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一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置制造方法及图纸

技术编号:26836942 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-25 12:48
本发明专利技术公开了一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括底座,所述底座底部四角均焊接有支撑腿,且底座顶部两端外壁均开有对称分布的滑动槽,所述滑动槽内壁均嵌装有滑动块,且滑动块顶部均铰接有第一弧形夹板,所述第一弧形夹板远离滑动块的一端均螺接有螺纹杆,且螺纹杆底部连接有伺服电机输出轴,所述底座顶部中心位置处焊接有第二弧形夹板,且底座顶部外壁焊接有固定座。本发明专利技术当钢管在切割过程中产生废气时,利用排气扇可以及时的将含有灰尘的空气吸走,并且排放进滤尘布袋的内部,利用滤尘布袋的过滤作用,可以将空气中的灰尘进行过滤,减少空气中的灰尘,从而改善工人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置
本专利技术涉及安防工程
,尤其涉及一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置。
技术介绍
安防指“安全防护”。安防由物防,人防,技防三种防护形式,这里的安防工程指的是技术防范。安防工程就是实现采用现代科技手段实现安全防护的过程,安防产品则是服务于安防工程的设备。安防工程包括楼宇智能化(楼宇对讲等)、视频监控、门禁考勤、防盗报警、停车场管理、智能家居、机房工程等。在安防工程施工的过程中,需要使用到钢管,钢管需要进行切割,从而需要用到钢管切割装置。目前,市场上的钢管切割装置多数结构简单,并且在对钢管进行固定时,无法适配多种不同型号的钢管,这使得切割装置的使用性大大降低,并且在对钢管进行切割时,会产生含有灰尘的空气,如果无法及时处理,会对工人的健康产生威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括底座,所述底座底部四角均焊接有支撑腿,且底座顶部两端外壁均开有对称分布的滑动槽,所述滑动槽内壁均嵌装有滑动块,且滑动块顶部均铰接有第一弧形夹板,所述第一弧形夹板远离滑动块的一端均螺接有螺纹杆,且螺纹杆底部连接有伺服电机输出轴,所述底座顶部中心位置处焊接有第二弧形夹板,且底座顶部外壁焊接有固定座,所述固定座顶部通过螺栓固定有切割机构,且切割机构连接有把手,所述底座顶部铰接有防护罩,且防护罩一侧内壁顶部开有安装槽,所述安装槽内壁通过螺栓固定有排气扇,且防护罩外壁焊接有排气管,所述排气管远离防护罩的一端通过螺栓固定有滤尘布袋。优选地,所述防护罩的两端外壁中部开有矩形槽口,且矩形槽口尺寸与钢管直径相适配。优选地,所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的外壁均粘接有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设有防滑螺纹。优选地,所述伺服电机、切割机构和排气扇均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。优选地,所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配,且滑动槽与滑动块形成滑动配合。优选地,所述防护罩顶部开有观察口,且观察口内壁铰接有透明观察窗。本专利技术的有益效果为:1、本设计的安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,利用滑动块、第一弧形夹板、第二弧形夹板与伺服电机的相互配合,让使用者只需要控制伺服电机的转向即可实现第一弧形夹板的移动,从而可以对钢管进行夹持固定,并且可以适配多种不同尺寸的钢管,操作方便;2、本设计的安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,当钢管在切割过程中产生废气时,利用排气扇可以及时的将含有灰尘的空气吸走,并且排放进滤尘布袋的内部,利用滤尘布袋的过滤作用,可以将空气中的灰尘进行过滤,减少空气中的灰尘,从而改善工人的工作环境。附图说明图1为本专利技术提出的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置的整体结构剖视图;图2为本专利技术提出的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置的整体结构侧视图;图3为本专利技术提出的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置的部分结构放大示意图。图中:1底座、2支撑腿、3滑动槽、4滑动块、5第一弧形夹板、6螺纹杆、7伺服电机、8第二弧形夹板、9固定座、10切割机构、11把手、12防护罩、13安装槽、14排气扇、15排气管、16滤尘布袋、17矩形槽口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1,参照图1-3,一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括底座1,底座1底部四角均焊接有支撑腿2,且底座1顶部两端外壁均开有对称分布的滑动槽3,滑动槽3内壁均嵌装有滑动块4,且滑动块4顶部均铰接有第一弧形夹板5,滑动槽3内壁尺寸与滑动块4尺寸相适配,且滑动槽3与滑动块4形成滑动配合,利用滑动块4、第一弧形夹板5、第二弧形夹板8与伺服电机7的相互配合,让使用者只需要控制伺服电机7的转向即可实现第一弧形夹板5的移动,从而可以对钢管进行夹持固定,并且可以适配多种不同尺寸的钢管,操作方便;第一弧形夹板5远离滑动块4的一端均螺接有螺纹杆6,且螺纹杆6底部连接有伺服电机7输出轴,底座1顶部中心位置处焊接有第二弧形夹板8,且底座1顶部外壁焊接有固定座9,第一弧形夹板5和第二弧形夹板8的外壁均粘接有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设有防滑螺纹,固定座9顶部通过螺栓固定有切割机构10,且切割机构10连接有把手11,底座1顶部铰接有防护罩12,且防护罩12一侧内壁顶部开有安装槽13,防护罩12顶部开有观察口,且观察口内壁铰接有透明观察窗,安装槽13内壁通过螺栓固定有排气扇14,且防护罩12外壁焊接有排气管15,伺服电机7、切割机构10和排气扇14均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,排气管15远离防护罩12的一端通过螺栓固定有滤尘布袋16,防护罩12的两端外壁中部开有矩形槽口17,且矩形槽口17尺寸与钢管直径相适配,当钢管在切割过程中产生废气时,利用排气扇14可以及时的将含有灰尘的空气吸走,并且排放进滤尘布袋16的内部,利用滤尘布袋16的过滤作用,可以将空气中的灰尘进行过滤,减少空气中的灰尘,从而改善工人的工作环境。当使用该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置时,首先将钢管放置在第二弧形夹板8的顶部,然后启动伺服电机7,利用伺服电机7带动螺纹杆6进行旋转,让第一弧形夹板5缓慢向下移动,从而可以对钢管进行加紧固定,加紧完毕之后关闭防护罩12,启动排气扇14,然后按压把手11对钢管进行切割,当切割产生含有灰尘的空气时,排气扇14会将含有灰尘的空气及时排放进滤尘布袋16的内部,而空气中的灰尘会被击中收集在滤尘布袋16内部。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部四角均焊接有支撑腿(2),且底座(1)顶部两端外壁均开有对称分布的滑动槽(3),所述滑动槽(3)内壁均嵌装有滑动块(4),且滑动块(4)顶部均铰接有第一弧形夹板(5),所述第一弧形夹板(5)远离滑动块(4)的一端均螺接有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)底部连接有伺服电机(7)输出轴,所述底座(1)顶部中心位置处焊接有第二弧形夹板(8),且底座(1)顶部外壁焊接有固定座(9),所述固定座(9)顶部通过螺栓固定有切割机构(10),且切割机构(10)连接有把手(11),所述底座(1)顶部铰接有防护罩(12),且防护罩(12)一侧内壁顶部开有安装槽(13),所述安装槽(13)内壁通过螺栓固定有排气扇(14),且防护罩(12)外壁焊接有排气管(15),所述排气管(15)远离防护罩(12)的一端通过螺栓固定有滤尘布袋(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部四角均焊接有支撑腿(2),且底座(1)顶部两端外壁均开有对称分布的滑动槽(3),所述滑动槽(3)内壁均嵌装有滑动块(4),且滑动块(4)顶部均铰接有第一弧形夹板(5),所述第一弧形夹板(5)远离滑动块(4)的一端均螺接有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)底部连接有伺服电机(7)输出轴,所述底座(1)顶部中心位置处焊接有第二弧形夹板(8),且底座(1)顶部外壁焊接有固定座(9),所述固定座(9)顶部通过螺栓固定有切割机构(10),且切割机构(10)连接有把手(11),所述底座(1)顶部铰接有防护罩(12),且防护罩(12)一侧内壁顶部开有安装槽(13),所述安装槽(13)内壁通过螺栓固定有排气扇(14),且防护罩(12)外壁焊接有排气管(15),所述排气管(15)远离防护罩(12)的一端通过螺栓固定有滤尘布袋(16)。


2.根据权利要求1所述的一种安防工程施工...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳奇
申请(专利权)人:黄佳奇
类型:发明
国别省市:湖南;43

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