一种自动切割包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自动切割包装装置，包括传送带，所述传送带的前后方均设有工作台，且后方的所述工作台上设有支座，前方的所述工作台上通过支架安装有滑竿，所述支座上的两侧均设有导轨，且导轨上活动安装有滑块，所述滑块的一端设有轨道板，且轨道板的一端通过滑套与所述滑竿活动安装，所述轨道板上活动套设有移动套，且移动套的一侧设有U型架，所述U型架上设有气压缸，且气压缸的输出端延伸至U型架内侧并设有切割刀，所述轨道板的两侧均设有滚轮槽；本发明专利技术通过传送带传送物料，通过气压缸下压切割刀对物料进行切割，切割后传送带运行将切割后的物料送入导板，落进包装盒，整个过程自动化，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割包装装置
本专利技术涉及物料加工
，尤其涉及一种自动切割包装装置。
技术介绍
在建筑、工业、农业、食品业中，通常需要加工处理多种多样的物料，而在物料加工的过程中，需要对物料进行切割，切割后进行包装；现有技术中，通常为人工切割，切割效率低，切割效果不够好，切割后，也需要人工将物料装入包装盒中，整个过程需要耗费大量的人力物力，效率低下，即使存在一些可以切割的设备，也无法对物料多方位切割，且不能固定物料，切割过程中物料容易偏差，影响切割效果，因此，本专利技术提出一种自动切割包装装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种自动切割包装装置，该自动切割包装装置通过传送带传送物料，通过气压缸下压切割刀对物料进行切割，切割后传送带运行将切割后的物料送入导板，落进包装盒，整个过程自动化，效率更高。为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种自动切割包装装置，包括传送带，所述传送带的前后方均设有工作台，且后方的所述工作台上设有支座，前方的所述工作台上通过支架安装有滑竿，所述支座上的两侧均设有导轨，且导轨上活动安装有滑块，所述滑块的一端设有轨道板，且轨道板的一端通过滑套与所述滑竿活动安装，所述轨道板上活动套设有移动套，且移动套的一侧设有U型架，所述U型架上设有气压缸，且气压缸的输出端延伸至U型架内侧并设有切割刀，所述轨道板的两侧均设有滚轮槽，所述移动套内部的上下端均设有限位轮，且移动套内部的两侧均设有与滚轮槽相适配的驱动轮，所述驱动轮通过马达驱动。进一步改进在于：所述切割刀顶部的两侧均设有限位杆，且限位杆活动贯穿所述U型架的顶端。进一步改进在于：所述传送带的一端位置处通过支腿倾斜设有导板，且导板的下方位置处设有底座，所述底座上设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有托盘，所述托盘上设有包装盒。进一步改进在于：所述支座顶部的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆贯穿所述滑块并螺纹适配，所述螺纹丝杆通过电机驱动旋转。进一步改进在于：两组所述工作台顶部的内侧均设有电动推杆，且电动推杆的输出端设有夹板。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过传送带传送物料，通过气压缸下压切割刀对物料进行切割，切割后传送带运行将切割后的物料送入导板，落进包装盒，整个过程自动化，效率更高，且利用驱动轮使移动套沿着轨道板移动可以驱动切割刀前后移动，对较宽的物料进行切割，通过螺纹丝杆旋转可以带动滑块及轨道板左右移动，即可以改变切割位置，又可以调整切割间距，整体来说，便于多方位切割，切割效果更好，同时，利用电动推杆推动夹板可以从两侧固定物料，避免切割时出现偏差，保证切割正常进行，另外，包装物料的时候，可以通过电磁滑轨使托盘及包装盒左右移动，便于均匀受料。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的局部结构示意图；图3为本专利技术的移动套内部示意图；图4为本专利技术的传送带示意图。其中：1、传送带；2、工作台；3、支座；4、滑竿；5、导轨；6、滑块；7、轨道板；8、移动套；9、U型架；10、气压缸；11、切割刀；12、滚轮槽；13、限位轮；14、驱动轮；15、导板；16、底座；17、电磁滑轨；18、托盘；19、包装盒；20、螺纹丝杆；21、电动推杆；22、夹板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种自动切割包装装置，包括传送带1，所述传送带1的前后方均设有工作台2，且后方的所述工作台2上设有支座3，前方的所述工作台2上通过支架安装有滑竿4，所述支座3上的两侧均设有导轨5，且导轨5上活动安装有滑块6，所述滑块6的一端设有轨道板7，且轨道板7的一端通过滑套与所述滑竿4活动安装，所述轨道板7上活动套设有移动套8，且移动套8的一侧设有U型架9，所述U型架9上设有气压缸10，且气压缸10的输出端延伸至U型架9内侧并设有切割刀11，所述轨道板7的两侧均设有滚轮槽12，所述移动套8内部的上下端均设有限位轮13，且移动套8内部的两侧均设有与滚轮槽12相适配的驱动轮14，所述驱动轮14通过马达驱动，马达的型号为ZYT46S-10。使用的时候，通过传送带1传送物料，通过气压缸10下压切割刀11对物料进行切割，利用驱动轮14使移动套8沿着轨道板7移动可以驱动切割刀11前后移动，对较宽的物料进行切割，通过滑块6及轨道板7左右移动，即可以改变切割位置，又可以调整切割间距。所述切割刀11顶部的两侧均设有限位杆，且限位杆活动贯穿所述U型架9的顶端。使切割刀11切割更稳定。所述传送带1的一端位置处通过支腿倾斜设有导板15，且导板15的下方位置处设有底座16，所述底座16上设有电磁滑轨17，且电磁滑轨17上通过电磁滑块活动安装有托盘18，所述托盘18上设有包装盒19。切割后传送带1运行将切割后的物料送入导板15，落进包装盒19，通过电磁滑轨17使托盘18及包装盒19左右移动，均匀受料。所述支座3顶部的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆20，且螺纹丝杆20贯穿所述滑块6并螺纹适配，所述螺纹丝杆20通过电机驱动旋转，电机的型号为PDH160312。通过螺纹丝杆20旋转可以带动滑块6及轨道板7左右移动。两组所述工作台2顶部的内侧均设有电动推杆21，且电动推杆21的输出端设有夹板22。利用电动推杆21推动夹板22可以从两侧固定物料，避免切割时出现偏差。该自动切割包装装置通过传送带1传送物料，通过气压缸10下压切割刀11对物料进行切割，切割后传送带1运行将切割后的物料送入导板15，落进包装盒19，整个过程自动化，效率更高，且利用驱动轮14使移动套8沿着轨道板7移动可以驱动切割刀11前后移动，对较宽的物料进行切割，通过螺纹丝杆20旋转可以带动滑块6及轨道板7左右移动，即可以改变切割位置，又可以调整切割间距，整体来说，便于多方位切割，切割效果更好，同时，利用电动推杆21推动夹板22可以从两侧固定物料，避免切割时出现偏差，保证切割正常进行，另外，包装物料的时候，可以通过电磁滑轨17使托盘18及包装盒19左右移动，便于均匀受料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切割包装装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后方均设有工作台(2)，且后方的所述工作台(2)上设有支座(3)，前方的所述工作台(2)上通过支架安装有滑竿(4)，所述支座(3)上的两侧均设有导轨(5)，且导轨(5)上活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的一端设有轨道板(7)，且轨道板(7)的一端通过滑套与所述滑竿(4)活动安装，所述轨道板(7)上活动套设有移动套(8)，且移动套(8)的一侧设有U型架(9)，所述U型架(9)上设有气压缸(10)，且气压缸(10)的输出端延伸至U型架(9)内侧并设有切割刀(11)，所述轨道板(7)的两侧均设有滚轮槽(12)，所述移动套(8)内部的上下端均设有限位轮(13)，且移动套(8)内部的两侧均设有与滚轮槽(12)相适配的驱动轮(14)，所述驱动轮(14)通过马达驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切割包装装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后方均设有工作台(2)，且后方的所述工作台(2)上设有支座(3)，前方的所述工作台(2)上通过支架安装有滑竿(4)，所述支座(3)上的两侧均设有导轨(5)，且导轨(5)上活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的一端设有轨道板(7)，且轨道板(7)的一端通过滑套与所述滑竿(4)活动安装，所述轨道板(7)上活动套设有移动套(8)，且移动套(8)的一侧设有U型架(9)，所述U型架(9)上设有气压缸(10)，且气压缸(10)的输出端延伸至U型架(9)内侧并设有切割刀(11)，所述轨道板(7)的两侧均设有滚轮槽(12)，所述移动套(8)内部的上下端均设有限位轮(13)，且移动套(8)内部的两侧均设有与滚轮槽(12)相适配的驱动轮(14)，所述驱动轮(14)通过马达驱动。


2.根据权利要求1所述的一种自动切割包装装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志坚，
申请(专利权)人：四会市达成包装纸箱厂，
类型：发明
国别省市：广东;44