一种高精度锂电池称重装置及称量方法制造方法及图纸

一种高精度锂电池称重装置及称量方法，所述称重装置包括：称重机构，包括电池称板、称量器和称量传感器，用于对电池称板上的电池进行称重；支撑机构，设置于称重机构的下方，包括支撑板和支撑架体，用于安装称量器和升降机构；以及升降机构，设置于支撑机构的下方，包括升降驱动部和支撑部，升降驱动部的升降端与支撑部的底部固连，用于带动电池降落到电池称板上进行称重，或者在锂电池称重结束后与电池称板分离；所述称量方法包括以下步骤：上料直至电池完全覆盖镂空结构，升降气缸带动升降台下降直至电池完全被电池称板托起时，称量器对电池进行称重即可。本发明专利技术的有益效果是：称重精度高，可快速与现有产线进行直接对接，提高机构工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度锂电池称重装置及称量方法
本专利技术涉及一种高精度锂电池称重装置及称量方法，属于锂电池称重检测的

技术介绍
目前国家大力提倡新能源，锂电池行业也有了较大的发展，在这种情况下，对锂电池的生产工艺要求及质量检测要求也会越来越严格。在锂电池的生产工序中，电芯的质量直接影响锂电池的一直性，且多个工序都会涉及到电芯质量称重，因此，急需一种锂电池称重装置，能直接匹配所有质量称重工序，其称重过程全自动进行。在技术专利中(专利号：CN209043451U)，涉及一种动力电池称重结构，在该专利中通过气体缓冲柱先将动力电池移动到支架平台，然后通过排出缓冲柱的气体使缓冲柱高度降低，进而动力电池移至到称量器上。该称重装置需要对缓冲柱进行反复充气与放气，操作过程复杂繁琐，而且缓冲柱的不稳定，导致称量器难以保持较长时间的平衡，进而因此称量质量结构。
技术实现思路
为了解决这一问题，本专利技术提出了一种高精度锂电池称重装置及称量方法，该称重装置具有结构简单、称重精度高和适应性强等优点，还可以直接与和现有产线进行快速对接，提高产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度锂电池称重装置，其特征在于，包括：/n称重机构，包括电池称板和称量器，所述电池称板设置于称量器的顶部，用于盛放电池；所述称量器安装于支撑机构上，用于对电池称板上的电池进行称重；/n支撑机构，设置于称重机构的下方，包括支撑板和支撑架体，所述支撑板安装于支撑架体上，用于安装称量器和升降机构；所述支撑架体的底部支撑在安装面上，上部固装支撑板，用于安装称量机构和升降机构；/n以及升降机构，设置于支撑机构的下方，包括升降驱动部和支撑部，所述升降驱动部的升降端与支撑部的底部固连，用于带动支撑部垂直升降；所述支撑部与支撑板滑动配合，且支撑部的顶部设有可供电池称板贯穿的镂空结构，用于带动电池降落...

【技术特征摘要】
1.一种高精度锂电池称重装置，其特征在于，包括：
称重机构，包括电池称板和称量器，所述电池称板设置于称量器的顶部，用于盛放电池；所述称量器安装于支撑机构上，用于对电池称板上的电池进行称重；
支撑机构，设置于称重机构的下方，包括支撑板和支撑架体，所述支撑板安装于支撑架体上，用于安装称量器和升降机构；所述支撑架体的底部支撑在安装面上，上部固装支撑板，用于安装称量机构和升降机构；
以及升降机构，设置于支撑机构的下方，包括升降驱动部和支撑部，所述升降驱动部的升降端与支撑部的底部固连，用于带动支撑部垂直升降；所述支撑部与支撑板滑动配合，且支撑部的顶部设有可供电池称板贯穿的镂空结构，用于带动电池降落到电池称板上进行称重，或者在锂电池称重结束后与电池称板分离。


2.如权利要求1所述的一种高精度锂电池称重装置，其特征在于：所述支撑架体包括型材支架和连接底板，所述型材支架的底端固定底板，顶端固装支撑板；所述连接底板上设有可与产线相连的安装孔。


3.如权利要求2所述的一种高精度锂电池称重装置，其特征在于：所述支撑板上设有用于安装称量器的安装区和用于与升降机构支撑部滑动配合的通孔，所述支撑板左右各设有一伸出端，且所述伸出端各配装一套支撑架体，即伸出端各连接一根型材支架。


4.如权利要求3所述的一种高精度锂电池称重装置，其特征在于：所述升降机构的升降驱动部包括升降气缸、气缸连接底板以及气缸浮动接头，所述升降气缸通过气缸浮动接头连接在气缸连接底板上，用于驱动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，曹政，安佰江，方建忠，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33