柔性电池的制备方法技术

本发明专利技术提供柔性电池的制备方法。本发明专利技术一实施例的柔性电池的制备方法包括：注入步骤，向收容电极组装体的外置材料的开口部注入电解液；浸渍步骤，通过上述外置材料内部的压力变化来使上述电极组装体浸渍于上述电解液；以及密封步骤，密封上述开口部，在上述柔性电池的制备方法中，上述浸渍步骤将如下步骤作为一个循环来执行减加压流程，包括：步骤(1)，通过已注入的电解液来对外置材料的内部进行减压；步骤(2)，在规定时间内维持减压后的压力；以及步骤(3)，使外置材料内部压力恢复到700～780托。由此，本发明专利技术的柔性电池的制备方法具有如下效果，即，由于可使电池所包括的电极组装体完全浸渍在电解液，因而不会在填充电解液的阴极表面产生点。并且，即使反复弯曲，通过本发明专利技术的柔性电池的制备方法制备的柔性电池也可防止产生电池所需的物性下降的现象或使电池所需的物性的降幅最小化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性电池的制备方法
本专利技术涉及柔性电池的制备方法。
技术介绍
随着消费者的需求转向电子产品的数字化和高性能化等，市场需求也逐渐发生改变，转向了薄型化、轻量化、因高能量密度而具有高容量的电源供给装置。为了满足这种消费者需求，正在开发高能量密度及大容量的锂离子二次电池、锂离子高分子电池、超级电容器(双电层电容器(Electricdoublelayercapacitor))及法拉第准电容器；(Pseudocapacitor)等的电源供给装置。最近，随着移动手机、笔记本电脑、数字相机等移动电子设备的需求持续增加，尤其，最近对采用卷绕式显示器、柔性电子纸(flexiblee-paper)、柔性液晶显示器(flexibleliquidcrystaldisplay，flexible-LCD)、柔性有机发光二极管(flexibleorganiclight-emittingdiode，flexible-OLED)等的柔性移动电子设备正备受瞩目。因此，用于柔性移动电子设备的电源供给装置需要具有柔性特性。作为能够反映这种特性的电源供给装置之一，正在开发柔性电池。柔性电池可以为具有柔性性质的镍镉电池、镍金属氢电池、镍氢电池，锂离子电池等。尤其，与铅蓄电池、镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池等其他电池相比，锂离子电池的单位重量的能量密度高、能够实现快速充电，因而具有高利用率。上述锂离子电池使用液体电解质，主要将金属罐作为容器来以焊接的形态进行使用。但是，由于将金属罐作为容器使用的圆筒形锂二次电池的形态被固定，因此具有如下缺点，即，电子产品的设计受限、难以减少体积。尤其，具有如下问题，如上所述的移动电子设备已经通过发展实现了薄膜化、小型化，还具备柔性，因而现有的使用金属罐的锂离子电池或形成多边形结构的电池难以适用于如上所述的移动电子设备。因此，为了解决如上所述的结构性问题，最近，正在开发将电解质放入包括两个电极和隔板的袋并通过密封来使用的袋型电池。这种袋型电池由具有可挠性(flexible)的材质制成，具有如下优点，不仅可制备成多种形态，而且具有较高的单位质量的能量密度。但是，目前已商用或正在开发的电池具有如下问题，即，由于电池所包括的电极组装体并未完全浸渍在电解液，因此会在填充电解液的阴极表面上产生点(spot)。
技术实现思路
技术问题用于解决上述问题的本专利技术的一目的在于，提供具有如下效果的柔性电池的制备方法，即，由于可使电池所包括的电极组装体完全浸渍在电解液，因而不会在填充电解液的阴极表面产生点。并且，本专利技术的另一目的在于，提供具有如下效果的柔性电池的制备方法，即，即使反复弯曲，也可防止产生电池所需的物性下降的现象或使电池所需的物性的降幅最小化。技术方案用于实现上述目的的本专利技术提供一种柔性电池的制备方法，包括：注入步骤，向收容电极组装体的外置材料的开口部注入电解液；浸渍步骤，通过上述外置材料内部的压力变化来使上述电极组装体浸渍于上述电解液；以及密封步骤，密封上述开口部，在上述柔性电池的制备方法中，上述浸渍步骤将如下步骤作为一个循环来执行减加压流程，包括：步骤(1)，通过已注入的电解液来对外置材料的内部进行减压；步骤(2)，在规定时间内维持减压后的压力；以及步骤(3)，使外置材料内部压力恢复到700～780托(Torr)。根据本专利技术的一实施例，在上述减加压流程中，可反复执行2～4次由步骤(1)至步骤(3)构成的循环。并且，以使减压压力形成梯度的方式执行4～8次上述减加压流程。并且，后续执行的减加压流程中的减压压力可小于之前执行的减加压流程中的减压压力。并且，后续执行的减加压流程中的减压压力可达到之前执行的减加压流程中的减压压力的40～80％。并且，在上述步骤(1)中，外置材料中除用于注入电解液的开口部之外的区域可被密封。并且，上述步骤(2)可执行0.3～2分钟。并且，在执行上述步骤(3)后，当执行后续循环中的步骤(1)时，可维持恢复后的压力0.3～2分钟。并且，最后执行的减加压流程中的减压压力可以为初始压力的3.5～9.5％。并且，在上述密封工序之后，还可包括如下工序，即，在外置材料表面的一部分或全部形成弯曲时应对长度方向的收缩及扩张的图案。并且，在通过上述制备方法制备的柔性电池中，相对于与阳极相接触的阴极的上部区域的总面积，因电解液的浸渍不良而引起的点的面积可以为1％以下。专利技术的效果本专利技术的柔性电池的制备方法可具有如下效果，即，由于可使电池所包括的电极组装体完全浸渍在电解液，因而不会在填充电解液的阴极表面产生点。并且，即使反复弯曲，通过本专利技术的柔性电池的制备方法制备的柔性电池也可防止产生电池所需的物性下降的现象或使电池所需的物性的降幅最小化。附图说明图1为示出本专利技术一实施例的柔性电池制备方法的工序流程图。图2为示出本专利技术另一实施例的柔性电池制备方法的工序流程图。图3为示出通过本专利技术一实施例制备的柔性电池所包括的阴极的电解液浸渍状态的图。图4为示出通过本专利技术一实施例制备的柔性电池的详细结构的放大图。具体实施方式以下，进一步详细说明本专利技术。如图1所示，作为电极组装体与电解液一同通过外置材料密封而成的柔性电池的制备方法，本专利技术一实施例的柔性电池的制备方法包括：注入工序S1，向收容电极组装体的外置材料的开口部注入电解液；浸渍工序S2，通过上述外置材料内部的压力变化来使上述电极组装体浸渍于上述电解液；以及密封步骤S3，密封上述开口部。上述浸渍工序将如下步骤作为一个循环来执行减加压流程，包括：步骤(1)S2-1，通过已注入的电解液来对外置材料的内部进行减压；步骤(2)S2-2，在规定时间内维持减压后的压力；以及步骤(3)S2-3，使外置材料内部压力恢复到700～780托，以使减压压力形成梯度的方式执行多次上述减加压流程。如上所述，随着以使减压压力形成梯度的方式执行多次将步骤(1)至步骤(3)作为一个循环的减加压流程，可使电池所包括的电极组装体完全浸渍在电解液，从而可实现如下效果，即，不会在填充电解液的阴极表面产生点。上述步骤(1)S2-1作为对外置材料内部进行减压的步骤，第一次执行的减压可使减压压力达到常压的40～80％的水平，优选地，可达到常压的45～75％的水平，更优选地，可达到常压的55～70％的水平，更加优选地，可达到常压的60～70％的水平。若第一次执行的减加压流程中的减压压力小于常压的40％或大于常压的80％，则由于电极组装体并未完全浸渍在电解液，因此有可能导致在填充电解液的阴极表面产生点(spot)。另一方面，在上述步骤(1)S2-1中，外置材料中除用于注入电解液的开口部之外的区域可被密封。在此情况下，虽然上述开口部可以为外置材料的一边角整体区域，也可以为外置材料的一边角一部分区域，但为了提高后述的以反复按循环及多次执行的减加压流程的工序性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电池的制备方法，/n包括：/n注入步骤，向收容电极组装体的外置材料的开口部注入电解液；/n浸渍步骤，通过上述外置材料内部的压力变化来使上述电极组装体浸渍于上述电解液；以及/n密封步骤，密封上述开口部，/n上述柔性电池的制备方法的特征在于，/n上述浸渍步骤将如下步骤作为一个循环来执行减加压流程，包括：/n步骤(1)，通过已注入的电解液来对外置材料的内部进行减压；/n步骤(2)，在规定时间内维持减压后的压力；以及/n步骤(3)，使外置材料内部压力恢复到700～780托。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180611 KR 10-2018-00668141.一种柔性电池的制备方法，
包括：
注入步骤，向收容电极组装体的外置材料的开口部注入电解液；
浸渍步骤，通过上述外置材料内部的压力变化来使上述电极组装体浸渍于上述电解液；以及
密封步骤，密封上述开口部，
上述柔性电池的制备方法的特征在于，
上述浸渍步骤将如下步骤作为一个循环来执行减加压流程，包括：
步骤(1)，通过已注入的电解液来对外置材料的内部进行减压；
步骤(2)，在规定时间内维持减压后的压力；以及
步骤(3)，使外置材料内部压力恢复到700～780托。


2.根据权利要求1所述的柔性电池的制备方法，其特征在于，在上述减加压流程中，反复执行2～4次由步骤(1)至步骤(3)构成的循环。


3.根据权利要求1所述的柔性电池的制备方法，其特征在于，以使减压压力形成梯度的方式执行4～8次上述减加压流程。


4.根据权利要求1所述的柔性电池的制备方法，其特征在于，后续执行的减加压流程中的减压压力小于之前执行的减加压流程中的减压压力。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炫友，张朱希，
申请(专利权)人：阿莫绿色技术有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR