【技术实现步骤摘要】
一种低温且快速的铁矿氧化球团制备方法及系统
本专利技术涉及一种氧化球团制备方法，具体涉及一种低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，属于矿料球团
；本专利技术还涉及一种低温且快速的铁矿氧化球团制备系统。
技术介绍
钢铁作为工业化进程中不可替代的结构性、功能性材料，其消耗量在相当长时间内占据金属总消耗量的95％以上，球团制备是生产钢铁的前期主要工序之一，我国2018年球团产量已达1.4亿吨左右，在国民经济中占有重要的地位。大部分球团厂的规模效应显著，比如2018年湛江钢铁厂、包头钢铁厂、首钢京唐钢铁厂球团年产量分别为443、406、354万吨。但是，由于球团制备过程中存在粒度不均匀、强度差、粉料多等不足，在后续的回转窑焙烧中容易出现结圈及成品球强度差等问题，导致生产不顺与产品不合格。而3D打印技术采用精细的电脑控制程序，可实现造球工序的统一性、精确性；同时3D成型过程的挤压力大于造球圆盘的作用应力，可进一步提高生球的强度，增加球团生产的稳定性。因此，有必要开发一种基于3D打印的铁矿氧化球团制备方法，降低生产成本，提高产品品质。...
【技术保护点】
1.一种低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n1)制作3D打印混合料：将原料进行混合均匀得到3D打印混合料，所述原料包括：铁精矿、粘结剂、二氧化钛、五氧化二钒、纤维；/n2)制作球团矿：采用3D打印技术将3D打印混合料制作成生球团矿；/n3)预制处理：对生球团矿进行预制干燥处理得到干燥生球团矿；/n4)氧化焙烧处理：对干燥生球团矿进行氧化焙烧处理，得到成品球团矿。/n
【技术特征摘要】
1.一种低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)制作3D打印混合料：将原料进行混合均匀得到3D打印混合料，所述原料包括：铁精矿、粘结剂、二氧化钛、五氧化二钒、纤维；
2)制作球团矿：采用3D打印技术将3D打印混合料制作成生球团矿；
3)预制处理：对生球团矿进行预制干燥处理得到干燥生球团矿；
4)氧化焙烧处理：对干燥生球团矿进行氧化焙烧处理，得到成品球团矿。
2.根据权利要求1所述的低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，所述3D打印混合料包括：
铁精矿：70-150重量份，优选为80-140重量份，更优选为90-120重量份；
粘结剂：0.1-10重量份，优选为0.3-8重量份，更优选为0.5-5重量份；
二氧化钛：0.01-3重量份，优选为0.03-2重量份，更优选为0.05-1重量份；
五氧化二钒：0.01-3重量份，优选为0.03-2重量份，更优选为0.05-1重量份；
纤维：0.01-3重量份，优选为0.03-2重量份，更优选为0.05-1重量份；
水：1-40重量份，优选为2-30重量份，更优选为3-20重量份。
3.根据权利要求1或2中所述的低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，所述生球团矿为蜂窝状生球团矿；蜂窝状生球团矿上设置有与内部贯通的通孔。
4.根据权利要求3中所述的低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，在步骤3)中，所述预制干燥处理的温度为90℃-150℃，优选为100℃-120℃，更优选为104℃-108℃；所述预制干燥处理的时间为1-6小时；优选为2-4小时。
5.根据权利要求4中所述的低温且快速的铁矿氧化球团制备方法，其特征在于，在步骤4)氧化焙烧处理包括以下步骤：
4a)先对干燥生球团矿进行预热处理，预热处理的温度为400℃-800℃，优选为500℃-800℃；预热处理的时间为5-40min；优选为10-30min；预热处理完成后进入下一步焙烧处理；
4b)焙烧处理的温度为800-1400℃；优选为800-1100℃；焙烧处理的时间为5-40min；优选为10-20min；
4c)完成焙烧处理的球团矿冷却处理，当球团矿温度降至500℃时从焙...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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