抱箍及渔探仪换能器制造技术

本发明专利技术提供了一种抱箍及渔探仪换能器，包括开口件和紧固件；所述开口件包括薄壁圆环(1)，所述薄壁圆环(1)设置有开口(2)；所述紧固件包括第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的一端，所述第二连接件(4)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的另一端；所述第一连接件(3)和第二连接件(4)能够紧固连接使得薄壁圆环(1)的开口(2)闭合。根据本发明专利技术提供的抱箍设置有能够紧固连接的第一连接件(3)和第二连接件(4)，能够缩小薄壁圆环(1)直径，进而压缩渔探仪换能器的聚氨酯包覆层(5)，提升聚氨酯包覆层(5)与金属法兰(6)联结处的水密性能。

【技术实现步骤摘要】
抱箍及渔探仪换能器
本专利技术涉及水密
，具体地，涉及抱箍及渔探仪换能器。
技术介绍
国内传统换能器水密包覆材料多为橡胶或聚氨酯材料，橡胶作为包覆材料其透水率优于聚氨酯包覆，但在诸如渔探仪等尺寸较大的换能器中，橡胶硫化工艺难度较大，往往采用较少，因此如何提高聚氨酯包覆材料的水密可靠性就尤为重要。在换能器工程使用中，水透过聚氨酯包覆层渗透到换能器元器件中造成换能器的失效一般通过两种路径，一是直接渗透，二是通过聚氨酯包覆层与金属法兰联结处渗透，换能器在海水高压环境中通过聚氨酯包覆层与金属法兰联结处渗透发生的概率远大于直接渗透，故本专利技术着重于解决提高聚氨酯包覆层与金属法兰联结处的水密可靠性，目前聚氨酯包覆层与金属法兰联结处的主要处理工艺是采取喷砂及采用偶联剂。经研究论证发现，实际海水工况条件下，封装交界面受到高静水压力作用，两侧材料由于形变不同将产生一定剪切力，而水解或其他作用会引发聚氨酯包覆层与金属法兰间的偶联剂失效或退化，当交界面材料粘接强度下降到不足以抵抗剪切力时，则会出现封装泄露失效。本专利技术在此基础上增加了压缩联结处聚氨酯包覆层本身以达到提高可靠性的目的。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种抱箍。根据本专利技术提供的抱箍，包括开口件和紧固件；开口件包括薄壁圆环，薄壁圆环设置有开口；紧固件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在薄壁圆环上开口的一端，第二连接件设置在薄壁圆环上开口的另一端；第一连接件和第二连接件能够紧固连接使得薄壁圆环的开口闭合。优选地，第一连接件在周向上凸出薄壁圆环的一端，第一连接件的凸出结构设置在开口上方；薄壁圆环的凸出结构在周向上凸出第二连接件；当第一连接件和第二连接件紧固连接时，第一连接件的凸出结构位于薄壁圆环的凸出结构上方，第一连接件的凸出结构的底面与薄壁圆环的凸出结构顶面紧密贴合。优选地，第一连接件和第二连接件通过螺钉紧固连接。优选地，薄壁圆环壁厚为2～3mm。优选地，第一连接件和第二连接件未连接时，开口两端的距离为2～3mm。优选地，第一连接件和第二连接件未连接时，第一连接件和第二连接件的距离为5mm。优选地，薄壁圆环、第一连接件和第二连接件的边角设置有倒角。优选地，抱箍经过消应力处理。优选地，薄壁圆环、第一连接件和第二连接件采用工业纯钛TA2材料。本专利技术另提供一种渔探仪换能器。根据本专利技术提供的渔探仪换能器，安装有上述抱箍，抱箍通过渔探仪换能器的聚氨酯包覆层紧固连接渔探仪换能器的金属法兰。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、通过设置能够紧固连接的第一连接件和第二连接件，使得薄壁圆环直径能够缩小，缩小的薄壁圆环能够压缩渔探仪换能器的聚氨酯包覆层，提升聚氨酯包覆层与金属法兰联结处的水密性能；2、通过在抱箍边角上设置倒角，使得抱箍无棱角，避免损伤聚氨酯包覆层；3、通过令抱箍采用工业纯钛TA2材料，提升了抱箍的抗腐蚀性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为抱箍的示意图；图2为渔探仪换能器的示意图；图3为渔探仪换能器的示意图；图4为渔探仪换能器的局部示意图；图中：具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例图1为本专利技术提供的抱箍的示意图，根据本专利技术提供的抱箍，包括开口件和紧固件；开口件包括薄壁圆环1，优选地，薄壁圆环1壁厚为2～3mm，薄壁圆环1内径为246mm，薄壁圆环1高度为16mm。薄壁圆环1设置有开口2。紧固件包括第一连接件3和第二连接件4，第一连接件3和第二连接件4厚度为12mm，宽度为30mm；第一连接件3设置在薄壁圆环1上开口2的一端，第一连接件3在周向上凸出薄壁圆环1的一端，第一连接件3的凸出结构设置在开口2上方；第二连接件4设置在薄壁圆环1上开口2的另一端，薄壁圆环1的凸出结构在周向上凸出第二连接件4；第一连接件3和第二连接件4能够通过螺钉7紧固连接使得薄壁圆环1的开口2闭合，当第一连接件3和第二连接件4紧固连接时，第一连接件3和第二连接件4紧密贴合，第一连接件3的凸出结构位于薄壁圆环1的凸出结构上方，第一连接件3的凸出结构的底面与薄壁圆环1的凸出结构顶面紧密贴合；优选地，螺钉7为M4螺钉。薄壁圆环1、第一连接件3和第二连接件4采用工业纯钛TA2材料；采用20mm厚度的工业纯钛TA2板材，该材料有较好的延展性，在第一次粗加工成型后，加工工装将抱箍夹紧固定并进行消应力处理，优选地，进行热处理以消除应力；结束后对抱箍探伤，保证抱箍无裂纹。完成后对抱箍进行二次精加工，精加工完成后，当第一连接件3和第二连接件4未连接时，开口2两端的距离为2～3mm，第一连接件3和第二连接件4的距离为5mm。且薄壁圆环1、第一连接件3和第二连接件4的边角设置有倒角，倒角尺寸为R1，保证抱箍无棱角，避免抱箍在安装时损伤聚氨酯包覆层5。图2～图4为本专利技术提供的渔探仪换能器的示意图，根据本专利技术提供的渔探仪换能器，安装有上述抱箍，安装时，抱箍套在渔探仪换能器的聚氨酯包覆层5和金属法兰6外侧，然后收紧螺钉7，抱箍的薄壁圆环1收紧，抱箍通过渔探仪换能器的聚氨酯包覆层5紧固连接渔探仪换能器的金属法兰6，实现渔探仪换能器的聚氨酯包覆层5和金属法兰6联结处圆周的封闭。本专利技术选用工业纯钛TA2制作抱箍，工业纯钛TA2杂质含量较化学纯钛要多，因此强度，硬度也稍高，其力学性能及化学性能与不锈钢相近，塑性好，延展性高，可切削加工，耐蚀性好，在抗氧化性方面优于奥氏体不锈钢。其抗腐蚀性能满足海底长期工作的需要。常规聚氨酯包覆层5灌封在渔探仪换能器金属法兰6处厚度按照10mm计算，抱箍完全收紧时聚氨酯包覆层5直径缩小约1mm，即单层0.5mm，压缩量在5％，处于聚氨酯包覆层5的安全压缩范围内；同时薄壁圆环1的厚度为16mm，相当于在16mm的路径上聚氨酯包覆层5全部得到了压缩，此时聚氨酯包覆层5作为填料函能更好的阻断水进入渔探仪换能器内部。本专利技术提高了海水中长时间工作的渔探仪换能器的水密可靠性，增加了渔探仪换能器的使用寿命；且抱箍采用工业纯钛TA2材料制成，工业纯钛TA2材料耐腐蚀性能优于传统材料不锈钢；此外，本专利技术相较于橡胶硫化及金属外壳渔探仪工艺难点低，重量小，分量轻，便于安装和维护。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱箍，其特征在于，包括开口件和紧固件；/n所述开口件包括薄壁圆环(1)，所述薄壁圆环(1)设置有开口(2)；/n所述紧固件包括第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的一端，所述第二连接件(4)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的另一端；/n所述第一连接件(3)和第二连接件(4)能够紧固连接使得薄壁圆环(1)的开口(2)闭合。/n

【技术特征摘要】
1.一种抱箍，其特征在于，包括开口件和紧固件；
所述开口件包括薄壁圆环(1)，所述薄壁圆环(1)设置有开口(2)；
所述紧固件包括第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的一端，所述第二连接件(4)设置在薄壁圆环(1)上开口(2)的另一端；
所述第一连接件(3)和第二连接件(4)能够紧固连接使得薄壁圆环(1)的开口(2)闭合。


2.根据权利要求1所述的抱箍，其特征在于，所述第一连接件(3)在周向上凸出薄壁圆环(1)的一端，所述第一连接件(3)的凸出结构设置在所述开口(2)上方；
所述薄壁圆环(1)的凸出结构在周向上凸出第二连接件(4)；
当所述第一连接件(3)和第二连接件(4)紧固连接时，所述第一连接件(3)的凸出结构位于所述薄壁圆环(1)的凸出结构上方，所述第一连接件(3)的凸出结构的底面与所述薄壁圆环(1)的凸出结构顶面紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的抱箍，其特征在于，所述第一连接件(3)和第二连接件(4)通过螺钉(7)紧固连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，王艳，胡健辉，王敏慧，赵欢，张鸿磊，李科，
申请(专利权)人：上海船舶电子设备研究所中国船舶重工集团公司第七二六研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31