一种化工用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用过滤装置，包括壳体、出液管、缓存罐和抽气泵，壳体一侧的底部连接有出液管，且出液管的另一端与缓存罐连接，所述缓存罐的侧面连接有抽气泵，其特征在于，还包括设置在壳体顶部的进液组件以及设置壳体内部的过滤组件，所述进液组件包括T型管和横管，所述T型管贯穿设置有壳体顶部的中间位置处，且T型管底部的两端皆设置有横管，所述横管的底部沿其长度方向均匀设置有出液口。本实用新型专利技术本实用新型专利技术无需借助外界因素，只通过液体自身的冲击力，便可使得“︿”型板产生振动，从而使得杂质与滤网一产生分离并通过水流将杂质冲刷至废料槽内部，延长了滤网一的使用周期，无需频繁更换滤网，使用方便，清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用过滤装置
本技术涉及过滤装置
，具体的涉及一种化工用过滤装置。
技术介绍
过滤装置是化工中用来实现固液分离的装置，包括壳体及壳体内部的过滤网，固液混合物进入过滤装置后，固体物质会粘附在滤网上，液体顺利流出，然而随着时间的推移，滤网上粘附的固定物质堆积的越来越多，导致过滤装置发生堵塞，影响了过滤效果，传统的过滤装置需要进行频繁的滤网清洁，导致装置无法进行连续工作，影响生产效率。国家知识产权局2019年7月12日授权了一件名为“一种化工用过滤装置”的技术专利，其申请号为：201821188557.2，该专利公开了：一种化工用过滤装置，包括壳体、设置在壳体上方的法兰盖、设置在壳体内部的骨架及滤网、缓冲罐及抽气泵，所述法兰盖上连接有进液管，所述进液管下端连接有分布器，所述分布器位于滤网的上方……，该专利通过进液管中的液体能够将滤网表面堆积的固体物质进行冲刷，避免滤网堵塞，大大提升了过滤效果，减少了清洁次数，但是在实际使用过程中，由于进液管中的液体从分布器排出，液体落下时已位于滤网底部，对滤网的冲刷效果差。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种化工用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种化工用过滤装置，包括壳体、出液管、缓存罐和抽气泵，壳体一侧的底部连接有出液管，且出液管的另一端与缓存罐连接，所述缓存罐的侧面连接有抽气泵，其特征在于，还包括设置在壳体顶部的进液组件以及设置壳体内部的过滤组件，所述进液组件包括T型管和横管，所述T型管贯穿设置有壳体顶部的中间位置处，且T型管底部的两端皆设置有横管，所述横管的底部沿其长度方向均匀设置有出液口，所述过滤组件包括导水板、废料槽、滑动槽、复位弹簧、滑动板、“︿”型板和滤网一，所述横管下方的壳体内侧壁上倾斜设置有导水板，所述导水板下方的壳体内侧壁上设置有废料槽，且废料槽的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有滑动板，且滑动板底部均匀设置有复位弹簧，两个所述滑动板之间焊接有“︿”型板，且“︿”型板两侧的中间位置处设置有滤网一。优选的，所述废料槽位于出液管的上方。优选的，所述废料槽的底部设置有滤网二。优选的，所述导水板末端延伸至滤网一最顶端位置处。优选的，所述导水板与废料槽之间的壳体侧壁设置有门体。优选的，所述“︿”型板两端皆垂直设置有“︿”型挡板。3.有益效果本技术通过在T型管底部的两端皆设置横管，横管的底部沿其长度方向均匀设置出液口，横管下方的壳体内侧壁上倾斜设置导水板，导水板下方的壳体内侧壁上设置废料槽，且废料槽的一侧设置滑动槽，滑动槽的内部滑动设置滑动板，且滑动板底部均匀设置复位弹簧，两个所述滑动板之间焊接“︿”型板，且“︿”型板两侧的中间位置处设置滤网一，废料槽的底部设置滤网二，“︿”型板两端皆垂直设置“︿”型挡板，在应用时，T型管导入液体，液体进入横管从横管的底部出液孔排出，顺着导水板冲击在“︿”型板顶部，然后顺着“︿”型板向两侧流动，在经过滤网一时，杂质被过滤留在滤网一上，由于液体从上之下流动，可将滤网上的杂质向下冲刷进入废料槽内部，加上复位弹簧的设置，在液体冲击在“︿”型板顶部时，会使“︿”型板产生振动，使得沾在滤网一上的杂质与滤网一产生分离，即本技术无需借助外界因素，只通过液体自身的冲击力，便可使得“︿”型板产生振动，从而使得杂质与滤网一产生分离并通过水流将杂质冲刷至废料槽内部，延长了滤网一的使用周期，无需频繁更换滤网，使用方便，清理效果好，通过在导水板与废料槽之间的壳体侧壁设置门体，可定期打开门体对废料槽内部的杂质进行清理，同时液体不会从门缝处渗出。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-缓存罐，2-抽气泵，3-出液管，4-滤网二，5-复位弹簧，6-滑动板，7-“︿”型板，8-T型管，9-横管，10-导水板，11-滤网一，12-门体，13-滑动槽，14-废料槽，15-壳体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示的一种化工用过滤装置，包括壳体15、出液管3、缓存罐1和抽气泵2，壳体15一侧的底部连接有出液管3，且出液管3的另一端与缓存罐1连接，缓存罐1的侧面连接有抽气泵2，其特征在于，还包括设置在壳体15顶部的进液组件以及设置壳体15内部的过滤组件，进液组件包括T型管8和横管9，T型管8贯穿设置有壳体15顶部的中间位置处，且T型管8底部的两端皆设置有横管9，横管9的底部沿其长度方向均匀设置有出液口，过滤组件包括导水板10、废料槽14、滑动槽13、复位弹簧5、滑动板6、“︿”型板7和滤网一11，横管9下方的壳体15内侧壁上倾斜设置有导水板10，导水板10下方的壳体15内侧壁上设置有废料槽14，废料槽14位于出液管3的上方，废料槽14的底部设置有滤网二4，导水板10与废料槽14之间的壳体15侧壁设置有门体12，且废料槽14的一侧设置有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动设置有滑动板6，且滑动板6底部均匀设置有复位弹簧5，两个滑动板6之间焊接有“︿”型板7，“︿”型板7两端皆垂直设置有“︿”型挡板71，且“︿”型板7两侧的中间位置处设置有滤网一11，导水板10末端延伸至滤网一11最顶端位置处。工作原理：应用时，T型管8导入液体，液体进入横管9从横管9的底部出液孔排出，顺着导水板10冲击在“︿”型板7顶部，然后顺着“︿”型板7向两侧流动，在经过滤网一11时，杂质被过滤留在滤网一11上，在此过程中，由于液体从上之下流动，可将滤网11上的杂质向下冲刷进入废料槽14内部，加上复位弹簧5的设置，在液体冲击在“︿”型板7顶部时，会使“︿”型板7产生振动，使得沾在滤网一11上的杂质与滤网一11产生分离，即本技术无需借助外界因素，只通过液体自身的冲击力，便可使得“︿”型板7产生振动，从而使得杂质与滤网一11产生分离并通过水流将杂质冲刷至废料槽14内部，对滤网一11上的杂质进行清理，延长了滤网一的使用周期，无需频繁更换滤网，使用方便，清理效果好，通过在导水板10与废料槽14之间的壳体侧壁设置门体12，可定期打开门体12对废料槽14内部的杂质进行清理，同时液体不会从门缝处渗出。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用过滤装置，包括壳体(15)、出液管(3)、缓存罐(1)和抽气泵(2)，壳体(15)一侧的底部连接有出液管(3)，且出液管(3)的另一端与缓存罐(1)连接，所述缓存罐(1)的侧面连接有抽气泵(2)，其特征在于，还包括设置在壳体(15)顶部的进液组件以及设置壳体(15)内部的过滤组件，所述进液组件包括T型管(8)和横管(9)，所述T型管(8)贯穿设置有壳体(15)顶部的中间位置处，且T型管(8)底部的两端皆设置有横管(9)，所述横管(9)的底部沿其长度方向均匀设置有出液口，所述过滤组件包括导水板(10)、废料槽(14)、滑动槽(13)、复位弹簧(5)、滑动板(6)、“︿”型板(7)和滤网一(11)，所述横管(9)下方的壳体(15)内侧壁上倾斜设置有导水板(10)，所述导水板(10)下方的壳体(15)内侧壁上设置有废料槽(14)，且废料槽(14)的一侧设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动设置有滑动板(6)，且滑动板(6)底部均匀设置有复位弹簧(5)，两个所述滑动板(6)之间焊接有“︿”型板(7)，且“︿”型板(7)两侧的中间位置处设置有滤网一(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用过滤装置，包括壳体(15)、出液管(3)、缓存罐(1)和抽气泵(2)，壳体(15)一侧的底部连接有出液管(3)，且出液管(3)的另一端与缓存罐(1)连接，所述缓存罐(1)的侧面连接有抽气泵(2)，其特征在于，还包括设置在壳体(15)顶部的进液组件以及设置壳体(15)内部的过滤组件，所述进液组件包括T型管(8)和横管(9)，所述T型管(8)贯穿设置有壳体(15)顶部的中间位置处，且T型管(8)底部的两端皆设置有横管(9)，所述横管(9)的底部沿其长度方向均匀设置有出液口，所述过滤组件包括导水板(10)、废料槽(14)、滑动槽(13)、复位弹簧(5)、滑动板(6)、“︿”型板(7)和滤网一(11)，所述横管(9)下方的壳体(15)内侧壁上倾斜设置有导水板(10)，所述导水板(10)下方的壳体(15)内侧壁上设置有废料槽(14)，且废料槽(14)的一侧设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动设置有滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海春，段春虎，
申请(专利权)人：池州飞昊达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34