【技术实现步骤摘要】
一种建筑用板材表面粗糙度检测装置
本专利技术属于建筑检测
,特别是涉及一种建筑用板材表面粗糙度检测装置。
技术介绍
实木板、塑料板、复合板、钢板、混凝土板等板材是工业生产中不可或缺的原材料。近年来,随着对板材的需求量不断增加,对其表面质量要求也越来越高。在装配式建筑行业中,装饰板材在生产过程中,装饰板材表面浆层的空鼓开裂是一个建筑通病,其中基面的界面处理的好坏对砂浆的空鼓开裂起着至关重要的作用。基面经过界面处理后变得粗糙,砂浆才能与基面粘结牢固,以避免砂浆在干硬收缩过程中产生的空鼓开裂现象(特别是光滑的混凝土基面),所以界面粗糙度的定量测定变得非常重要。现有的行业标准JGJ/T223《预拌砂浆应用技术规程》对界面砂浆的验收有相应的规定,但没有在粗糙度方面进行明确定量的规定。现有的行业标准JGJ/T223《预拌砂浆应用技术规程》9.3中对界面处理粗糙效果规定了目测的方法,此方法会造成非常大的人为偏差。不能精确地表征出界面处理的粗糙效果,无法为抹灰工程前期提供更准确的判断数据,从而会给抹灰工程后期埋下空鼓开裂的质量
【技术保护点】
1.一种建筑用板材表面粗糙度检测装置,其特征在于:包括用于夹持待检测板材(7)的夹框、以及沿待检测板材(7)表面滑动的滑块(8);/n所述夹框包括基板(1),所述基板(1)的底侧面设置有两第一工字型滑轨(11),所述第一工字型滑轨(11)的上表面设置有一矩形凹槽一(12);所述基板(1)的顶侧面设置有两第二工字型滑轨(13),所述第二工字型滑轨(13)的上表面设置有一矩形凹槽二(14);/n所述第二工字型滑轨(13)和第一工字型滑轨(11)上均配合设置有一限位止挡块(2);/n位于两所述第二工字型滑轨(13)之间的基板(1)顶侧面设置有一支撑杆(15),所述支撑杆(15)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种建筑用板材表面粗糙度检测装置,其特征在于:包括用于夹持待检测板材(7)的夹框、以及沿待检测板材(7)表面滑动的滑块(8);
所述夹框包括基板(1),所述基板(1)的底侧面设置有两第一工字型滑轨(11),所述第一工字型滑轨(11)的上表面设置有一矩形凹槽一(12);所述基板(1)的顶侧面设置有两第二工字型滑轨(13),所述第二工字型滑轨(13)的上表面设置有一矩形凹槽二(14);
所述第二工字型滑轨(13)和第一工字型滑轨(11)上均配合设置有一限位止挡块(2);
位于两所述第二工字型滑轨(13)之间的基板(1)顶侧面设置有一支撑杆(15),所述支撑杆(15)的端部设置铰接块(16),所述铰接块(16)上设置有一铰接轴孔(17);所述铰接块(16)上配合连接有一U型铰座(5),所述U型铰座(5)上设置有与铰接轴孔(17)配合的铰接轴(51);所述U型铰座(5)的一侧面设置有相互平行的光杆(52),两所述光杆(52)上配合设置有用于夹持滑块(8)的夹持件(6);
两所述光杆(52)上还配合设置有一固定块(53),所述固定块(53)的两端均设置有与光杆(52)配合的贯通孔一,且固定块(53)的端部设置有与光杆(52)配合锁紧螺栓A(55),所述固定块(53)靠近夹持件(6)的一侧面设置有压力传感器一(54);
还包括处理器,所述处理器连接压力传感器一(54)、夹持件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用板材表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述限位止挡块(2)包括
一可套设在第一工字型滑轨(11)和/第二工字型滑轨(13)外侧的矩形套(21);
所述矩形套(21)的一相对两内侧壁上均设置有一限位凸条(22);所述矩形套(21)的一端设置有止挡板(23),所述矩形套(21)上表面设置凸台(24);
所述凸台(24)的底侧面设置有凹槽(26),所述凹槽(26)内通过弹簧(27)连接有一与矩形凹槽一(12)/矩形凹槽二(14)配合的阻尼块(28);
所述凸台(24)上部设置与凹槽(26)连通的螺纹孔(29)并于所述螺纹孔(29)内设置螺杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用板材表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述夹持件(6)包括
一设置在两所述光杆(52)上的活动板(61),所述活动板(61)的均设置有与光杆(52)配合的贯通孔二(62),且活动板(61)的端部设置有与光杆(52)配合锁紧螺栓B(63);
所述活动板(61)靠近所述固定块(53)的一侧设置有压力传感器二(67),位于所述压力传感器二(67)两侧的活动板(61)上分别设置有一侧板(64);
所述侧板(64)的内侧面设置有微型伸缩电机(65),所述微型伸缩电机(65)的端部设置有用于夹持滑块(8)的夹板(66)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱惜惜,
申请(专利权)人:界首市天瓴建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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