一种耐寒型软电缆及其制备工艺制造技术

技术编号:26847742 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-25 13:12
本发明专利技术公开了一种耐寒型软电缆及其制备工艺,该软电缆包括耐寒橡胶护套,耐寒橡胶护套的内部设置有铜导体,铜导体的外部包覆有耐寒橡胶绝缘层。本发明专利技术还公开了一种耐寒型软电缆的制备工艺。本发明专利技术能够有效提升了电缆在寒冷环境下的柔软性,使得电缆在寒冷环境下仍能够轻易移动使用,不易开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒型软电缆及其制备工艺
本专利技术涉及电缆加工
,具体涉及一种耐寒型软电缆及其制备工艺。
技术介绍
现有电缆结构以单芯电缆和五芯电缆为主。单芯电缆和五芯电缆都包括导体、包覆在导体外围的绝缘层以及设置在最外层的护套,但是现有的电缆结构柔软性不佳,尤其是在低温环境下,因为环境温度过低和电缆硬度过大,使得电缆不易进行扭转移动,且易发生绝缘冻裂的现象,从而导致供电和信号的中断,无法满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐寒型软电缆及其制备工艺,能够有效提升电缆在寒冷环境下的柔软性,使得电缆在寒冷环境下仍能够轻易移动使用,不易开裂。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案如下:一种耐寒型软电缆,所述软电缆包括耐寒橡胶护套,所述耐寒橡胶护套的内部设置有铜导体,所述铜导体的外部包覆有耐寒橡胶绝缘层。在其中一个实施方式中,所述软电缆的一端连接有公耦合器,另一端连接有与所述公耦合器相适配的母耦合器。在其中一个实施方式中,所述耐寒橡胶绝缘层包括以下重量份的组分:三元乙丙橡胶45-55份,滑石粉20-30份,煅烧高岭土20-30份,白炭黑4-6份,纳米氧化锌2.5-3.5份,微晶蜡2.5-3.5份,钛白粉2-3份,硬脂酸0.4-0.6份,防老剂RD0.7-0.9份,防老增效剂MB0.8-1.2份,橡胶石蜡油4-6份,硅烷偶联剂A-172为0.3-0.5份,过氧化二异丙苯1.8-2.2份,三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2份。在其中一个实施方式中,所述耐寒橡胶护套包括以下重量份的组分:氯化聚乙烯45-55份,聚烯烃弹性体8-12份,改性高岭土15-25份,白炭黑8-12份,炭黑2-3份,轻质氧化镁6-8份,钙锌稳定剂3-5份,阻燃剂8-10份,红丹1.5-2.5份,氯化石蜡3.5-4.5份,癸二酸二辛酯5-6份,三氯乙基磷酸酯5-6份,防老剂RD0.4-0.6份,硅烷偶联剂KH-402为0.4-0.6份,过氧化二异丙苯1.8-2.2份,三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2份。在其中一个实施方式中,所述软电缆为单芯电缆,所述单芯电缆包括一个缆芯,所述缆芯的外部包覆有所述耐寒橡胶护套,所述缆芯包括所述铜导体,所述铜导体的外部包覆有所述耐寒橡胶绝缘层。在其中一个实施方式中,所述软电缆为多芯电缆,所述多芯电缆包括多个缆芯,全部所述缆芯的外部包覆有绕包带,所述绕包带的外部包覆有所述耐寒橡胶护套,所述绕包带内部的缆芯之间的间隙中填充有填充物,每个所述缆芯均包括所述铜导体,所述铜导体的外部包覆有所述耐寒橡胶绝缘层。一种耐寒型软电缆的制备工艺,包括以下步骤:1)将多根铜单丝绞合构成铜导体,多根所述铜单丝自内而外分为多层,相邻两层铜单丝的绞合方向相反;2)在所述铜导体的外部包覆耐寒橡胶绝缘层形成缆芯;3)在所述缆芯的外部包覆耐寒橡胶护套形成所述软电缆。在其中一个实施方式中,在步骤3)之后,还在所述软电缆的一端连接公耦合器,另一端连接与所述公耦合器相适配的母耦合器。在其中一个实施方式中,所述耐寒橡胶绝缘层的制备方法包括以下步骤:1)将三元乙丙橡胶加入到密炼机中,在105℃-115℃温度下混炼1-2分钟;2)在所述密炼机中加入滑石粉、煅烧高岭土、白炭黑、纳米氧化锌、微晶蜡、钛白粉、硬脂酸、防老剂RD、防老增效剂MB、橡胶石蜡油和硅烷偶联剂A-172并混炼4-5分钟;3)在所述密炼机中加入过氧化二异丙苯和三烯丙基异三聚氰酸酯并混炼0.5-1分钟后形成第一混炼胶料;4)将所述第一混炼胶料从密炼机中取出,并将取出的第一混炼胶料置于第一开炼机中进行薄通处理;5)将所述第一混炼胶料从第一开炼机中取出,并将取出的第一混炼胶料放入滤橡机进行滤橡处理;6)将滤橡处理后的第一混炼胶料置于第二开炼机中进行翻胶和打卷;7)将所述第一混炼胶料从第二开炼机中取出,并将取出的第一混炼胶料置于压延机中进行压延处理形成第一胶片;8)对第一胶片进行冷却处理,并将冷却后的第一胶片输送至滑石粉箱中后输出。在其中一个实施方式中,所述耐寒橡胶护套的制备方法包括以下步骤:1)将氯化聚乙烯和聚烯烃弹性体加入到密炼机中,在105℃-115℃温度下混炼1-2分钟;2)在所述密炼机中加入改性高岭土、白炭黑、炭黑、轻质氧化镁、钙锌稳定剂、阻燃剂、红丹、氯化石蜡、癸二酸二辛酯、三氯乙基磷酸酯、防老剂RD和硅烷偶联剂KH-402,并混炼4-5分钟;3)在所述密炼机中加入过氧化二异丙苯和三烯丙基异三聚氰酸酯并混炼0.5-1分钟后形成第二混炼胶料;4)将所述第二混炼胶料从所述密炼机中取出,并将取出的第二混炼胶料置于第一开炼机中进行薄通处理;5)将所述第二混炼胶料从第一开炼机中取出,并置于第二开炼机中进行翻胶和打卷;6)将所述第二混炼胶料从第二开炼机中取出,并将取出的第二混炼胶料置于压延机中进行压延处理形成第二胶片;7)对第二胶片进行冷却处理,并将冷却后的第二胶片输送至滑石粉箱中后输出。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的耐寒型软电缆及其制备工艺,使得电缆在寒冷环境下仍能够保持较好的柔软性,保证了电缆在寒冷环境下仍能够轻易移动使用,不易开裂,具有较好的耐扭转性。附图说明图1是本专利技术的软电缆为单芯电缆时的结构示意图;图2是本专利技术的软电缆为多芯电缆时的结构示意图;图3是WH400A-TJ-L1公针插头的结构示意图;图4是WH400A-TK-L1母针插头的结构示意图;图5是TYP975125A五极IP67插头的结构示意图;图6是TYP2724125A五极IP67连接器的结构示意图;图中:1、缆芯,11、铜导体,12、耐寒橡胶绝缘层,2、耐寒橡胶护套,3、填充物,4、绕包带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1-图2所示,本实施例公开了一种耐寒型软电缆,软电缆包括耐寒橡胶护套2,耐寒橡胶护套2的内部设置有铜导体11,铜导体11的外部包覆有耐寒橡胶绝缘层12。其中,铜导体11具有较好的柔性,耐寒橡胶绝缘层12和耐寒橡胶护套2具有较好的耐低温性和柔性,能够使得电缆整体在低温环境下仍能够保持较好的柔性,耐扭转性强,不易开裂。在其中一个实施方式中,软电缆的一端连接有公耦合器,另一端连接有与上述公耦合器相适配的母耦合器。例如,软电缆为单芯电缆时,如图3和图4所示,公耦合器可采用H400A-TJ-L1公针插头,母耦合器可采用WH400A-TK-L1母针插头;软电缆为五芯电缆时,如图5和图6所示,公耦合器可采用TYP975125A五极IP67插头,母耦合器可采用TYP2724125A五极IP67连接器。现有技术中在进行电路敷设时,一般都是提前设计好安装位置以定长的电缆连接安装,此类敷设方式灵活机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒型软电缆,其特征在于,所述软电缆包括耐寒橡胶护套,所述耐寒橡胶护套的内部设置有铜导体,所述铜导体的外部包覆有耐寒橡胶绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒型软电缆,其特征在于,所述软电缆包括耐寒橡胶护套,所述耐寒橡胶护套的内部设置有铜导体,所述铜导体的外部包覆有耐寒橡胶绝缘层。


2.如权利要求1所述的耐寒型软电缆,其特征在于,所述软电缆的一端连接有公耦合器,另一端连接有与所述公耦合器相适配的母耦合器。


3.如权利要求1所述的耐寒型软电缆,其特征在于,所述耐寒橡胶绝缘层包括以下重量份的组分:三元乙丙橡胶45-55份,滑石粉20-30份,煅烧高岭土20-30份,白炭黑4-6份,纳米氧化锌2.5-3.5份,微晶蜡2.5-3.5份,钛白粉2-3份,硬脂酸0.4-0.6份,防老剂RD0.7-0.9份,防老增效剂MB0.8-1.2份,橡胶石蜡油4-6份,硅烷偶联剂A-172为0.3-0.5份,过氧化二异丙苯1.8-2.2份,三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2份。


4.如权利要求1所述的耐寒型软电缆,其特征在于,所述耐寒橡胶护套包括以下重量份的组分:氯化聚乙烯45-55份,聚烯烃弹性体8-12份,改性高岭土15-25份,白炭黑8-12份,炭黑2-3份,轻质氧化镁6-8份,钙锌稳定剂3-5份,阻燃剂8-10份,红丹1.5-2.5份,氯化石蜡3.5-4.5份,癸二酸二辛酯5-6份,三氯乙基磷酸酯5-6份,防老剂RD0.4-0.6份,硅烷偶联剂KH-402为0.4-0.6份,过氧化二异丙苯1.8-2.2份,三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.2份。


5.如权利要求1所述的耐寒型软电缆,其特征在于,所述软电缆为单芯电缆,所述单芯电缆包括一个缆芯,所述缆芯的外部包覆有所述耐寒橡胶护套,所述缆芯包括所述铜导体,所述铜导体的外部包覆有所述耐寒橡胶绝缘层。


6.如权利要求1所述的耐寒型软电缆,其特征在于,所述软电缆为多芯电缆,所述多芯电缆包括多个缆芯,全部所述缆芯的外部包覆有绕包带,所述绕包带的外部包覆有所述耐寒橡胶护套,所述绕包带内部的缆芯之间的间隙中填充有填充物,每个所述缆芯均包括所述铜导体,所述铜导体的外部包覆有所述耐寒橡胶绝缘层。


7.一种耐寒型软电缆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将多根铜单丝绞合构成铜导体,多根所述铜单丝自内而外分为多层,相邻两层铜单丝的绞合方向相反;
2)在所述铜导体的外部包覆耐寒橡胶绝缘层形成缆芯;
3)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱江伟康慧杨斌姚宇航江斌斌刘曼许惊鸿曹西伟
申请(专利权)人:江苏亨通电力电缆有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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