一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法，属于BOPP薄膜领域。一种耐磨抗静电BOPP薄膜，按照重量份比，包括以下原料：聚四氟乙烯；聚丙烯母粒；抗静电母粒；抗氧剂；防粘剂；爽滑剂；聚硅氧烷；沸石母粒；润滑剂；增塑剂；石墨；其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂、引发剂、抗氧剂、石墨烯和TPEE塑胶原料；本发明专利技术通过在本BOPP薄膜中加入聚四氟乙烯、聚硅氧烷、石墨，且石墨被氧化分散生成的石墨烯配合抗静电母粒，进一步提高抗静电母粒的的抗静电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法
本专利技术涉及BOPP薄膜
，尤其涉及一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法。
技术介绍
BOPP是的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜，它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜；但是现有的BOPP薄膜扔存在一定缺陷，如在使用时易与其他物品摩擦，以导致BOPP薄膜表面损坏，在BOPP薄膜的生产时会积累电荷，当带静电荷在制品内部积累到一定程度后，再接触零电位物体或者与电位差的物体时便会得到释放，导致BOPP薄膜在生产过程中因为静电吸附沾灰的原因使其表面增加麻点，出现开裂的现象，BOPP薄膜受损伤，影响其使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决但是现有的BOPP薄膜扔存在一定缺陷，如在使用时易与其他物品摩擦，以导致BOPP薄膜表面损坏，在BOPP薄膜的生产时会积累电荷，当带静电荷在制品内部积累到一定程度后，再接触零电位物体或者与电位差的物体时便会得到释放，导致BOPP薄膜在生产过程中因为静电吸附沾灰的原因使其表面增加麻点，出现开裂的现象，BOPP薄膜受损伤，影响其使用效果的问题，而提出的一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐磨抗静电BOPP薄膜，按照重量份比，主要包括以下原料：聚四氟乙烯：10-15份；聚丙烯母粒：60-70份；抗静电母粒：20-30份；抗氧剂：1-1.5份；防粘剂：0.9-1.2份；爽滑剂：0.5-2份；聚硅氧烷：10-15份；沸石母粒：10-15份；润滑剂：0.1-0.5份；增塑剂：0.1-1份；石墨：20-30份；其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂5-10份、引发剂1-5份、抗氧剂0.5-2.5份、石墨烯2.5-10份和TPEE塑胶原料10-20份。优选的，按照重量份比，主要包括以下原料：聚四氟乙烯：12.5份；聚丙烯母粒：65份；抗静电母粒：25份；抗氧剂：1.25份；防粘剂：1.05份；爽滑剂：1.25份；聚硅氧烷：12.5份；沸石母粒：12.5份；润滑剂：0.3份；增塑剂：0.5份；石墨：25份；其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂7.5、引发剂3份、抗氧剂1.5份、石墨烯6份和TPEE塑胶原料15份。优选的，所述沸石母粒包括沸石粉：TPEE塑胶原料为2：7。优选的，所述抗静电剂为硬脂基三甲基季铵盐酸盐、乙醇酰胺中的一种或两种。优选的，所述抗氧剂为双十二碳醇酯、三辛酯、双十四碳醇酯中的一种或几种。一种耐磨抗静电BOPP薄膜的制备方法，主要包括以下步骤：S1、制备抗静电母粒：S2、制备沸石母粒；S3、取配比的聚四氟乙烯、聚丙烯母粒、抗静电母粒、抗氧剂、防粘剂、爽滑剂、聚硅氧烷、沸石母粒、润滑剂、增塑剂、石墨混匀，于捏合机中在温度为180-200℃下捏合，取出冷却后的BOPP基料备用；将BOPP基料送入单螺杆挤出机的料斗中，进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切料后，吹膜即得本耐磨抗静电BOPP薄膜。优选的，步骤S1中制备抗静电母粒主要包括以下步骤：a、将抗静电剂、石墨烯、TPEE塑料原料按照比例加入混合机中进行混合成混合料；b、在混合料中加入引发剂、抗氧剂并混合，并对混合料进行冷却处理；c、将冷却后的混合料倒入双螺杆挤出机，进行水拉条造粒。优选的，所述冷却处理为风冷处理，且冷却时间为15-20分钟，冷却温度为15-25℃。优选的，步骤S2中制造沸石母粒主要包括：A、将天然沸石矿放入马弗炉经800-900℃烘焙3.5-5h；B、将烘干后的沸石加入研磨机中进行研磨，并过1200-1600目的筛网进行筛选，取筛下为沸石粉。优选的，步骤S3中在捏合机中捏合的时间10-15分钟。与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法，具备以下有益效果：该一种耐磨抗静电BOPP薄膜及其制备方法，通过在本BOPP薄膜中加入聚四氟乙烯，磨擦过程中磨出来的聚四氟乙烯分子会在BOPP薄膜的表面形成润滑的薄膜，因此聚四氟乙烯分子形成的薄膜在磨擦剪力下有很好的润滑性及耐磨性能；通过在本BOPP薄膜中加入聚硅氧烷，聚硅氧烷分子会缓慢移行到BOPP薄膜的表面，并形成一层持续不断的薄膜，以提高BOPP薄膜性，且聚硅氧烷具有良好的隔热效果；通过在本BOPP薄膜中加入石墨，石墨具有耐腐蚀性，能够提高BOPP薄膜的稳定性，且石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑动，当BOPP薄膜接触水时，BOPP薄膜的耐摩性更强，同时，当本BOPP膜中的抗氧化剂效果较差时，石墨在空气中的氧化剂的作用下，表面生成羟基、羧基等等官能团，BOPP薄膜发生碰撞或移动时易受力产生分散作用，会使得石墨变成石墨烯，石墨烯配合抗静电母粒，进一步提高抗静电母粒的的抗静电效果。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：一种耐磨抗静电BOPP薄膜，按照重量份比，主要包括以下原料：聚四氟乙烯：10份；聚丙烯母粒：60份；抗静电母粒：20份；抗氧剂：1份；防粘剂：0.9份；爽滑剂：0.5份；聚硅氧烷：10份；沸石母粒：10份；润滑剂：0.1份；增塑剂：0.1；石墨：20份；其中，抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂5、引发剂1份、抗氧剂0.5份、石墨烯2.5份和TPEE塑胶原料10份。沸石母粒包括沸石粉：TPEE塑胶原料为2：7。抗静电剂为硬脂基三甲基季铵盐酸盐、乙醇酰胺的1:1混合物。抗氧剂为双十二碳醇酯、三辛酯、双十四碳醇酯中的1:1:1混合物。在制备本耐磨抗静电BOPP薄膜时，先制备抗静电母粒：将抗静电剂、石墨烯、TPEE塑料原料按照比例加入三维混合机中进行混合成混合料；在混合料中加入引发剂、抗氧剂并混合，并对混合料进行冷却处理，需要理解的是，冷却处理为风冷处理，且冷却时间为15-20分钟，冷却温度为15-25℃；将冷却后的混合料倒入双螺杆挤出机，进行水拉条造粒；然后制备沸石母粒：天然沸石矿放入马弗炉经800-900℃烘焙3.5-5h；将烘干后的沸石加入研磨机中进行研磨，并过1200-1600目的筛网进行筛选，取筛下为沸石粉；最后取配比的聚四氟乙烯、聚丙烯母粒、抗静电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，按照重量份比，主要包括以下原料：/n聚四氟乙烯：10-15份；/n聚丙烯母粒：60-70份；/n抗静电母粒：20-30份；/n抗氧剂：1-1.5份；/n防粘剂：0.9-1.2份；/n爽滑剂：0.5-2份；/n聚硅氧烷：10-15份；/n沸石母粒：10-15份；/n润滑剂：0.1-0.5份；/n增塑剂：0.1-1份；/n石墨：20-30份；/n其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂5-10份、引发剂1-5份、抗氧剂0.5-2.5份、石墨烯2.5-10份和TPEE塑胶原料10-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，按照重量份比，主要包括以下原料：
聚四氟乙烯：10-15份；
聚丙烯母粒：60-70份；
抗静电母粒：20-30份；
抗氧剂：1-1.5份；
防粘剂：0.9-1.2份；
爽滑剂：0.5-2份；
聚硅氧烷：10-15份；
沸石母粒：10-15份；
润滑剂：0.1-0.5份；
增塑剂：0.1-1份；
石墨：20-30份；
其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂5-10份、引发剂1-5份、抗氧剂0.5-2.5份、石墨烯2.5-10份和TPEE塑胶原料10-20份。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，按照重量份比，主要包括以下原料：
聚四氟乙烯：12.5份；
聚丙烯母粒：65份；
抗静电母粒：25份；
抗氧剂：1.25份；
防粘剂：1.05份；
爽滑剂：1.25份；
聚硅氧烷：12.5份；
沸石母粒：12.5份；
润滑剂：0.3份；
增塑剂：0.5份；
石墨：25份；
其中，所述抗静电母粒按照重量份比，主要包括以下原料：抗静电剂7.5、引发剂3份、抗氧剂1.5份、石墨烯6份和TPEE塑胶原料15份。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，所述沸石母粒包括沸石粉：TPEE塑胶原料为2：7。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，所述抗静电剂为硬脂基三甲基季铵盐酸盐、乙醇酰胺中的一种或两种。


5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电BOPP薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为双十二碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕，
申请(专利权)人：梁燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33