【技术实现步骤摘要】
一种锰铜分流器组件
本申请涉及电器元件
,特别是涉及一种锰铜分流器组件。
技术介绍
当前大多锰铜分流器的硬连接设计(没有软线焊接),是将紫铜和锰铜带材通过激光束焊连接在一起,再将带材通过冲压工艺完成锰铜分流器的制作。由于锰铜分流器需要直接焊接在PCB板上,和PCB板组成锰铜分流器组件,需要从锰铜分流器引出焊脚。在传统的锰铜分流器组件中,为了增强锰铜分流器与PCB板的焊接牢固性,一般将锰铜分流器焊脚的插入PCB板中,采用波峰焊接的工艺使锰铜分流器和PCB板紧密焊接。然而,在波峰焊接的过程中存在一个很大的问题,锰铜分流器与PCB板之间没有设置间距,导致锰铜部分在锰铜分流器的日常使用过程中,易受污染后电阻值变化,影响锰铜分流器装配后形成的电表等电器的精准度。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统锰铜分流器组件锰铜分流器与PCB板之间没有设置间距,导致锰铜部分易受污染后电阻值变化的问题,提供一种锰铜分流器组件。本申请提供一种锰铜分流器组件,所述锰铜分流器组件包括:锰铜分流器,具有分流器顶面和分流器底面;PCB板,与所述锰铜分流器波峰焊接,具有PCB板顶面和PCB板底面;PCB板的最短边的延伸方向为高度方向,PCB板的最长边的延伸方向为宽度方向,在高度方向上的长度为高度,在宽度方向上的长度为宽度;所述分流器底面和所述PCB板顶面之间设置有距离,以形成缝隙;所述锰铜分流器包括依次按顺序固定连接的第一紫铜体,锰铜体和第二紫铜体;所述PCB板设置有第一通孔、第 ...
【技术保护点】
1.一种锰铜分流器组件,其特征在于,所述锰铜分流器组件包括:/n锰铜分流器,具有分流器顶面和分流器底面;/nPCB板,与所述锰铜分流器波峰焊接,具有PCB板顶面和PCB板底面;PCB板的最短边的延伸方向为高度方向,PCB板的最长边的延伸方向为宽度方向,在高度方向上的长度为高度,在宽度方向上的长度为宽度;/n所述分流器底面和所述PCB板顶面之间设置有距离,以形成缝隙;/n所述锰铜分流器包括依次按顺序固定连接的第一紫铜体,锰铜体和第二紫铜体;所述PCB板设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔;/n所述锰铜分流器组件还包括:/n第一引脚,一端与所述第一紫铜体的底面固定连接,另一端穿过所述第一通孔,所述第一引脚与第一通孔的孔表面焊接;/n第二引脚,一端与所述第二紫铜体的底面固定连接,另一端穿过所述第二通孔,所述第二引脚与第二通孔的孔表面焊接;所述第一引脚和第二引脚之间的距离等于所述锰铜体的宽度;/n支撑部件,设置于所述分流器底面和所述PCB板顶面之间的缝隙,以防止波峰焊接过程中,所述分流器底面与所述PCB板顶面直接接触;/n第三引脚,一端与支撑部件固定连接,另一端穿过所述第三通孔,所述第三引脚与第 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种锰铜分流器组件,其特征在于,所述锰铜分流器组件包括:
锰铜分流器,具有分流器顶面和分流器底面;
PCB板,与所述锰铜分流器波峰焊接,具有PCB板顶面和PCB板底面;PCB板的最短边的延伸方向为高度方向,PCB板的最长边的延伸方向为宽度方向,在高度方向上的长度为高度,在宽度方向上的长度为宽度;
所述分流器底面和所述PCB板顶面之间设置有距离,以形成缝隙;
所述锰铜分流器包括依次按顺序固定连接的第一紫铜体,锰铜体和第二紫铜体;所述PCB板设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔;
所述锰铜分流器组件还包括:
第一引脚,一端与所述第一紫铜体的底面固定连接,另一端穿过所述第一通孔,所述第一引脚与第一通孔的孔表面焊接;
第二引脚,一端与所述第二紫铜体的底面固定连接,另一端穿过所述第二通孔,所述第二引脚与第二通孔的孔表面焊接;所述第一引脚和第二引脚之间的距离等于所述锰铜体的宽度;
支撑部件,设置于所述分流器底面和所述PCB板顶面之间的缝隙,以防止波峰焊接过程中,所述分流器底面与所述PCB板顶面直接接触;
第三引脚,一端与支撑部件固定连接,另一端穿过所述第三通孔,所述第三引脚与第三通孔的孔表面焊接。
2.根据权利要求1所述的锰铜分流器组件,其特征在于,所述支撑部件包括:
第一台阶,设置于所述第一紫铜体的底面和所述PCB板顶面之间;所述第一台阶的一端与所述第一紫铜体固定连接,另一端与所述第三引脚固定连接。
3.根据权利要求2所述的锰铜分流器组件,其特征在于,所述支撑部件还包括:
第二台阶,设置于所述第二紫铜体的底面和所述PCB板顶面之间。
技术研发人员:林国龙,胡德亮,赵娜,朱程鹏,侯燕,汪继伟,李双全,
申请(专利权)人:杭州海兴电力科技股份有限公司,宁波恒力达科技有限公司,南京海兴电网技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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