一种轴承加工废水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于过滤装置领域，公开了一种轴承加工废水过滤装置，用于解决清渣时需要停机，然后将设备打开，影响轴承加工效率的问题。其包括收集箱和固定于收集箱顶部的过滤筒，所述过滤筒的顶部设有进液通道，过滤筒的底部设有废液通道，所述废液通道的一侧设有位于过滤筒上的废料通道，过滤筒内转动连接有转动杆，转动杆的外壁通过连接杆固定有竖截面呈Y型的三通板，三通板的三个开口处均通过滤板固定有挡水板，挡水板的两侧均设有固定于三通板外壁上的过滤网。本实用新型专利技术装置结构简单，使用方便，无需停机，即可实现固体废料的收集，便于清渣，废料和废水均回收处理，二次利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工废水过滤装置
本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种轴承加工废水过滤装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承加工时会产生废水，现有废水处理设备在对废水进行多级过滤的过程中，杂物会被阻挡在处理设备内，这些杂物就需要进行清理，但是需要停机，然后将设备打开，然后直接在设备内进行清渣，操作较为困难，因此，我们需要设计一种轴承加工废水过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清渣时需要停机，然后将设备打开，影响轴承加工效率的问题，而提出的一种轴承加工废水过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工废水过滤装置，包括收集箱和固定于收集箱顶部的过滤筒，所述过滤筒的顶部设有进液通道，过滤筒的底部设有废液通道，所述废液通道的一侧设有位于过滤筒上的废料通道，过滤筒内转动连接有转动杆，转动杆的外壁通过连接杆固定有竖截面呈Y型的三通板，三通板的三个开口处均通过滤板固定有挡水板，挡水板的两侧均设有固定于三通板外壁上的过滤网。优选的，所述三通板位于过滤筒内部，转动杆依次贯穿三通板、过滤筒和收集箱，转动杆和三通板之间、以及转动杆和过滤筒之间均设有密封圈。优选的，所述收集箱内设有与废液通道连通的废液槽，废液槽的一侧内壁底部安装有一端延伸至收集箱外的废液管。优选的，所述收集箱内设有与废料通道通道连通的废料槽，收集箱外壁底部设有与废料槽密闭连接的门扇，门扇和过滤筒的顶部均设有观察窗。优选的，所述挡水板和过滤网均与过滤筒内壁滑动连接挡水板靠近转动杆的一端延伸至三通板开口处内部。优选的，所述进液通道顶部开口处通过连接管法兰连接有轴承加工箱的排液管。本技术的有益效果为：1、装置结构简单，使用方便，能够对轴承加工过程中废水中携带的废料进行过滤，废料经过过滤网的作用下留在三通板顶部，废水经过过滤网、挡水板、过滤板、废液通道、废液槽和废液管排至收集箱外部，废水可重复利用，节能环保，降低了资源的消耗，降低了生产成本；2、方便对固体废料的清理，转动转动杆使三通板顶部废料通过废料通道落入废料槽内，打开门扇清除废料即可，无需停机，即可实现固体废料的收集，提高了装置的过滤效率，提高了轴承加工效率，操作方便，便于清渣，降低了工作人员劳动强度，废料统一回收处理，二次利用，节能环保。附图说明图1为本技术提出的一种轴承加工废水过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承加工废水过滤装置的侧视图；图3为本技术提出的一种轴承加工废水过滤装置中，三通板的结构示意图。图中：1、收集箱；2、过滤筒；3、废液通道；4、废料通道；5、进液通道；6、转动杆；7、连接杆；8、三通板；9、过滤板；10、挡水板；11、过滤网；12、废液槽；13、废料槽；14、连接管；15、废液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种轴承加工废水过滤装置，包括收集箱1和固定于收集箱1顶部的过滤筒2，过滤筒2的顶部设有进液通道5，过滤筒2的底部设有废液通道3，废液通道3的一侧设有位于过滤筒2上的废料通道4，过滤筒2内转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁通过连接杆7固定有竖截面呈Y型的三通板8，三通板8的三个开口处均通过滤板9固定有挡水板10，挡水板10的两侧均设有固定于三通板8外壁上的过滤网11，三通板8位于过滤筒2内部，转动杆6依次贯穿三通板8、过滤筒2和收集箱1，转动杆6和三通板8之间、以及转动杆6和过滤筒2之间均设有密封圈，收集箱1内设有与废液通道3连通的废液槽12，废液槽12的一侧内壁底部安装有一端延伸至收集箱1外的废液管15，挡水板10和过滤网11均与过滤筒2内壁滑动连接挡水板10靠近转动杆6的一端延伸至三通板8开口处内部，进液通道5顶部开口处通过连接管14法兰连接有轴承加工箱的排液管。工作原理：通过连接管14连接轴承加工箱的排液管，轴承加工时，含有铁屑废料的废水经过排液管流至过滤筒2内，铁屑等废料在过滤网11作用下留在三通板8顶部，废液依次经过过滤网11、挡水板10、过滤板9后由三通板8底部开口处排出，再经由过滤筒2底部的废液通道3进入收集箱1内的废液槽12内，废水最终由废液管15排至收集箱1外部，完成对轴承加工时，废水中铁屑的过滤，废水可重复利用节能环保。实施例二：参照图1-3，一种轴承加工废水过滤装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，收集箱1内设有与废料通道4通道连通的废料槽13，收集箱1外壁底部设有与废料槽13密闭连接的门扇，门扇和过滤筒2的顶部均设有观察窗。工作原理：经过一端时间后，通过过滤筒2上的观察窗查看三通板8顶部是否堆集过多的废料，若废料过多，将转动杆6转动一百二十度，废料通过废料通道4落入废料槽13内，通过门扇上的观察通道观察废料槽13内废料是否过多，打开门扇清除废料即可，无需停机，即可实现固体废料的收集，提高了装置的过滤效率，提高了轴承加工效率，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工废水过滤装置，包括收集箱(1)和固定于收集箱(1)顶部的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的顶部设有进液通道(5)，过滤筒(2)的底部设有废液通道(3)，其特征在于：所述废液通道(3)的一侧设有位于过滤筒(2)上的废料通道(4)，过滤筒(2)内转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的外壁通过连接杆(7)固定有竖截面呈Y型的三通板(8)，三通板(8)的三个开口处均通过滤板(9)固定有挡水板(10)，挡水板(10)的两侧均设有固定于三通板(8)外壁上的过滤网(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工废水过滤装置，包括收集箱(1)和固定于收集箱(1)顶部的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的顶部设有进液通道(5)，过滤筒(2)的底部设有废液通道(3)，其特征在于：所述废液通道(3)的一侧设有位于过滤筒(2)上的废料通道(4)，过滤筒(2)内转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的外壁通过连接杆(7)固定有竖截面呈Y型的三通板(8)，三通板(8)的三个开口处均通过滤板(9)固定有挡水板(10)，挡水板(10)的两侧均设有固定于三通板(8)外壁上的过滤网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工废水过滤装置，其特征在于：所述三通板(8)位于过滤筒(2)内部，转动杆(6)依次贯穿三通板(8)、过滤筒(2)和收集箱(1)，转动杆(6)和三通板(8)之间、以及转动杆(6)和过滤筒(2)之间均设有密封圈。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世强，陈荣桥，张士校，
申请(专利权)人：安徽摩格恩轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34