【技术实现步骤摘要】
特斯拉阀式排水板及其制作方法与应用
本专利技术涉及土木工程
，特别涉及一种一种特斯拉阀式排水板及其制作方法与应用。
技术介绍
软地基固结处理用的排水板，已广泛用于软土地基处理和围垦造地等工程。但在施工过程中有时会因插板机施工插入操作而造成滤膜和排水板部分分离，软土易从分离区进入排水板芯，从而淤堵板芯。其次，滤膜仅是简单包复在排水扳芯表面，滤膜绷紧力差，因而滤膜抗侧压能力弱，容易在各排水槽处产生凹陷，滤膜凹陷会造成排水板通水量降低，影响淤泥固结速度和效果。最后，软土颗粒极细，且粘性很高，小颗粒很容易随着孔隙水的渗流在竖向排水板附近聚集并在表面形成较硬的淤泥层，导致排水板淤堵严重，造成后期处理效率低、处理效果不明显等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种结构简单、安全可靠的特斯拉阀式排水板，并提供其制作方法和在加固软弱地基方面的应用。本专利技术解决上述问题的技术方案是：一种特斯拉阀式排水板，包括气源装置、特斯拉阀、支管、排水板芯、滤膜，所述气源装置经气源输气管连接多个分流...
【技术保护点】
1.一种特斯拉阀式排水板，其特征在于：包括气源装置、特斯拉阀、支管、排水板芯、滤膜，所述气源装置经气源输气管连接多个分流器的入口，每个分流器的出口连接一个排水板芯，排水板芯外部设有滤膜，排水板芯与滤膜组成复合体，排水板芯两侧外壁表面设置若干隔板从而形成多条排水槽，排水板芯内部对应每条排水槽竖直布置一个特斯拉阀，排水板芯两侧的每条排水槽槽底不对称开孔，特斯拉阀顶部设有进气口，特斯拉阀内部为导气通道，导气通道外壁上开设风孔，风孔与带倒膜的支管一端连接，支管另一端采用热熔胶与排水槽槽底的孔粘接；气源装置经气源输气管、分流器向特斯拉阀间歇输气，气流从特斯拉阀进气口进入，沿导气路径从支管喷出。/n
【技术特征摘要】
1.一种特斯拉阀式排水板，其特征在于：包括气源装置、特斯拉阀、支管、排水板芯、滤膜，所述气源装置经气源输气管连接多个分流器的入口，每个分流器的出口连接一个排水板芯，排水板芯外部设有滤膜，排水板芯与滤膜组成复合体，排水板芯两侧外壁表面设置若干隔板从而形成多条排水槽，排水板芯内部对应每条排水槽竖直布置一个特斯拉阀，排水板芯两侧的每条排水槽槽底不对称开孔，特斯拉阀顶部设有进气口，特斯拉阀内部为导气通道，导气通道外壁上开设风孔，风孔与带倒膜的支管一端连接，支管另一端采用热熔胶与排水槽槽底的孔粘接；气源装置经气源输气管、分流器向特斯拉阀间歇输气，气流从特斯拉阀进气口进入，沿导气路径从支管喷出。
2.根据权利要求1所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述特斯拉阀内部的导气通道包括直通道和斜通道，直通道顶部连通进气口，直通道两侧从上到下交错设置有单翼，通过单翼形成斜通道，直通道和斜通道呈30°分流角。
3.根据权利要求2所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述排水板芯板采用聚丙烯和聚乙烯混合掺配制，滤膜采用长纤热扎无纺布，特斯拉阀和支管采用共聚丙烯制作。
4.根据权利要求3所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述直通道和斜通道直径为0.3cm，特斯拉阀进气口直径为0.3cm，单翼宽度为0.5cm，支管长度为0.7cm，排水板芯外壁孔的直径为0.3cm。
5.根据权利要求4所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述特斯拉阀每个单翼底部往下延伸5-10cm处开设一个风孔，且风孔倾斜向上45°设置，风孔直径为0.3cm。
6.根据权利要求1所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述气源输气管上设有止控阀。
7.一种根据权利要求5中所述的特斯拉阀式排水板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）特斯拉阀成型：
将共聚丙烯原料加入热熔机融化，融化温度为150～176℃，融化时间为8-10分钟，融化后的共聚丙烯经过换网过滤器过滤，所述换网过滤器的流量不小于熔体计量增压泵的流量；
特斯拉阀模型模具事先铺设隔离膜，特斯拉阀模型中直通道和斜通道的分流角为30°，直通道和斜通道直径为0.3cm，壁厚均为1mm，单翼宽0.5cm，每个单翼往下延伸5-10cm，延伸段外侧设向上4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，陈秋南，谢云鹏，黄小城，贺泳超，杨蒙，许笑翟，赵军升，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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