一种海岛结构耐氯氨纶及其制备方法技术

一种海岛结构耐氯氨纶的制备方法,包括以下步骤:(1)制备聚醚型聚氨酯纺丝原液；(2)制备低分子、耐水解聚酯型聚氨酯液态物料；(3)通过特殊的涂覆装置制备海岛型氨纶；(4)氨纶具备优异的耐氯性能。本发明专利技术一种耐氯氨纶的制备方法，满足了一些特殊领域对耐氯氨纶的要求，提高了弹性面料在氯离子水环境中的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种海岛结构耐氯氨纶及其制备方法
本专利技术涉及功能性化学纤维及其制造方法技术，具体为一种耐氯氨纶的制备方法技术，关键采用双组分配方，通过特殊的涂覆装置和固化装置，形成海岛纤维，既保证了氨纶的物理性能，又赋予氨纶优异的耐氯性能。
技术介绍
耐氯氨纶多用于泳装面料，能够有效抵抗泳池水、海水中的活性氯对氨纶结构的破坏，为泳装面料提供持久的弹性。目前，关于耐氯氨纶方面的技术已经开展了很多工作，取得了许多成果，基本上是基于碳酸铝镁盐。碳酸铝镁盐为层状结构，对活性氯能起到很好的固定作用，从而使氨纶到达耐氯的效果。但是，碳酸铝镁盐添加量较大，占氨纶的质量百分比要达到3％以上。碳酸铝镁盐为无机物，在聚氨酯溶液体系中不溶，只能尽量分散均匀。这无疑增大了分散设备的投入，另外明显缩短生产设备的使用周期，大大提高生产管理成本。因此，需要开发一种生产耐氯氨纶的新技术，不同于以往的技术手段，以满足这一特殊领域的要求，解决以往的技术路线所面临的问题。
技术实现思路
技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是设计一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海岛结构耐氯氨纶，其特征在于海部分为聚酯型聚氨酯，岛部分为聚醚型聚氨酯，其由岛部分聚醚型聚氨酯纺丝原液通过干法纺丝形成岛部分纤维，海部分聚酯型聚氨酯原液添加在磁悬浮式空心轴承，通过磁悬浮轴承的高速旋转，聚酯型聚氨酯原液均匀涂覆到聚醚型聚氨酯纤维表面而成，其中，岛部分单根纤维的旦数不超过5旦，海部分聚酯型聚氨酯在耐氯纤维中所占的质量百分比为50.00％以内。/n

【技术特征摘要】
1.一种海岛结构耐氯氨纶，其特征在于海部分为聚酯型聚氨酯，岛部分为聚醚型聚氨酯，其由岛部分聚醚型聚氨酯纺丝原液通过干法纺丝形成岛部分纤维，海部分聚酯型聚氨酯原液添加在磁悬浮式空心轴承，通过磁悬浮轴承的高速旋转，聚酯型聚氨酯原液均匀涂覆到聚醚型聚氨酯纤维表面而成，其中，岛部分单根纤维的旦数不超过5旦，海部分聚酯型聚氨酯在耐氯纤维中所占的质量百分比为50.00％以内。


2.根据权利要求1的海岛结构耐氯氨纶，其特征在于所述的岛部分的聚醚型聚氨酯由聚四亚甲基醚二醇和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯混合均匀得到预聚物，由乙二胺、丁二胺、羟甲基二胺、二乙胺、二丙胺、丁醇胺中的两种或三种或四种，溶解入溶剂N,N-二甲基乙酰胺，形成扩链剂混合物溶液，预聚物与扩链剂混合物溶液反应后制得聚醚型聚氨酯溶液，其中扩链剂混合物溶液的质量百分比浓度为1.00～8.00％。


3.根据权利要求1的海岛结构耐氯氨纶，其特征在于所述的海部分的聚酯型聚氨酯由对苯二甲酸乙二醇酯二醇、对苯二甲酸丙二醇酯二醇、对苯二甲酸丁二醇酯二醇中的一种、两种或三种经混合均匀后，与2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物或4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种聚合后制得预聚物，预聚物与混合胺反应后制得聚酯型聚氨酯，其中聚酯多元醇的分子量在800～3000。


4.根据权利要求1的海岛结构耐氯氨纶，其特征在于所述的磁悬浮式空心轴承的内部横截面为锥形。


5.一种海岛结构耐氯氨纶的制备方法，包括在纺丝组件内，岛部分聚醚型聚氨酯纺丝原液通过干法进行纺丝，磁悬浮式空心轴承将海部分聚酯型聚氨酯原液涂覆到聚醚型聚氨酯纤维表面，由此形成的海岛结构耐氯氨纶的聚酯型聚氨酯均匀包覆在聚醚型聚氨酯纤维表面，其中所述海岛结构耐氯氨纶纺丝原液的制备方法包括以下步骤：
(一)耐氯氨纶岛部分聚醚型聚氨酯的制备
1)将原料聚四亚甲基醚二醇和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯混合，在75～90℃反应100～120min，制备得到预聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立伟，叶峥嵘，李红伟，崔跃伟，
申请(专利权)人：郑州中远氨纶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41