一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的内部固定安装有处理箱，所述处理箱的内部开设有空腔，所述处理箱通过其顶部开设的进料口连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至壳体的外部。该用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，通过第一电机、第二电机、粉碎刀盘和磨碎辊的设计，能够使该设备具有粉碎磨碎一体化的特点，提高了对垃圾处理的效率，缩短了对垃圾处理的时间，引风网、引风机、过滤箱和过滤网的设计，能够使该设备具有对垃圾产生的异味处理的功能，能够使垃圾在处理的过程中，同时对异味进行过滤，从而提高对工作环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备
本技术涉及垃圾中转站
，具体为一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。现有的垃圾中转站对于垃圾的应急处理，通常会使用多个设备来对其进行处理，降低了对垃圾处理的效率，同时，垃圾产生的异味不能够及时的被处理，容易对环境造成污染，从而便于使用者的使用。因此，我们提出一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的垃圾中转站对于垃圾的应急处理，通常会使用多个设备来对其进行处理，降低了对垃圾处理的效率，同时，垃圾产生的异味不能够及时的被处理，容易对环境造成污染，从而便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的内部固定安装有处理箱，所述处理箱的内部开设有空腔，所述处理箱通过其顶部开设的进料口连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至壳体的外部，所述壳体前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机，所述第一电机通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的后侧贯穿至处理箱的内部并与处理箱后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴的表面对应处理箱的内部固定安装有粉碎刀盘，所述壳体前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机，所述第二电机通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的后侧贯穿至处理箱的内部并与处理箱后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第二主轴的表面对应处理箱的内部固定安装有磨碎辊，所述处理箱顶部的靠两侧位置均固定安装有引风网，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有机箱，所述机箱内底部的靠中心位置固定安装有引风机，所述机箱通过其顶部靠中心位置开设的进风口连通有引风管，所述引风管远离机箱的一侧贯穿至处理箱的内部并与引风网连通，所述壳体两侧的靠中心位置均固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有空腔，所述过滤箱内的底部固定安装有集气箱，所述集气箱的内部开设有气孔，所述过滤箱内的靠中心位置固定安装有过滤网，所述机箱通过其底部靠两侧位置开设有出气口均连通有排风管，所述排风管的底部依次贯穿过滤箱和过滤网并与集气箱连通，所述过滤箱通过其一侧靠顶部位置开设的出风口连通有出风管。优选的，所述处理箱通过其底部开设的出料口连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至壳体的外部。优选的，所述过滤网内的顶部固定连接有玻璃纤维过滤层，所述玻璃纤维过滤层的底部固定连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部固定连接有无纺布过滤层。优选的，所述壳体两侧的底部均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有固定板。优选的，所述第一电机和第二电机均为三相异步电动机，所述第一电机和第二电机采用的型号分别为Y160M-4和Y-180L-8。优选的，所述引风机为标准引风机，其采用的型号为BT35-11。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，通过第一电机、第二电机、粉碎刀盘和磨碎辊的设计，能够使该设备具有粉碎磨碎一体化的特点，提高了对垃圾处理的效率，缩短了对垃圾处理的时间，引风网、引风机、过滤箱和过滤网的设计，能够使该设备具有对垃圾产生的异味处理的功能，能够使垃圾在处理的过程中，同时对异味进行过滤，从而提高对工作环境的保护，玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层和无纺布过滤层的设计，能够有效地提高过滤网对异味处理的效果，使其能够达到被排放的标准，便于了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤箱的结构剖视图；图3为本技术过滤网的结构剖视图；图4为本技术结构主视图。图中：1、壳体；2、处理箱；3、进料管；4、第一电机；5、第一主轴；6、粉碎刀盘；7、第二电机；8、第二主轴；9、磨碎辊；10、出料管；11、机箱；12、引风网；13、引风管；14、引风机；15、排风管；16、过滤箱；17、过滤网；18、集气箱；19、气孔；20、出风管；21、玻璃纤维过滤层；22、活性炭过滤层；23、无纺布过滤层；24、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1的内部固定安装有处理箱2，处理箱2的内部开设有空腔，处理箱2通过其顶部开设的进料口连通有进料管3，进料管3的顶部贯穿至壳体1的外部，壳体1前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机4，第一电机4通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴5，第一主轴5的后侧贯穿至处理箱2的内部并与处理箱2后侧内壁固定安装的轴承活动连接，第一主轴5的表面对应处理箱2的内部固定安装有粉碎刀盘6，壳体1前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机7，第二电机7通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴8，第二主轴8的后侧贯穿至处理箱2的内部并与处理箱2后侧内壁固定安装的轴承活动连接，第二主轴8的表面对应处理箱2的内部固定安装有磨碎辊9，处理箱2顶部的靠两侧位置均固定安装有引风网12，壳体1两侧的靠顶部位置均固定安装有机箱11，机箱11内底部的靠中心位置固定安装有引风机14，机箱11通过其顶部靠中心位置开设的进风口连通有引风管13，引风管13远离机箱11的一侧贯穿至处理箱2的内部并与引风网12连通，壳体1两侧的靠中心位置均固定安装有过滤箱16，过滤箱16的内部开设有空腔，过滤箱16内的底部固定安装有集气箱18，集气箱18的内部开设有气孔19，过滤箱16内的靠中心位置固定安装有过滤网17，机箱11通过其底部靠两侧位置开设有出气口均连通有排风管15，排风管15的底部依次贯穿过滤箱16和过滤网17并与集气箱18连通，过滤箱16通过其一侧靠顶部位置开设的出风口连通有出风管20。本技术中：处理箱2通过其底部开设的出料口连通有出料管10，出料管10的底部贯穿至壳体1的外部；出料管10的设计，能够便于使用者对垃圾进行处理和收集。本技术中：过滤网17内的顶部固定连接有玻璃纤维过滤层21，玻璃纤维过滤层21的底部固定连接有活性炭过滤层22，活性炭过滤层22的底部固定连接有无纺布过滤层23；玻璃纤维过滤层21、活性炭过滤层22和无纺布过滤层23的设计，能够提高过滤网17对异味处理的效果。...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)的内部固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部开设有空腔，所述处理箱(2)通过其顶部开设的进料口连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部贯穿至壳体(1)的外部，所述壳体(1)前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机(4)，所述第一电机(4)通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴(5)，所述第一主轴(5)的后侧贯穿至处理箱(2)的内部并与处理箱(2)后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴(5)的表面对应处理箱(2)的内部固定安装有粉碎刀盘(6)，所述壳体(1)前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机(7)，所述第二电机(7)通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴(8)，所述第二主轴(8)的后侧贯穿至处理箱(2)的内部并与处理箱(2)后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第二主轴(8)的表面对应处理箱(2)的内部固定安装有磨碎辊(9)，所述处理箱(2)顶部的靠两侧位置均固定安装有引风网(12)，所述壳体(1)两侧的靠顶部位置均固定安装有机箱(11)，所述机箱(11)内底部的靠中心位置固定安装有引风机(14)，所述机箱(11)通过其顶部靠中心位置开设的进风口连通有引风管(13)，所述引风管(13)远离机箱(11)的一侧贯穿至处理箱(2)的内部并与引风网(12)连通，所述壳体(1)两侧的靠中心位置均固定安装有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部开设有空腔，所述过滤箱(16)内的底部固定安装有集气箱(18)，所述集气箱(18)的内部开设有气孔(19)，所述过滤箱(16)内的靠中心位置固定安装有过滤网(17)，所述机箱(11)通过其底部靠两侧位置开设有出气口均连通有排风管(15)，所述排风管(15)的底部依次贯穿过滤箱(16)和过滤网(17)并与集气箱(18)连通，所述过滤箱(16)通过其一侧靠顶部位置开设的出风口连通有出风管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾中转站的应急处理一体化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)的内部固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部开设有空腔，所述处理箱(2)通过其顶部开设的进料口连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部贯穿至壳体(1)的外部，所述壳体(1)前表面的靠顶部位置固定安装有两个第一电机(4)，所述第一电机(4)通过其后侧的输出端固定连接有第一主轴(5)，所述第一主轴(5)的后侧贯穿至处理箱(2)的内部并与处理箱(2)后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第一主轴(5)的表面对应处理箱(2)的内部固定安装有粉碎刀盘(6)，所述壳体(1)前表面的靠中心位置固定安装有两个第二电机(7)，所述第二电机(7)通过其后侧的输出端固定连接有第二主轴(8)，所述第二主轴(8)的后侧贯穿至处理箱(2)的内部并与处理箱(2)后侧内壁固定安装的轴承活动连接，所述第二主轴(8)的表面对应处理箱(2)的内部固定安装有磨碎辊(9)，所述处理箱(2)顶部的靠两侧位置均固定安装有引风网(12)，所述壳体(1)两侧的靠顶部位置均固定安装有机箱(11)，所述机箱(11)内底部的靠中心位置固定安装有引风机(14)，所述机箱(11)通过其顶部靠中心位置开设的进风口连通有引风管(13)，所述引风管(13)远离机箱(11)的一侧贯穿至处理箱(2)的内部并与引风网(12)连通，所述壳体(1)两侧的靠中心位置均固定安装有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部开设有空腔，所述过滤箱(16)内的底部固定安装有集气箱(18)，所述集气箱(18)的内部开设有气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆和，纪任怀，
申请(专利权)人：环德福建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35