一种新型风送式喷雾机风筒制造技术

一种新型风送式喷雾机风筒，包括圆柱风筒，所述圆柱风筒的进风端通过第一法兰连接有导风罩，所述圆柱风筒的出风端通过第二法兰连接有锥形风筒，所述锥形风筒的出风端通过第三法兰连接有锥形导风筒，所述圆柱风筒的内壁设置有第一消音层，所述圆柱风筒的内部设置有第一支撑架，所述第一支撑架的左方设置有第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架之间设置有大马力铜芯电机，所述大马力铜芯电机的输出端通过轴承贯穿第二支撑架连接有风扇。本实用新型专利技术通过在第一支撑架和第二支撑架上安装有消音板，能够有效的减弱大马力铜芯电机工作时产生的噪音及气体进入时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风送式喷雾机风筒
本技术涉及喷雾机领域，具体涉及一种新型风送式喷雾机风筒。
技术介绍
随着国家对城市空气治理力度的加大，喷雾机不仅在矿区、厂区或储煤场等地方应用，而且也被安装到了城市环保车上，对城市的街道进行抑尘、除霾。目前，风送式喷雾机在使用时往往会产生巨大的噪音，影响周围的环境以及施工人员健康。因此，专利技术一种新型风送式喷雾机风筒来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型风送式喷雾机风筒，通过在第一支撑架和第二支撑架上安装有消音板，在圆柱风筒、导风罩和锥形风筒的内壁设置有消音层，吸收气体流动时产生的噪音，提高了减噪的效果，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风送式喷雾机风筒，包括圆柱风筒，所述圆柱风筒的进风端通过第一法兰连接有导风罩，所述圆柱风筒的出风端通过第二法兰连接有锥形风筒，所述锥形风筒的出风端通过第三法兰连接有锥形导风筒，所述圆柱风筒的内壁设置有第一消音层，所述第一消音层远离圆柱风筒内壁的一侧设置有第一金属消音网，所述圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风送式喷雾机风筒，包括圆柱风筒（1），其特征在于：所述圆柱风筒（1）的进风端通过第一法兰连接有导风罩（2），所述圆柱风筒（1）的出风端通过第二法兰连接有锥形风筒（3），所述锥形风筒（3）的出风端通过第三法兰连接有锥形导风筒（4），所述圆柱风筒（1）的内壁设置有第一消音层（5），所述第一消音层（5）远离圆柱风筒（1）内壁的一侧设置有第一金属消音网（6），所述圆柱风筒（1）的内部设置有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的左方设置有第二支撑架（8），所述第二支撑架（8）与第一支撑架（7）之间设置有大马力铜芯电机（9），所述大马力铜芯电机（9）与第一支撑架（7）之间固定连接，所述大马力...

【技术特征摘要】
1.一种新型风送式喷雾机风筒，包括圆柱风筒（1），其特征在于：所述圆柱风筒（1）的进风端通过第一法兰连接有导风罩（2），所述圆柱风筒（1）的出风端通过第二法兰连接有锥形风筒（3），所述锥形风筒（3）的出风端通过第三法兰连接有锥形导风筒（4），所述圆柱风筒（1）的内壁设置有第一消音层（5），所述第一消音层（5）远离圆柱风筒（1）内壁的一侧设置有第一金属消音网（6），所述圆柱风筒（1）的内部设置有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的左方设置有第二支撑架（8），所述第二支撑架（8）与第一支撑架（7）之间设置有大马力铜芯电机（9），所述大马力铜芯电机（9）与第一支撑架（7）之间固定连接，所述大马力铜芯电机（9）的输出端通过轴承贯穿第二支撑架（8）连接有风扇（10），所述第二支撑架（8）与第一支撑架（7）的结构大小相同，所述第一支撑架（7）的中部设置有安装板（11），所述安装板（11）与大马力铜芯电机（9）之间通过螺栓固定连接，所述安装板（11）设置为圆盘形，所述安装板（11）的侧面设置有支撑板（12），所述导风罩（2）的内壁设置有第二消音层（13），所述第二消音层（13）远离导风罩（2）内壁的一侧设置有第二金属消音网（14），所述锥形风筒（3）的内壁设置有第三消音层（15），所述第三消音层（15）远离锥形风筒（3）内壁的一侧设置有第三金属消音网（16），所述锥形风筒（3）的内部设置有导流器（17），所述导流器（17）与锥形风筒（3）的内壁之间固定有导流板（18），所述锥形导风筒（4）的内壁焊接有第一环形喷管（19），所述第一环形喷管（19）的前侧等间距安装有第一雾化喷头（20），所述第一环形喷管（19）的内部嵌套有第二环形喷管（21），所述第二环形喷管（21）的前侧等间距安装有第二雾化喷头（22）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何铭强，蔡寒，
申请(专利权)人：湖北永鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42