一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，先在鸡舍内设置一排排的鸡笼，鸡笼的底部设置为网状结构，且在鸡笼的下方设置输送带；其次，借助输送带将鲜鸡粪输送至废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机中进行搅拌调匀，反之，则在搅拌机内添加辅料与其混合搅拌调匀；紧接着，将调匀后的废弃物料输送到发酵罐内，发酵期间通过搅拌装置间歇性地搅拌翻松废弃物料，同时开启鼓风机，向发酵罐内曝气充氧；最后，废弃物料中的好氧微生物分解有机质，同时释放热量，蒸发废弃物料中的水分，使得废弃物料的含水率低于35％，则可获得有机肥，此方法不仅高效可靠，还避免由于运输途中引发一系列的环境二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法
本专利技术涉及畜禽废弃物处理的
，特别是涉及一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法。
技术介绍
目前，畜牧业已取得飞速的发展，现阶段中国畜禽业正在经历一个转型期，从生产方式简单、生产效率与生产水平低向现代化、高效化养殖模式过渡，规模化、集约化的养殖场的发展呈急剧上升的趋势。以标准化鸡舍为核心，实现畜禽的标准化、规模化、集约化、智能化的饲养模式势在必行。规模化的饲养鸡场中，特别在单栋饲养量以万级为单位的饲养场中，每天废弃物排放量相当惊人，如不及时处理会给所在地环境带来污染。而现有的鸡粪处理方式一般通过人工利用铲除工具铲除地面上的鸡粪，然后利用运输车运输到指定地点进行堆肥处理。堆肥处理即是有效的畜禽废弃物利用技术，借助微生物的作用，将畜禽废弃物转化为有机肥。此种堆肥处理转化为有机肥的耗时长达40-80天，且处理过程中将占用大量土地资源；更为重要的是，鸡畜禽废弃物的含水量高，不宜长途运输，在运输途中容易引发一系列环境污染问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，通过输送带将鸡粪输送入搅拌机中搅拌调匀之后，继续由输送带输送入发酵罐进行有氧发酵制得有机肥，此种方法不仅高效可靠，同时占用土地资源较小，还避免由于运输途中引发一系列的环境污染问题。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)鸡粪的收集：在鸡舍内设置一排排的鸡笼，所述鸡笼的底部设置为网状结构，且在所述鸡笼的下方设置输送带，使得位于所述鸡笼内饲养的蛋鸡产生的粪便能够落在所述输送带上；(2)鸡粪的预处理：借助所述输送带将鲜鸡粪输送至废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机中进行搅拌调匀；若鸡粪含水率不低于65％，则在搅拌机内添加辅料与其混合搅拌调匀；(3)鸡粪的有氧发酵：将搅拌调匀之后的废弃物料输送到发酵罐内，发酵期间通过设于发酵罐内的搅拌装置间歇性地搅拌翻松废弃物料，同时开启鼓风机，向发酵罐内曝气充氧；(4)分解有机质：在发酵罐内曝气充氧之后，废弃物料中的好氧微生菌族开始繁殖，分解有机质，同时释放热量，蒸发废弃物料中的水分，使得废弃物料的含水率低于35％，则可获得有机肥。进一步地，所述辅料为秸秆粉、木糠、稻壳、菌渣、锯末、蔬菜渣中的一种或多种。进一步地，所述鸡粪的有氧发酵的时间为5-10天。进一步地，所述搅拌装置具有若干三角形的搅拌叶片，便于搅拌翻松废弃物料。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过输送带将鲜鸡粪输送入废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机中进行搅拌调匀；若鸡粪含水率不低于65％，则在搅拌机内添加辅料与其混合搅拌调匀；搅拌机中搅拌调匀之后，继续由输送带输送入发酵罐进行有氧发酵制得有机肥，此种方法不仅高效可靠，同时占用土地资源较小，还避免由于运输途中引发一系列的环境污染问题。附图说明图1为本专利技术的流程示意图；图2为本专利技术的结构示意图。图中：1、鸡舍；2、鸡笼；3、输送带；4、搅拌机；5、发酵罐；50、搅拌装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施方式：如图1-2所示，本专利技术示出了一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)鸡粪的收集：在鸡舍1内设置一排排的鸡笼2，所述鸡笼2的底部设置为网状结构，且在所述鸡笼2的下方设置输送带3，使得位于所述鸡笼2内饲养的蛋鸡产生的粪便能够落在所述输送带3上；(2)鸡粪的预处理：借助所述输送带3将鲜鸡粪输送至鸡废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机4中进行搅拌调匀；若鸡粪含水率不低于65％，则在搅拌机4内添加辅料与其混合搅拌调匀；(3)鸡粪的有氧发酵：将搅拌调匀之后的废弃物料输送到发酵罐5内，发酵期间通过设于发酵罐5内的搅拌装置50间歇性地搅拌翻松废弃物料，同时开启鼓风机，向发酵罐5内曝气充氧；(4)分解有机质：在发酵罐5内曝气充氧之后，废弃物料中的好氧微生菌族开始繁殖，分解有机质，同时释放热量，蒸发废弃物料中的水分，使得废弃物料的含水率低于35％，则可获得有机肥。本领域技术人员可以的理解的是，废弃物料投入发酵罐5后，发酵的时间为5-10天，设置在罐体中搅拌装置50对废弃物料进行间歇性地搅拌翻松，优选地，所述搅拌装置50具有若干三角形的搅拌叶片，便于搅拌翻松废弃物料；搅拌装置50在搅拌翻松废弃物料的同时，开启鼓风机，将罐体外的空气在叶片合适位置的曝气孔注入废弃物物料中，即是向发酵罐5内曝气充氧；此时，废弃物中的好氧微生菌族开始繁殖，分解有机质，同时释放热量，蒸发废弃物中的水分，当废弃物料的含水率低于35％，则可以达到将废弃物料发酵成有机肥原料的目的。本实施例步骤2中的辅料为秸秆粉、木糠、稻壳、菌渣、锯末、蔬菜渣中的一种或多种结合，其主要作用：一是用于降低废弃物含水率；二是用于增强物料松散度，有利于发酵；三是用于提高出料有机质成分。需要说明的是，步骤2中，控制鸡粪含水率低于65％的目的主要是提高废弃物在发酵罐5体内的发酵效率，也即低于65％以下的含水率，工程实际应用性价比较佳；同理，在通风有氧发酵之后，控制含水率低于35％的目的也是出于工程应用效率考虑。另外，含水率的准确测试数据可使用现有市场上的水会测试仪进行测试，当然，在工程实际应用中一般依据现场操作经验目测，废弃物料要是目测有较多成块拱，则含水率在65％左右；发酵后手握出料，放松手后，物料稍松开，含水率在35％左右。最后，以含水率低于65％的鸡粪投入发酵罐5内的比重为750kg/m3为例，也即投入鸡粪重量为13500kg，鸡粪的堆积体积为18m3，其经过5-10天的有氧发酵，发酵后的有机肥的含水率为39.7％，则可以得到有机肥的出料量为36974kg；若发酵后的有机肥的含水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)鸡粪的收集：在鸡舍内设置一排排的鸡笼，所述鸡笼的底部设置为网状结构，且在所述鸡笼的下方设置输送带，使得位于所述鸡笼内饲养的蛋鸡产生的粪便能够落在所述输送带上；/n(2)鸡粪的预处理：借助所述输送带将鲜鸡粪输送至废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机中进行搅拌调匀；若鸡粪含水率不低于65％，则在搅拌机内添加辅料与其混合搅拌调匀；/n(3)鸡粪的有氧发酵：将搅拌调匀之后的废弃物料输送到发酵罐内，发酵期间通过设于发酵罐内的搅拌装置间歇性地搅拌翻松废弃物料，同时开启鼓风机，向发酵罐内曝气充氧；/n(4)分解有机质：在发酵罐内曝气充氧之后，废弃物料中的好氧微生菌族开始繁殖，分解有机质，同时释放热量，蒸发废弃物料中的水分，使得废弃物料的含水率低于35％，则可获得有机肥。/n

【技术特征摘要】
1.一种用鸡粪罐式有氧发酵有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)鸡粪的收集：在鸡舍内设置一排排的鸡笼，所述鸡笼的底部设置为网状结构，且在所述鸡笼的下方设置输送带，使得位于所述鸡笼内饲养的蛋鸡产生的粪便能够落在所述输送带上；
(2)鸡粪的预处理：借助所述输送带将鲜鸡粪输送至废弃物处理区，若由鸡舍输送过来的鸡粪含水率低于65％，则将其输送到搅拌机中进行搅拌调匀；若鸡粪含水率不低于65％，则在搅拌机内添加辅料与其混合搅拌调匀；
(3)鸡粪的有氧发酵：将搅拌调匀之后的废弃物料输送到发酵罐内，发酵期间通过设于发酵罐内的搅拌装置间歇性地搅拌翻松废弃物料，同时开启鼓风机，向发酵罐内曝气充氧；
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄杏彪，
申请(专利权)人：广州广兴三友环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44