一种功能性光电薄膜卷材装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种功能性光电薄膜卷材装置，涉及光电薄膜领域，包括底支撑条，所述底支撑条的之间侧边水平焊接有固定横杆，所述底支撑条的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边斜插接有刹停板，所述底支撑条的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，所述底支撑条的之间侧边对称水平焊接有支撑横板，所述支撑横板的一端水平对接有弧形板，所述支撑横板的顶面水平开设有卡接槽，所述弧形板的弧形面开设有弧形槽，所述支撑侧板之间侧边水平插接有转动杆。本发明专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了循环式上下料设计使得更加的节省时间及快速高效，同时卷曲的更加的整齐紧实，不会造成后期的运输过程中的散落情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性光电薄膜卷材装置
本专利技术涉及光电薄膜
，具体是一种功能性光电薄膜卷材装置。
技术介绍
光电显示薄膜器件主要包括光学膜片、光电显示用胶带（按其用途还可以细分胶粘类制品和绝缘类制品两类），光电显示薄膜器件是LCD面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用。光学膜片主要包括反射片、扩散片、棱镜片、双棱镜片及整合（或复合）型光学膜。胶粘类制品所用的胶带，按形式来分可以分为单面胶带和双面胶带。按基材来分一般可分为有基材胶带和无基材胶带两类。对于光电薄膜在进行生产时，需要对薄膜进行卷曲收纳便于后期的运输作用，传统对光电薄膜进行卷曲时就是采用了辊杆将薄膜进行直接性拉伸卷曲作用，使得在卷曲时会出现倾斜偏移情况，导致了卷曲的薄膜会出现侧边不整齐的情况，会对后期进行搬运和移动时造成散落的情况发生，同时在进行直接性的卷曲会使得卷曲的松紧度较为松弛，也会对后期进行移动时造成散落情况，均给后期带来一定的麻烦，不利于生产运输的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种功能性光电薄膜卷材装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统对光电薄膜进行卷曲时就是采用了辊杆将薄膜进行直接性拉伸卷曲作用，使得在卷曲时会出现倾斜偏移情况，导致了卷曲的薄膜会出现侧边不整齐的情况，会对后期进行搬运和移动时造成散落的情况发生，同时在进行直接性的卷曲会使得卷曲的松紧度较为松弛，也会对后期进行移动时造成散落情况，均给后期带来一定的麻烦，不利于生产运输的需要的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种功能性光电薄膜卷材装置，包括底支撑条，所述底支撑条的之间侧边水平焊接有固定横杆，所述底支撑条的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边斜插接有刹停板，所述底支撑条的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，所述底支撑条的之间侧边对称水平焊接有支撑横板，所述支撑横板的一端水平对接有弧形板，所述支撑横板的顶面水平开设有卡接槽，所述弧形板的弧形面开设有弧形槽，所述支撑侧板之间侧边水平插接有转动杆，所述转动杆的外侧边固定套接有三角侧板，所述三角侧板的侧边均匀开设有卡杆槽，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有翻转电机，所述三角侧板的之间侧边水平设置有物料轴杆，所述物料轴杆的两端水平对称焊接有延伸轴杆，所述支撑侧板的顶面斜焊接有斜侧板，所述斜侧板的侧边开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内侧边卡接有滑动块，所述滑动块的侧边中心位置水平插接有插接杆，所述插接杆之间水平焊接有挤压辊，所述滑动卡槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，一根所述斜侧板的侧边水平对接有传输电机，所述支撑侧板的顶面竖直向开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧边插接有插接底杆，所述插接底杆的顶端插接有延伸杆，所述延伸杆之间侧边水平插接有水平杆，所述水平杆的外侧边套接有整理板，所述转动杆的两端中心位置水平对称焊接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边套接有固定轴承，所述卡杆槽的内侧边开设有限位槽，所述物料轴杆的外侧边固定套接有物料管，所述延伸轴杆在远离物料轴杆的一端焊接有固定块，所述固定块的外侧边固定焊接有限位环，所述滑动卡槽的内侧边对称开设有限位侧槽，所述滑动块的两侧边对称焊接有限位侧条，所述滑动块的内侧边固定卡接有活动轴承，所述挤压辊的外侧边固定套接有胶体层，所述插接底杆的底端侧边插接有转动插杆，所述转动插杆的外侧边固定套接有复位弹簧，所述物料管的外侧边卷绕有物料卷。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述底支撑条的个数为两根，且两根底支撑条相互之间平行设置，固定横杆的个数与底支撑条的个数保持一致，且固定横杆相互之间平行设置在底支撑条之间靠近两端位置，底支撑条与固定横杆相互之间呈口字状设置，移动滚轮的个数为四个，且四个移动滚轮分别固定设置在两根底支撑条的底面靠近两端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述刹停板的一端延伸至移动滚轮的固定架内部对接在外侧边位置，支撑侧板的个数为两根，且两根支撑侧板相互之间平行设置，两根支撑侧板分别竖直向固定设置在两根底支撑条的顶面靠近一端位置，支撑横板分别水平固定设置在底支撑条之间侧边远离支撑侧板的一端位置，支撑横板的顶面延伸出底支撑条的顶面设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述弧形板的个数与支撑横板的个数保持一致，且弧形板的顶面设置为弧形面，弧形板固定设置在底支撑条的侧边支撑横板的一端与支撑侧板之间位置，卡接槽和弧形槽相互之间保持通接设置，转动杆的两端水平插接在支撑侧板的之间侧边靠近顶面中心位置，三角侧板的个数为两块，且两块三角侧板相互之间平行设置，两块三角侧板分别对称固定在转动杆的外侧边靠近两端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述卡杆槽分别开设在三角侧板的侧边靠近三个边角位置，翻转电机的输出端水平焊接在主轴杆的一端位置，物料轴杆的个数为若干个，且多个物料轴杆均平行设置，物料轴杆的两端对接在三角侧板之间侧边靠近卡杆槽的开口端位置，延伸轴杆水平焊接在物料轴杆的两端中心位置，且延伸轴杆水平延伸至卡杆槽的内侧边位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述斜侧板的个数为两根，且两根斜侧板相互之间平行设置，两根斜侧板均斜焊接在支撑侧板的顶面靠近一端位置，滑动卡槽呈贯穿式开设，滑动块呈矩形卡接在滑动卡槽的内侧边位置，挤压辊水平设置在两根斜侧板之间位置，且挤压辊与物料轴杆相互之间平行设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑弹簧固定设置在滑动卡槽的内侧底面与滑动块的底面之间位置，传输电机水平螺栓固定设置在一块滑动块的侧边位置，且传输电机的输出端水平焊接在插接杆的一端位置，翻转槽开设在支撑侧板的顶面靠近中心位置，水平杆的两端水平插接在延伸杆的之间侧边靠近顶端位置，整理板固定套接在水平杆的外侧边靠近两端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述固定轴承分别对称固定卡接在支撑侧板的内侧边位置，固定块分别卡接在卡杆槽的内侧边位置，限位环卡接在限位槽的内侧边位置，限位侧条分别卡接在限位侧槽的内侧边位置，活动轴承固定卡接在滑动块的侧边中心位置，且插接杆水平插接在活动轴承的内侧边位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述胶体层的外侧边对接在物料管的外侧边位置，转动插杆的两端水平插接在翻转槽的内侧边位置，复位弹簧固定套接在转动插杆的外侧边与翻转槽的侧壁内部之间位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设计循环的上下料使得更加的便捷快速，多根物料轴杆水平放置在三角侧板之间位置，且使得两端的固定块和限位环进行卡接在限位槽的内侧边位置，在支撑弹簧的拉伸下使得带动着滑动块在滑动卡槽的内部进行向下滑动，让挤压辊表面的胶体层进行挤压在物料轴杆外侧外侧边套接在物料管的外侧边，在薄膜一端进行拉伸到胶体层与物料管之间位置时，同时在复位弹簧的支撑下使得插接底杆在翻转槽的内部向物料轴杆的方向进行翻转作用，同时使得整理板进行挤压在物料管的外侧边两端位置，且对薄膜的两侧边进行挤压整理，使得薄膜在物料管的表面进行卷曲时不会跑偏情况，在传输电机的转动下带动着挤压辊和物料管进行转动，从而与其挤压对接的物料管一同进行转动作用，让表面的薄膜跟随着转动而进行卷绕在物料管的表面位置，在胶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性光电薄膜卷材装置，包括底支撑条（1），其特征在于，所述底支撑条（1）的之间侧边水平焊接有固定横杆（2），所述底支撑条（1）的底面螺栓连接有移动滚轮（3），所述移动滚轮（3）的侧边斜插接有刹停板（4），所述底支撑条（1）的顶面垂直向上焊接有支撑侧板（5），所述底支撑条（1）的之间侧边对称水平焊接有支撑横板（6），所述支撑横板（6）的一端水平对接有弧形板（7），所述支撑横板（6）的顶面水平开设有卡接槽（8），所述弧形板（7）的弧形面开设有弧形槽（9），所述支撑侧板（5）之间侧边水平插接有转动杆（10），所述转动杆（10）的外侧边固定套接有三角侧板（11），所述三角侧板（11）的侧边均匀开设有卡杆槽（12），一块所述支撑侧板（5）的侧边螺栓连接有翻转电机（13），所述三角侧板（11）的之间侧边水平设置有物料轴杆（14），所述物料轴杆（14）的两端水平对称焊接有延伸轴杆（15），所述支撑侧板（5）的顶面斜焊接有斜侧板（16），所述斜侧板（16）的侧边开设有滑动卡槽（17），所述滑动卡槽（17）的内侧边卡接有滑动块（18），所述滑动块（18）的侧边中心位置水平插接有插接杆（19），所述插接杆（19）之间水平焊接有挤压辊（20），所述滑动卡槽（17）的内侧边固定卡接有支撑弹簧（21），一根所述斜侧板（16）的侧边水平对接有传输电机（22），所述支撑侧板（5）的顶面竖直向开设有翻转槽（23），所述翻转槽（23）的内侧边插接有插接底杆（24），所述插接底杆（24）的顶端插接有延伸杆（25），所述延伸杆（25）之间侧边水平插接有水平杆（26），所述水平杆（26）的外侧边套接有整理板（27），所述转动杆（10）的两端中心位置水平对称焊接有主轴杆（28），所述主轴杆（28）的外侧边套接有固定轴承（29），所述卡杆槽（12）的内侧边开设有限位槽（30），所述物料轴杆（14）的外侧边固定套接有物料管（31），所述延伸轴杆（15）在远离物料轴杆（14）的一端焊接有固定块（32），所述固定块（32）的外侧边固定焊接有限位环（33），所述滑动卡槽（17）的内侧边对称开设有限位侧槽（34），所述滑动块（18）的两侧边对称焊接有限位侧条（35），所述滑动块（18）的内侧边固定卡接有活动轴承（36），所述挤压辊（20）的外侧边固定套接有胶体层（37），所述插接底杆（24）的底端侧边插接有转动插杆（38），所述转动插杆（38）的外侧边固定套接有复位弹簧（39），所述物料管（32）的外侧边卷绕有物料卷（40）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种功能性光电薄膜卷材装置，包括底支撑条（1），其特征在于，所述底支撑条（1）的之间侧边水平焊接有固定横杆（2），所述底支撑条（1）的底面螺栓连接有移动滚轮（3），所述移动滚轮（3）的侧边斜插接有刹停板（4），所述底支撑条（1）的顶面垂直向上焊接有支撑侧板（5），所述底支撑条（1）的之间侧边对称水平焊接有支撑横板（6），所述支撑横板（6）的一端水平对接有弧形板（7），所述支撑横板（6）的顶面水平开设有卡接槽（8），所述弧形板（7）的弧形面开设有弧形槽（9），所述支撑侧板（5）之间侧边水平插接有转动杆（10），所述转动杆（10）的外侧边固定套接有三角侧板（11），所述三角侧板（11）的侧边均匀开设有卡杆槽（12），一块所述支撑侧板（5）的侧边螺栓连接有翻转电机（13），所述三角侧板（11）的之间侧边水平设置有物料轴杆（14），所述物料轴杆（14）的两端水平对称焊接有延伸轴杆（15），所述支撑侧板（5）的顶面斜焊接有斜侧板（16），所述斜侧板（16）的侧边开设有滑动卡槽（17），所述滑动卡槽（17）的内侧边卡接有滑动块（18），所述滑动块（18）的侧边中心位置水平插接有插接杆（19），所述插接杆（19）之间水平焊接有挤压辊（20），所述滑动卡槽（17）的内侧边固定卡接有支撑弹簧（21），一根所述斜侧板（16）的侧边水平对接有传输电机（22），所述支撑侧板（5）的顶面竖直向开设有翻转槽（23），所述翻转槽（23）的内侧边插接有插接底杆（24），所述插接底杆（24）的顶端插接有延伸杆（25），所述延伸杆（25）之间侧边水平插接有水平杆（26），所述水平杆（26）的外侧边套接有整理板（27），所述转动杆（10）的两端中心位置水平对称焊接有主轴杆（28），所述主轴杆（28）的外侧边套接有固定轴承（29），所述卡杆槽（12）的内侧边开设有限位槽（30），所述物料轴杆（14）的外侧边固定套接有物料管（31），所述延伸轴杆（15）在远离物料轴杆（14）的一端焊接有固定块（32），所述固定块（32）的外侧边固定焊接有限位环（33），所述滑动卡槽（17）的内侧边对称开设有限位侧槽（34），所述滑动块（18）的两侧边对称焊接有限位侧条（35），所述滑动块（18）的内侧边固定卡接有活动轴承（36），所述挤压辊（20）的外侧边固定套接有胶体层（37），所述插接底杆（24）的底端侧边插接有转动插杆（38），所述转动插杆（38）的外侧边固定套接有复位弹簧（39），所述物料管（32）的外侧边卷绕有物料卷（40）。


2.根据权利要求1所述的一种功能性光电薄膜卷材装置，其特征在于，所述底支撑条（1）的个数为两根，且两根底支撑条（1）相互之间平行设置，固定横杆（2）的个数与底支撑条（1）的个数保持一致，且固定横杆（2）相互之间平行设置在底支撑条（1）之间靠近两端位置，底支撑条（1）与固定横杆（2）相互之间呈口字状设置，移动滚轮（3）的个数为四个，且四个移动滚轮（3）分别固定设置在两根底支撑条（1）的底面靠近两端位置。


3.根据权利要求1所述的一种功能性光电薄膜卷材装置，其特征在于，所述刹停板（4）的一端延伸至移动滚轮（3）的固定架内部对接在外侧边位置，支撑侧板（5）的个数为两根，且两根支撑侧板（5）相互之间平行设置，两根支撑侧板（5）分别竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞飞，
申请(专利权)人：杭州孔象商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33