一种新型气动罐式给馅机制造技术

本实用新型专利技术一种新型气动罐式给馅机属于食品加工机械的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种新型气动罐式给馅机，结构简单可靠，给料便利，避免浪费并提高了产品使用安全性；采用的技术方案为：料斗的下部固定安装在机架上，料斗为上端敞口的箱体结构，料斗的底端设有出馅口，料斗的上端密封盖装有上盖，压缸活动安装在料斗内部，压缸的上端外缘与料斗内壁完全匹配且密封嵌合，压缸的下部与料斗的内腔下部匹配对应，料斗的上部设有补馅口且补馅口上密封安装有舱门，气泵固定安装在机架上，且气泵通过气道与料斗内上部相连通，料斗的内部上端安装有压力监测器，压力监测器的输出端与主控系统的输入端相连接，且主控系统控制气泵的正反向运作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动罐式给馅机
本技术一种新型气动罐式给馅机属于食品加工机械的
，具体涉及一种新型气动罐式给馅机。
技术介绍
在现代社会饺子已经成为最爱吃的美食之一，在供不应求的情况下，传统手工加工包制饺子的速度已无法满足广大消费者的需求，大小型的生产商家饭店已无法在局限于手工包制水饺，仿手工全自动饺子机的诞生满足了广大生产商和消费者所需要。给馅机是饺子机中必不可少的部件，用于匀速地供给馅料，不仅可以应用于饺子机中，还可以应用于馅饼加工、包子加工等各种设备中。但是现有的给馅机多是采用螺旋绞龙进行匀速送料，传统绞龙给馅会在旋转传输馅料时有斩拌馅料的动作，此动作使馅料大量破碎丧失颗粒感造成产品口感差，且由于传统绞龙和传统料斗内壁无法完全贴合造成很多浪费，甚至残余馅料变质影响产品质量安全。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种新型气动罐式给馅机，结构简单可靠，给料便利，避免浪费并提高了产品使用安全性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种新型气动罐式给馅机，包括机架、料斗、上盖、压缸、气泵、气道和主控系统，料斗的下部固定安装在机架上，料斗为上端敞口的箱体结构，料斗的底端设有出馅口，料斗的上端密封盖装有上盖，压缸活动安装在料斗内部，压缸的上端外缘与料斗内壁完全匹配且密封嵌合，压缸的下部与料斗的内腔下部匹配对应，料斗的上部设有补馅口且补馅口上密封安装有舱门，气泵固定安装在机架上，且气泵通过气道与料斗内上部相连通，所述料斗的内部上端安装有压力监测器，所述压力监测器的输出端与主控系统的输入端相连接，且主控系统控制气泵的正反向运作。所述的料斗的内腔下部为半球结构，所述压缸的下部同样为对应匹配的半球结构。所述料斗内壁上对应压缸行程路径最上端和最下端的位置均安装有位置传感器。所述料斗的底部侧壁上设有多个负压单向通气阀，且所述多个负压单向通气阀均位于压缸形成路径最下端的下方。所述料斗上端设有安全销，所述压缸上设有对应安全销的卡槽或卡肩。所述出馅口上安装有单向电磁阀门，所述单向电磁阀门由主控系统控制启闭。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术区别于传统绞龙给料结构，依靠气体推动压缸实现整斗馅料出馅，没有斩拌的动作，可保证绝大多数馅料的完整性，提升产品口感；2、本技术由于压缸与料斗内壁完全匹配且密封嵌合，保证了馅斗内所有馅料可无残留推出，避免浪费，且提高了产品的食用安全性，而压缸与料斗底部的半球结构，在供料时周围的馅料也会在底部受压缓慢顺圆弧向中心移动，进一步确保馅料的无残留推出；3、本技术可根据料斗内的气压调节气泵的气体通入量，压缸速度可调，使出馅流量平稳，出馅量上限提高；4、本技术在料斗内部上下端增加对应压缸行程的位置传感器，上端可提示操作者压缸复位并通过操作安全销锁紧压缸，达到安全打开料斗填加馅料的目的，下端可通过传输信号给警示灯，使警示灯报警提示操作者馅料即将用尽，达到及时补充馅料的目的。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中压缸的立体结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种新型气动罐式给馅机，包括机架1、料斗2、上盖3、压缸4、气泵5、气道6和主控系统，料斗2的下部固定安装在机架1上，料斗2为上端敞口的箱体结构，料斗2的底端设有出馅口7，料斗2的上端密封盖装有上盖3，压缸4活动安装在料斗2内部，压缸4的上端外缘与料斗2内壁完全匹配且密封嵌合，压缸4的下部与料斗2的内腔下部匹配对应，料斗2的上部设有补馅口且补馅口上密封安装有舱门8，气泵5固定安装在机架1上，且气泵5通过气道与料斗2内上部相连通，所述料斗2的内部上端安装有压力监测器，所述压力监测器的输出端与主控系统的输入端相连接，且主控系统控制气泵5的正反向运作。所述料斗2上端设有安全销9，所述压缸4上设有对应安全销9的卡槽或卡肩。所述料斗2内壁上对应压缸4行程路径最上端和最下端的位置均安装有位置传感器。所述料斗2的底部侧壁上设有多个负压单向通气阀，且所述多个负压单向通气阀均位于压缸4形成路径最下端的下方。工作原理：通过安全销9将压缸4固定于料斗2内顶端，打开舱门8向料斗2内添加馅料，添满后关闭舱门8，并松开安全销9，操作主控系统命令气泵5向料斗内上部通入气体，随着气压的增强，压缸4被向下推动，料斗2内的馅料自出馅口7挤出，直至压缸4行至最低端，其下部与料斗2内下部完全匹配嵌合，此时馅料被完全挤出料斗，同时压缸4触及下端的位置传感器，位置传感器反馈信号给主控系统，主控系统警示操作者馅料即将用尽，达到及时补充馅料的目的，主控系统命令气泵5反向吸气，料斗2内上部的气压逐渐减小至形成负压，并在负压作用下，压缸4被吸至料斗2顶端，在此过程中，负压单向通气阀可自外界向料斗2内下部通气，减小压缸4的上升压力，同时可有效避免出馅口7内的馅料回流，当压缸4触及上端的位置传感器，则提示操作者压缸4复位并通过操作安全销9锁紧压缸，达到安全打开料斗2填加馅料的目的。所述的料斗2的内腔下部为半球结构，所述压缸4的下部同样为对应匹配的半球结构，在供料时周围的馅料也会在底部受压缓慢顺圆弧向中心移动，进一步确保馅料的无残留推出。所述出馅口7上安装有单向电磁阀门，所述单向电磁阀门由主控系统控制启闭，单向电磁阀门可在料斗续料时有效避免馅料回流。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气动罐式给馅机，其特征在于：包括机架（1）、料斗（2）、上盖（3）、压缸（4）、气泵（5）、气道（6）和主控系统，料斗（2）的下部固定安装在机架（1）上，料斗（2）为上端敞口的箱体结构，料斗（2）的底端设有出馅口（7），料斗（2）的上端密封盖装有上盖（3），压缸（4）活动安装在料斗（2）内部，压缸（4）的上端外缘与料斗（2）内壁完全匹配且密封嵌合，压缸（4）的下部与料斗（2）的内腔下部匹配对应，料斗（2）的上部设有补馅口且补馅口上密封安装有舱门（8），气泵（5）固定安装在机架（1）上，且气泵（5）通过气道与料斗（2）内上部相连通，所述料斗（2）的内部上端安装有压力监测器，所述压力监测器的输出端与主控系统的输入端相连接，且主控系统控制气泵（5）的正反向运作。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气动罐式给馅机，其特征在于：包括机架（1）、料斗（2）、上盖（3）、压缸（4）、气泵（5）、气道（6）和主控系统，料斗（2）的下部固定安装在机架（1）上，料斗（2）为上端敞口的箱体结构，料斗（2）的底端设有出馅口（7），料斗（2）的上端密封盖装有上盖（3），压缸（4）活动安装在料斗（2）内部，压缸（4）的上端外缘与料斗（2）内壁完全匹配且密封嵌合，压缸（4）的下部与料斗（2）的内腔下部匹配对应，料斗（2）的上部设有补馅口且补馅口上密封安装有舱门（8），气泵（5）固定安装在机架（1）上，且气泵（5）通过气道与料斗（2）内上部相连通，所述料斗（2）的内部上端安装有压力监测器，所述压力监测器的输出端与主控系统的输入端相连接，且主控系统控制气泵（5）的正反向运作。


2.根据权利要求1所述的一种新型气动罐式给馅机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨金美乐商业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23