别距离出料腔的侧壁2~5cm,这样既能保证围板10具有回拢筛料的能力,又合理避免其碰撞机体的出料腔而出现生产故障。为了提高本装置的利用率,本技术在围板10的前端下方设置有台阶口103,台阶口103与设置在出料腔9中的二次振动筛箱11配合,台阶口103的两端设置有与二次振动筛箱11的顶部连接的第一振动弹簧12,二次振动筛箱11的两侧设置有导向块13,出料腔9的侧壁上设置有供导向块移动的导向槽14,出料腔9上位于导向槽14的下方设置有支撑板15,支撑板15上设置有多个第二振动弹簧16,第二振动弹簧16的顶部设置有顶板17,顶板17的顶部与二次振动筛箱11的底部连接,二次振动筛箱11的底部两侧设置有用来放置顶板的凹槽18。其中,台阶口103不仅起到限位的作用,同时还能高效地将部分振动势能通过第一振动弹簧12传递给二次振动筛箱11,另外就是防止从第一级的筛网中通过的筛料进入二次振动筛箱11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土建用振动筛,包括机体、固定板、电机、转轮、摆杆、滑板、滑块、筛网和连接杆,所述机体的中间设置有出料腔,所述筛网设置在机体的上方并与出料腔对应,所述转轮通过摆杆与滑块连接,其特征在于,所述筛网倾斜设置在围板的内部,所述围板的顶部设置有喇叭口,所述围板的两侧设置有连接板,所述连接板通过连接杆与滑块连接,所述围板的前端下方设置有台阶口,所述台阶口与设置在出料腔中的二次振动筛箱配合,所述台阶口的两端设置有与二次振动筛箱的顶部连接的第一振动弹簧,所述二次振动筛箱的两侧设置有导向块,所述出料腔的侧壁上设置有供导向块移动的导向槽,所述出料腔上位于导向槽的下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个第二振动弹簧,所述第二振动弹簧的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部与二次振动筛箱的底部连接,所述二次振动筛箱的底部两侧设置有用来放置顶板的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种土建用振动筛,包括机体、固定板、电机、转轮、摆杆、滑板、滑块、筛网和连接杆,所述机体的中间设置有出料腔,所述筛网设置在机体的上方并与出料腔对应,所述转轮通过摆杆与滑块连接,其特征在于,所述筛网倾斜设置在围板的内部,所述围板的顶部设置有喇叭口,所述围板的两侧设置有连接板,所述连接板通过连接杆与滑块连接,所述围板的前端下方设置有台阶口,所述台阶口与设置在出料腔中的二次振动筛箱配合,所述台阶口的两端设置有与二次振动筛箱的顶部连接的第一振动弹簧,所述二次振动筛箱的两侧设置有导向块,所述出料腔的侧壁上设置有供导向块移动的导向槽,所述出料腔上位于导向槽的下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个第二振动弹簧,所述第二振动弹簧的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤芹
申请(专利权)人:孙凤芹
类型:新型
国别省市:山东;37

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