一种颗粒筛分冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质添加物料加工设备领域，特别涉及一种颗粒筛分冷却装置，包括：支撑框；料斗，设置于支撑框的顶部，料斗的底部设有排料口；至少两个具有筛孔的筛板，各筛板由上至下间隔设置于支撑款的内侧，筛板斜向下设置，且两相邻筛板的倾斜方向相反，筛板的下端开设有漏料槽；换热组件，包括形成于筛板的换热通道、流通于换热通道的换热介质、与换热通道相连的换热器、带动换热介质流动的动力件；接渣槽体，设置于筛板上筛孔的下侧；接料槽，设置于最下侧筛板的漏料槽的下侧；移动件，带动所述筛板往复活动，本实用新型专利技术的装置能够同时进行筛分和冷却，有效的解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒筛分冷却装置
本技术涉及生物质添加物料加工设备领域，特别涉及一种颗粒筛分冷却装置。
技术介绍
在养殖时常常会向动物提供生物质添加物料，例如饲料、饲料添加剂、益水素、康体素等。其中，部分生物质添加物料需要在一定温度下加工后形成颗粒。例如，面对禽类的饲料，龟饲料，需要深水缓释的益水素颗粒。在对该类颗粒状生物质添加物料进行加工时，往往需要对加工出的颗粒产品进行筛分，以将颗粒中的粉末分离出去。而且，由于颗粒产品往往温度较高，颗粒产品易于破碎还不易于封装，而且，高温颗粒堆积还容易影响颗粒质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种颗粒筛分冷却装置，能够同时进行筛分和冷却，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种颗粒筛分冷却装置，包括：支撑框，包括至少四根立柱，且四根立柱分别位于一矩形的四角处，所述支撑框还包括连接两相邻立柱的横梁；料斗，设置于所述支撑框的顶部，所述料斗的底部设有排料口；至少两个具有筛孔的筛板，各所述筛板由上至下间隔设置于所述支撑款的内侧，所述筛板斜向下设置，且两相邻所述筛板的倾斜方向相反，所述筛板的下端开设有漏料槽；换热组件，包括形成于所述筛板的换热通道、流通于所述换热通道的换热介质、与所述换热通道相连的换热器、带动所述换热介质流动的动力件；接渣槽体，设置于所述筛板上筛孔的下侧；接料槽，设置于最下侧所述筛板的漏料槽的下侧；移动件，带动所述筛板往复活动。进一步的，所述筛板的外缘向下翻折延伸形成挡边。进一步的，所述筛板为铝质筛板。r>进一步的，所述筛板的上表面形成有人字形的分流筋。进一步的，所述接渣槽体底壁的横截面倾斜设置。进一步的，所述筛板与所述支撑框之间通过弹簧连接。进一步的，所述移动件包括：竖杆，设置于所述支撑框的外侧；连接绳，连接所述竖杆和各所述筛板；凸轮，设置于所述竖杆与所述支撑框之间，且所述凸轮转动时能够推动所述竖杆远离所述支撑框；电机，带动所述凸轮转动。进一步的，所述换热通道为设置于所述筛板下侧的换热管。进一步的，所述换热器为板式换热器，所述动力件为水泵，所述换热组件还包括设置于所述板式换热器处的风机。进一步的，所述接渣槽体的底部设有排渣管，所述排渣管斜向下延伸出所述支撑框的外侧。本技术的有益效果在于，本技术提供了一种颗粒筛分冷却装置，能够同时进行筛分和冷却，有效的解决了现有技术中存在的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为图1所示实施例中最上侧筛板处的侧向剖视结构示意图。图3为图1所示实施例中最上侧筛板处的俯视剖视结构示意图。图4为图1所示实施例中的侧向结构示意图。其中：1、支撑框；101、立柱；102、横梁；2、料斗；3、筛板；4、漏料槽；5、接渣槽体；6、接料槽；7、挡边；8、分流筋；9、弹簧；10、竖杆；11、连接绳；12、凸轮；13、电机；14、换热管；15、水泵；16、排渣管；17、换热器。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本技术中，如图1-4中所示，提供了一种颗粒筛分冷却装置，包括：支撑框1，包括至少四根立柱101，且四根立柱101分别位于一矩形的四角处，所述支撑框1还包括连接两相邻立柱101的横梁102；料斗2，设置于所述支撑框1的顶部，所述料斗2的底部设有排料口；至少两个具有筛孔的筛板3，各所述筛板3由上至下间隔设置于所述支撑款的内侧，所述筛板3斜向下设置，且两相邻所述筛板3的倾斜方向相反，所述筛板3的下端开设有漏料槽4；换热组件，包括形成于所述筛板3的换热通道、流通于所述换热通道的换热介质、带动所述换热介质流动的动力件；接渣槽体5，设置于所述筛板3上筛孔的下侧；接料槽6，设置于最下侧所述筛板3的漏料槽4的下侧；移动件，带动所述筛板3往复活动。本技术的颗粒筛分冷却装置在使用时，将待筛分冷却的物料加入料斗2中，料斗2中的物料由排料口落在最上侧筛板3的顶面，此时移动件带动筛板3往复移动，可使得筛板3上的物料向下移动，物料中粒径较小的颗粒和粉末落入接渣槽体5内，大颗粒的物料继续向下滚落。而且，由于在筛板3的底部设有换热通道，换热通道内的换热介质能够吸收筛板3的热量，降低筛板3的温度，进而可以降低筛板3上物料的温度。上侧筛板3的物料仅有漏料槽4漏入下侧筛板3上，最下侧筛板3上的物料颗粒经由气漏料槽4调入接料槽6内。由此不难看出，本技术的筛分冷却装置在使用时，能够将料斗2漏下的物料铺展在筛板3上，能够使得物料快速的散发热量降温，还可防止物料热量积聚，而且，由于本技术中在筛板3具有换热通道，可以通过换热介质降低筛板3的温度，可以进一步的降低筛板3上物料的温度。而且，本技术中，通过换热介质吸收筛板3的热量，以加速降温，相较于采用风力加速降温的方式，可以防止风力将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒筛分冷却装置，其特征在于，包括：/n支撑框，包括至少四根立柱，且四根立柱分别位于一矩形的四角处，所述支撑框还包括连接两相邻立柱的横梁；/n料斗，设置于所述支撑框的顶部，所述料斗的底部设有排料口；/n至少两个具有筛孔的筛板，各所述筛板由上至下间隔设置于所述支撑框的内侧，所述筛板斜向下设置，且两相邻所述筛板的倾斜方向相反，所述筛板的下端开设有漏料槽；/n换热组件，包括形成于所述筛板的换热通道、流通于所述换热通道的换热介质、与所述换热通道相连的换热器、带动所述换热介质流动的动力件；/n接渣槽体，设置于所述筛板上筛孔的下侧；/n接料槽，设置于最下侧所述筛板的漏料槽的下侧；/n移动件，带动所述筛板往复活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒筛分冷却装置，其特征在于，包括：
支撑框，包括至少四根立柱，且四根立柱分别位于一矩形的四角处，所述支撑框还包括连接两相邻立柱的横梁；
料斗，设置于所述支撑框的顶部，所述料斗的底部设有排料口；
至少两个具有筛孔的筛板，各所述筛板由上至下间隔设置于所述支撑框的内侧，所述筛板斜向下设置，且两相邻所述筛板的倾斜方向相反，所述筛板的下端开设有漏料槽；
换热组件，包括形成于所述筛板的换热通道、流通于所述换热通道的换热介质、与所述换热通道相连的换热器、带动所述换热介质流动的动力件；
接渣槽体，设置于所述筛板上筛孔的下侧；
接料槽，设置于最下侧所述筛板的漏料槽的下侧；
移动件，带动所述筛板往复活动。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒筛分冷却装置，其特征在于，所述筛板的外缘向下翻折延伸形成挡边。


3.根据权利要求1所述的一种颗粒筛分冷却装置，其特征在于，所述筛板为铝质筛板。


4.根据权利要求1所述的一种颗粒筛分冷却装置，其特征在于，所述筛板的上表面形成有人字形的分流筋。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：济南赛博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37