油气井内压差智能发电装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供油气井内压差智能发电装置，包括固定箱，连接罩，固定板，转轴，叶轮，可检测水平支撑座结构，可旋转观察密封盖结构，可密封检测板结构，可调节变换输送管道结构，第一连接管，固定杆，第一锁紧螺母，轴承杯，发电机，防护罩，侧盖，控制箱，PLC和照明孔。本发明专利技术固定圈，密封板，转速传感器，第一输送管，第二输送管，第二连接管，U型输送管，第一电磁阀，第二电磁阀，转轴和PLC的设置，有利于在工作的过程中通过转速传感器检测转轴的旋转速度，然后将信息输送至PLC，通过PLC控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使油气经过U型输送管绕过连接罩，减少经过连接罩的油气量，方便在使用的过程中实现智能化发电工作。

【技术实现步骤摘要】
油气井内压差智能发电装置
本专利技术属于发电装置
，尤其涉及油气井内压差智能发电装置。
技术介绍
我国天然气资源探明可采储量达4.5万亿立方米，主要分布在西北、西南以及东南等偏远地区，且天然气井站一般远离城镇，特别是西北和东北偏远地区的天然气井开采条件更为艰苦，在冬天寒冷期时间又长，更为甚者现场缺少电力，所以需要在工作现场需要使用发电装置。但是现有的发电装置还存在着在使用的过程中不方便进行智能化工作，不方便在安装的过程中进行水平检测工作和不方便在工作中进行密封工作以及在维护的过程中进行照明的问题。因此，专利技术油气井内压差智能发电装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供油气井内压差智能发电装置，以解决现有的发电装置存在着在使用的过程中不方便进行智能化工作，不方便在安装的过程中进行水平检测工作和不方便在工作中进行密封工作以及在维护的过程中进行照明的问题。油气井内压差智能发电装置，包括固定箱，连接罩，固定板，转轴，叶轮，可检测水平支撑座结构，可旋转观察密封盖结构，可密封检测板结构，可调节变换输送管道结构，第一连接管，固定杆，第一锁紧螺母，轴承杯，发电机，防护罩，侧盖，控制箱，PLC和照明孔，所述的连接罩螺栓连接在固定箱的左侧；所述的固定板螺栓连接在固定箱的内部中间位置；所述的转轴的右侧键连接在发电机的输出轴外壁；所述的转轴的左侧螺栓连接在叶轮的右侧中间位置；所述的可检测水平支撑座结构安装在固定箱的下端；所述的可旋转观察密封盖结构安装在固定箱的上端；所述的可密封检测板结构安装在固定箱的内壁左侧；所述的可调节变换输送管道结构安装在第一连接管的上下两端；所述的第一连接管分别焊接在连接罩的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆的下端焊接在固定箱的上端左侧中间位置；所述的第一锁紧螺母螺纹连接在固定杆的外壁上部；所述的轴承杯螺栓连接在连接罩的左侧中间位置且套接在转轴的外壁左侧；所述的发电机螺栓连接在固定板的右侧中间位置且输出轴贯穿固定板的内部中间位置；所述的防护罩螺栓连接在固定板的右侧且设置在发电机的外壁；所述的侧盖螺栓连接在固定箱的右侧中间位置；所述的控制箱螺栓连接在侧盖的右侧中间位置；所述的PLC螺栓连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的照明孔开设在固定箱的上端中间位置；所述的可检测水平支撑座结构包括支撑座，第二锁紧螺母，支撑管，水平座和水平尺，所述的第二锁紧螺母螺纹连接在支撑座的外壁中间位置；所述的支撑座的上端分别螺纹连接在支撑管的下侧内部中间位置；所述的水平座螺栓连接在支撑管的内壁上部；所述的水平尺镶嵌在水平座的上端前面内部中间位置和上端后面中间位置。优选的，所述的可旋转观察密封盖结构包括转动密封盖，固定孔，照明观察片，密封圈，推动杆和锁紧螺栓，所述的固定孔开设在转动密封盖的左侧内部中间位置；所述的照明观察片镶嵌在转动密封盖的内部中间位置；所述的密封圈胶接在转动密封盖的下端；所述的推动杆的下端螺栓连接在转动密封盖的上端右侧中间位置；所述的锁紧螺栓贯穿转动密封盖的右侧内部中间位置。优选的，所述的可密封检测板结构包括固定圈，密封板，转速传感器，密封管和定位杆，所述的密封板焊接在固定圈的内壁中间位置；所述的转速传感器螺钉连接在密封板的右侧中间位置上部；所述的密封管焊接在密封板的左侧中间位置；所述的定位杆分别螺栓连接在密封板的左侧上部中间位置和左侧下部中间位置。优选的，所述的可调节变换输送管道结构包括第一输送管，第二输送管，第二连接管，U型输送管，第一电磁阀和第二电磁阀，所述的第二连接管分别焊接在第一输送管的左侧上部和第二输送管的左侧下部；所述的U型输送管的右侧分别螺栓连接在第二连接管的左侧内部中间位置且连接处设置有橡胶圈；所述的第一电磁阀螺栓连接在U型输送管的上端右侧内部中间位置；所述的第二电磁阀螺栓连接在U型输送管的下端右侧内部中间位置。优选的，所述的轴承杯的右侧贯穿固定箱的左侧中间位置且设置在叶轮的右侧；所述的发电机设置在防护罩的内部左侧中间位置；所述的固定箱和侧盖的连接处设置有密封垫；所述的控制箱采用箱盖上侧内部中间位置镶嵌有钢化玻璃片的不锈钢箱。优选的，所述的第二锁紧螺母分别设置在支撑管的下端；所述的支撑座采用倒T型的不锈钢座。优选的，所述的支撑座螺栓连接在固定箱的下端中间位置；所述的水平尺分别设置在固定箱的正表面下部和后表面下部。优选的，所述的照明观察片采用透明的钢化玻璃片且设置在密封圈的上侧内部中间位置；所述的密封圈采用硅胶圈；所述的推动杆采用上端设置为弧形的不锈钢杆且设置在照明观察片和锁紧螺栓。优选的，所述的转动密封盖通过固定孔套接在固定杆的外壁中间位置且设置在第一锁紧螺母的下端；所述的照明观察片和密封圈与照明孔对应设置。优选的，所述的密封管设置在定位杆之间；所述的密封板采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。优选的，所述的固定圈螺栓连接在固定箱的内壁左侧中间位置且连接处设置有密封垫；所述的转轴分别贯穿密封板的内部中间位置开设的通孔和密封管的内部中间位置且连接处设置有橡胶圈；所述的转速传感器设置在转轴的上端中间位置。优选的，所述的U型输送管通过第二连接管分别与第一输送管连通设置；所述的U型输送管通过第二连接管还与第二输送管连通设置。优选的，所述的第一输送管的上端螺纹连接在第一连接管的下侧内部中间位置；所述的第二输送管的下端螺纹连接在第一连接管的上侧内部中间位置；所述的第一输送管和第二输送管分别通过第一连接管与连接罩连通设置。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的转速传感器83具体采用型号为HCNJ-101的转速传感器；所述的第一电磁阀和第二电磁阀分别采用型号为PS-B的电磁阀。优选的，所述的转速传感器电性连接PLC的输入端；所述的第一电磁阀和第二电磁阀分别电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的固定圈，密封板，转速传感器，第一输送管，第二输送管，第二连接管，U型输送管，第一电磁阀，第二电磁阀，转轴和PLC的设置，有利于在工作的过程中通过转速传感器检测转轴的旋转速度，然后将信息输送至PLC，通过PLC控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使油气经过U型输送管绕过连接罩，减少经过连接罩的油气量，方便在使用的过程中实现智能化发电工作。2.本专利技术中，所述的支撑座，支撑管，水平座和水平尺以及固定箱的设置，有利于在安装和固定的过程中通过水平尺观察水平座和固定箱的水平度，方便在安装和固定的过程中通过水平尺进行水平检测工作，防止在安装的过程中固定箱倾斜影响发电工作。3.本专利技术中，所述的固定圈，密封板，密封管，固定箱，连接罩，转轴和轴承杯的设置，有利于在使用的过程中进行密封工作，防止在工作中通过密封板和转轴的连接处出现油气泄漏。4.本专利技术中，所述的转动密封盖，固定孔，照明观察片，锁紧螺栓，固定箱，固定杆和第一锁紧螺母以及照明孔的设置，有利于在使用的过程中通过照明观察片对固定箱的内部进行观察，在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油气井内压差智能发电装置，包括固定箱(1)，连接罩(2)，固定板(3)，转轴(4)，叶轮(5)，可检测水平支撑座结构(6)，可旋转观察密封盖结构(7)，可密封检测板结构(8)，可调节变换输送管道结构(9)，第一连接管(10)，固定杆(11)，第一锁紧螺母(12)，轴承杯(13)，发电机(14)，防护罩(15)，侧盖(16)，控制箱(17)，PLC(18)和照明孔(19)，所述的连接罩(2)螺栓连接在固定箱(1)的左侧；所述的固定板(3)螺栓连接在固定箱(1)的内部中间位置；所述的转轴(4)的右侧键连接在发电机(14)的输出轴外壁；所述的转轴(4)的左侧螺栓连接在叶轮(5)的右侧中间位置；所述的第一连接管(10)分别焊接在连接罩(2)的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆(11)的下端焊接在固定箱(1)的上端左侧中间位置；所述的第一锁紧螺母(12)螺纹连接在固定杆(11)的外壁上部；所述的轴承杯(13)螺栓连接在连接罩(2)的左侧中间位置且套接在转轴(4)的外壁左侧；所述的发电机(14)螺栓连接在固定板(3)的右侧中间位置且输出轴贯穿固定板(3)的内部中间位置；所述的防护罩(15)螺栓连接在固定板(3)的右侧且设置在发电机(14)的外壁；所述的侧盖(16)螺栓连接在固定箱(1)的右侧中间位置；所述的控制箱(17)螺栓连接在侧盖(16)的右侧中间位置；所述的PLC(18)螺栓连接在控制箱(17)的正表面上部中间位置；所述的照明孔(19)开设在固定箱(1)的上端中间位置；其特征在于，该油气井内压差智能发电装置中所述的可检测水平支撑座结构(6)安装在固定箱(1)的下端；所述的可旋转观察密封盖结构(7)安装在固定箱(1)的上端；所述的可密封检测板结构(8)安装在固定箱(1)的内壁左侧；所述的可调节变换输送管道结构(9)安装在第一连接管(10)的上下两端；所述的可检测水平支撑座结构(6)包括支撑座(61)，第二锁紧螺母(62)，支撑管(63)，水平座(64)和水平尺(65)，所述的第二锁紧螺母(62)螺纹连接在支撑座(61)的外壁中间位置；所述的支撑座(61)的上端分别螺纹连接在支撑管(63)的下侧内部中间位置；所述的水平座(64)螺栓连接在支撑管(63)的内壁上部；所述的水平尺(65)镶嵌在水平座(64)的上端前面内部中间位置和上端后面中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.油气井内压差智能发电装置，包括固定箱(1)，连接罩(2)，固定板(3)，转轴(4)，叶轮(5)，可检测水平支撑座结构(6)，可旋转观察密封盖结构(7)，可密封检测板结构(8)，可调节变换输送管道结构(9)，第一连接管(10)，固定杆(11)，第一锁紧螺母(12)，轴承杯(13)，发电机(14)，防护罩(15)，侧盖(16)，控制箱(17)，PLC(18)和照明孔(19)，所述的连接罩(2)螺栓连接在固定箱(1)的左侧；所述的固定板(3)螺栓连接在固定箱(1)的内部中间位置；所述的转轴(4)的右侧键连接在发电机(14)的输出轴外壁；所述的转轴(4)的左侧螺栓连接在叶轮(5)的右侧中间位置；所述的第一连接管(10)分别焊接在连接罩(2)的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆(11)的下端焊接在固定箱(1)的上端左侧中间位置；所述的第一锁紧螺母(12)螺纹连接在固定杆(11)的外壁上部；所述的轴承杯(13)螺栓连接在连接罩(2)的左侧中间位置且套接在转轴(4)的外壁左侧；所述的发电机(14)螺栓连接在固定板(3)的右侧中间位置且输出轴贯穿固定板(3)的内部中间位置；所述的防护罩(15)螺栓连接在固定板(3)的右侧且设置在发电机(14)的外壁；所述的侧盖(16)螺栓连接在固定箱(1)的右侧中间位置；所述的控制箱(17)螺栓连接在侧盖(16)的右侧中间位置；所述的PLC(18)螺栓连接在控制箱(17)的正表面上部中间位置；所述的照明孔(19)开设在固定箱(1)的上端中间位置；其特征在于，该油气井内压差智能发电装置中所述的可检测水平支撑座结构(6)安装在固定箱(1)的下端；所述的可旋转观察密封盖结构(7)安装在固定箱(1)的上端；所述的可密封检测板结构(8)安装在固定箱(1)的内壁左侧；所述的可调节变换输送管道结构(9)安装在第一连接管(10)的上下两端；所述的可检测水平支撑座结构(6)包括支撑座(61)，第二锁紧螺母(62)，支撑管(63)，水平座(64)和水平尺(65)，所述的第二锁紧螺母(62)螺纹连接在支撑座(61)的外壁中间位置；所述的支撑座(61)的上端分别螺纹连接在支撑管(63)的下侧内部中间位置；所述的水平座(64)螺栓连接在支撑管(63)的内壁上部；所述的水平尺(65)镶嵌在水平座(64)的上端前面内部中间位置和上端后面中间位置。


2.如权利要求1所述的油气井内压差智能发电装置，其特征在于，所述的可旋转观察密封盖结构(7)包括转动密封盖(71)，固定孔(72)，照明观察片(73)，密封圈(74)，推动杆(75)和锁紧螺栓(76)，所述的固定孔(72)开设在转动密封盖(71)的左侧内部中间位置；所述的照明观察片(73)镶嵌在转动密封盖(71)的内部中间位置；所述的密封圈(74)胶接在转动密封盖(71)的下端；所述的推动杆(75)的下端螺栓连接在转动密封盖(71)的上端右侧中间位置；所述的锁紧螺栓(76)贯穿转动密封盖(71)的右侧内部中间位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志英，杨萧，
申请(专利权)人：陕西昆鹏能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61